14. Обработка металлов на фрезерных станках

۞

Горизонтально-фрезерный станок 6М82Г (рис. 21) состоит из следующих основных узлов: станины, консоли, стола, шпин­деля, коробки скоростей, хобота и коробки подач.

Станину 4 коробчатой формы изготовляют из чугуна. Она служит для крепления всех частей станка. Передняя часть станины представляет собой вертикальные направляющие для перемещения консоли. Верхняя часть - горизонтальные направляющие, по которым движется хобот.

Внутри станины расположены: электродвигатель, привод, ко­робка скоростей, шпиндель. Своей нижней частью станина опи­рается на основание 1.

Консоль 11 представляет жесткую массивную опору для стола, установленную на вертикальных направляющих станины. На ней крепят стол и механизмы его перемещения в продольном, попереч­ном и вертикальном направлениях.

Стол 8 фрезерного станка служит для закрепления на нем и перемещения (подачи) обрабатываемой заготовки во время фрезе­рования. Он состоит из верхнего (продольного) стола и салазок поперечного стола. Салазки могут перемещаться вместе с продоль­ным столом по направляющим консоли в поперечном направлении при помощи винтового механизма. Так производится поперечная подача. Продольная подача осуществляется также посредством винтового механизма движением продольного стола по продольным направляющим верхней части салазок.

Для перемещения закрепленной на столе заготовки вверх и вниз, т. е. осуществления вертикальной подачи, служит винтовой механизм, с помощью которого перемещается по вертикальным направляющим станины вся консоль.

Шпиндель 7 фрезерного станка представляет собой полый сталь­ной вал, служащий для закрепления фрезерной оправки с фрезой или непосредственно фрезы и сообщения режущему инструменту (фрезе) вращательного движения (движения резания). В передней части отверстие шпинделя имеет коническую форму, чтобы в него плотно входила коническая часть фрезерной оправки или конус хвостовика режущего инструмента. Закрепляется оправка или ре­жущий инструмент в конусе шпинделя с помощью затяжного винта. Шпиндель получает вращение от коробки скоростей.

Коробка скоростей 3 позволяет изменять частоту вращения шпинделя при постоянной скорости вращения вала электродви­гателя. Ее устройство аналогично устройству коробки скоростей токарного станка. Изменяя положение рукояток (соответственно таблице, указанной на станке), устанавливают частоту вращения шпинделя.

Хобот 6 вместе с подвеской служит для поддержания второго конца фрезерной оправки, закрепленной в шпинделе. Чтобы за­крепить оправку на нужном расстоянии от шпинделя, хобот может быть передвинут по горизонтальным направляющим станины и закреплен в требуемом положении. (С этой же целью можно, не меняя положения хобота, переместить по нему подвеску и также

закрепить оправку.). ,

Для придания большей жесткости станку при фрезеровании со значительными усилиями резания хобот скрепляют с консолью посредством металлических пластин (поддержек).

Коробка подач 9 предназначена для передачи движения от отдельного электродвигателя (или от коробки скоростей в менее современных фрезерных станках) к механизмам подач стола во всех трех направлениях и изменения скорости этого движения. Она состоит из цилиндрических и конических зубчатых передач, а также кулачковых муфт сцепления и помещается в консоли станка.

Комбинируя положения рукояток, управляющих коробкой по­дач, можно получать различные величины продольной, поперечной и вертикальной подач стола. Включаются механические подачи стола посредством кулачковых муфт. При выключенных механиче­ских подачах стол в каждом из трех направлений может переме­щаться вручную при помощи рукояток и маховичков.

Горизонтально-фрезерные станки, у которых стол, кроме про­дольного, поперечного и вертикального перемещения, может еще, и поворачиваться на некоторый угол вокруг вертикальной оси, называют универсальными.

Вертикально-фрезерные станки принципиально устроены так же, как и горизонтально-фрезерные. Их отличительной особен­ностью является вертикальное расположение шпинделя и отсутст­вие хобота и подвески. Эта особенность вызывает лишь некоторую разницу в способах обработки и применении режущего инстру­мента.

При работе на фрезерных станках используют различные при­способления для закрепления заготовок. Многие из них (машинные тиски, прихваты, упоры, прокладки и т. д.) такие же, как и при­меняемые в других станках.