
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях…………………………………………..…………………….9
- •1.5 Крепление двигателя на самолете………….……...……43
- •1.6. Контрольные вопросы…………………………….……..…...45
- •3. Компрессоры гтд………………...……………………..….….……56
- •4. Камеры сгорания…………………………………….……...…117
- •5. Газовые турбины…………………………………….……….......144
- •Введение
- •1. Усилия, действующие в газотурбинных двигателях
- •1.1. Осевые силы в гтд от газового потока
- •Входное устройство
- •Осевой компрессор
- •Центробежный компрессор
- •Камера сгорания
- •Газовая турбина
- •Реактивное сопло
- •1.3. Инерционные силы и моменты, действующие на элементы гтд
- •1.4. Силовые схемы гтд
- •1.4.1 Силовые схемы роторов
- •Силовые схемы роторов гтд по осевым связям
- •Условное (стилизованное) изображение элементов ротора
- •Силовые схемы роторов по радиальным связям
- •1.4.2 Силовые схемы корпусов
- •1.5. Крепление двигателя на самолете
- •1.6. Контрольные вопросы
- •2. Входные устройства
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Дозвуковые входные устройства
- •2.3. Сверхзвуковые входные устройства
- •2.4. Противообледенительные устройства
- •3. Компрессоры гтд
- •3.2 Классификация компрессоров
- •3.3. Роторы осевых компрессоров
- •3.3.1. Роторы барабанного типа
- •3.3.2. Роторы дискового типа
- •3.3.3. Роторы барабанно-дискового типа
- •3.3.4. Расчет усилия затяжки стяжного болта
- •3.4. Рабочие лопатки компрессоров
- •3.4.1. Соединение лопаток с дисками
- •3.5. Направляющие и спрямляющие аппараты
- •3.5.1. Консольное крепление лопаток
- •3.5.2. Двухстороннее крепление лопаток
- •3.6. Корпусы осевых компрессоров
- •3.6.1. Передний корпус компрессора
- •3.6.2. Средний корпус компрессора
- •3.6.3. Задний корпус компрессора
- •3.7. Радиальные и осевые зазоры
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4. Камеры сгорания
- •4.1. Основные требования к камерам сгорания
- •4.2. Типы камер сгорания и их основные элементы
- •4.3. Конструктивное выполнение основных элементов камер сгорания
- •4.3.1. Диффузоры
- •4.3.2. Жаровые трубы
- •4.3.3. Топливные форсунки
- •4.4. Воспламенение топливовоздушной смеси в процессе запуска
- •4.5. Основные дефекты в камерах сгорания
- •4.6. Краткие сведения технологии изготовления
- •4.7. Материалы деталей камер сгорания
- •4.8. Контрольные вопросы
- •5. Газовые турбины
- •5.1. Требования к турбинам
- •5.2. Конструкция газовых турбин
- •5.2.1. Роторы турбин
- •5.2.2. Диски
- •5.2.3. Рабочие лопатки
- •5.3. Охлаждение лопаток турбин
- •5.4. Крепление лопаток
- •5.5. Сопловые аппараты и корпусы турбин
- •5.5.1. Крепление сопловых лопаток
- •5.6. Корпуса турбин
- •5.7. Радиальные и осевые зазоры
- •5.8. Узлы соединения валов компрессоров и турбин
- •5.9. Охлаждение турбин
- •5.10. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий»,31
- •660028 Г. Красноярск . Ул. Л Кецховели, 75а-223.
1.5. Крепление двигателя на самолете
Узлы крепления двигателя на самолёте воспринимают и передают самолёту следующие нагрузки:
- тягу, как результирующую всех осевых сил;
-силы инерции масс двигателя возникающие при ускорениях и эволюциях самолёта
-
гироскопический момент, определяемый
угловыми скоростями вращения ротора
и эволюции самолёта
;
- силы инерции и моменты, обусловленные дисбалансом деталей ротора;
- в ТВД необходимо дополнительно учитывать моменты винтов и гироскопические моменты с учётом редуктора.
Конструкция и расположение узлов на самолете приведена на рис.1.29.
Крепление двигателя должно удовлетворять следующим основным требованиям:
- обеспечение легкости установки, замены и технического обслуживания;
- обеспечения крепления двигателя в направлении шести степеней свободы: осевом, вертикальном и боковом направлениях, вокруг вертикальной и горизонтальной осей. При этом система подвески должна быть статически определима, что исключает влияние деформаций самолёта на силовую систему двигателя и появление неучтённых дополнительных нагрузок;
Рис.1.29. Схема крепления двигателя к самолету:
1 — стержень продольного и поперечного крепления; 2 — кронштейны главной передней подвески; 3 — качалка задней подвески; 4 — задняя такелажная подвеска; 5 - передние транспортировочные и такелажные кронштейны; 6 — задние транспортировочные кронштейны
- узлы крепления должны обеспечивать свободу температурных деформаций деталей двигателя. Для этого основные узлы располагают в одной плоскости перпендикулярной оси двигателя. Чаще всего лишь один узел является фиксирующим, а остальные допускают свободу перемещений, что обеспечивается шарнирными устройствами и стержнями;
- основные точки подвески должны быть расположены вблизи к центру масс двигателя. Как правило, такие точки располагаются на корпусе компрессора в районе силового пояса задней опоры;
- дополнительные точки подвески должны быть расположены на корпусе турбины также в плоскости силового пояса;
- в случае легких тонкостенных конструкций корпусов, для исключения больших радиальных деформаций и задевания лопаток за корпус, не допускаются в точках подвески большие радиальные усилия;
- для проведения такелажных, монтажных и транспортировочных работ на двигателе должны быть дополнительные точки подвески, отвечающие всем требованиям основных узлов подвески. При выполнении монтажных работ подвеска и поддержка двигателя в произвольных точках не допускается.
1.6. Контрольные вопросы
Назовите, какие внутренние нагрузки действуют на детали двигателя в полёте?
Перечислите внешние нагрузки, действующие на элементы двигателя в полёте?
Как рассчитать осевые силы в проточной части двигателя?
Способы снижения осевых сил на радиально-упорном подшипнике.
Основные силовые схемы роторов двигателей по осевым связям.
Силовые схемы роторов и корпусов двигателей по окружным связям.
Основные силовые схемы корпусов.
Силовые схемы двухопорных роторов по радиальным связям.
Силовые схемы трёх и четырёх опорных роторов по радиальным связям.
Силовые схемы двигателей по радиальным связям с двумя и тремя роторами.
Узлы крепления двигателей на самолёте.