Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ПУМ.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.58 Mб
Скачать

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Новосибирский государственный педагогический университет»

Факультет технологии и предпринимательства

Кафедра «Общетехнические дисциплины»

Учебная дисциплина «Практикум по профессии» СДС.3

«Ремонт автомобилей»

Учебно-методическое пособие для студентов фТиП нгпу обучающихся

по специальности 050500 «Профессиональное обучение (автомобили и автомобильное хозяйство)»

специализации: 050501.15 «Эксплуатация и ремонт автомобильного транспорта»

Форма обучения: очная, заочная

Составил: Костюченко О.В.

Новосибирск 2012

Оглавление

В начало۞

Оглавление 2

1.ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕБНО-ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА В МАСТЕРСКОЙ ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ 3

1.1.Памятка учащемуся по организации труда на рабочем месте۞ 5

2. БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА НА СТАНКАХ 5

۞ 5

3. ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ۞ 8

3.1.Понятие о процессе резания 8

4.ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ 12

۞ 12

5.СОПРОТИВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЮ 15

۞ 15

6.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ 17

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ۞ 17

7.ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ۞ 21

8.ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ 8.1.Управление токарно-винторезным станком۞ 23

Практическая работа №1. ۞ 28

Изучение токарного станка 1К62. 28

28

9. ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 29

Практическая работа №2. ۞ 32

Обработка наружных цилиндрических поверхностей на токарном станке 32

10.ОБРАБОТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ 39

۞ 39

Практическая работа №3. ۞ 40

Обработка отверстий на токарном станке 40

11.ОБРАБОТКА КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 42

۞ 42

Практическая работа № 4۞ 43

Обработка конических поверхностей 43

12.НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ۞ 46

Практическая работа № 5.۞ 48

Нарезание резьбы на токарном станке 48

13.ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 49

۞ 49

Практическая работа № 6. ۞ 52

Об­работка фасонных поверхно­стей, накатка и полирование 52

Практическая работа №7۞ 53

Проверка токарно-винторезного станка на точность 53

14. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ 57

۞ 57

59

Практическая работа № 8. ۞ 59

Управление фрезерным станком 59

15.ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ, ПАЗОВ И РАЗРЕЗАНИЕ 61

МЕТАЛЛА۞ 61

Практическая работа № 9. ۞ 62

Обработка заготовок на фрезерном станке 62

16. ФРЕЗЕРОВАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ 65

Практическая работа № 10. ۞ 70

Фрезерование с помощью делитель­ной головки 70

ЛИТЕРАТУРА: ۞ 71

1.Организация учебно-трудового процесса в мастерской по механической обработке металлов

Учебно-трудовой процесс в мастерской по механической обработке металлов заключается в овладении учащимися приемами работы на металлорежущих станках во время выполнения системы заданий по изготовлению изделий (деталей). Вместе с тем овладение приемами выполнения операций по механической обработке металлов требует практического изучения устройства и работы металлорежущих станков, органов управле­ния ими, используемых в работе на станках инструментов и при­способлений, а также рассмотрения сущности операций механи­ческой обработки, вопросов техники безопасности и т. д.

Учебно-трудовой процесс в мастерской по механической обра­ботке металлов решает следующие конкретные задачи:

  • закрепление и углубление знаний по технологии механической обработки металлов;

  • формирование умений и навыков обработки металлов на стан­ках;

  • воспитание технологической культуры и развитие технического мышления.

Для решения этих задач требуется определенная организация учебно-трудового процесса.

В учебной мастерской по механической обработке металлов оборудуется несколько различных рабочих учебных мест. Это ра­бочие места для выполнения операций точения (основное оборудо­вание - токарный станок и принадлежности к нему), фрезерова­ния (фрезерный станок), строгания (строгальный станок), шлифования (шлифовальный станок), а также рабочее место для заточки режущего инструмента (заточной станок) и некоторые другие.

Правильное расположение на рабочем месте предметов, требуемых для работы, - важное условие осуществления учебно-трудового процесса и обеспечения безопасности учебного труда.

При организации рабочего места необходимо руководствоваться следующими правилами:

  1. Ничего лишнего не должно быть на рабочем месте.

  2. Все должно быть сосредоточено вокруг работающего на возможно близком расстоянии, но так, чтобы не мешать его сво­бодным рабочим движениям.

  3. Каждый предмет нужно класть на отведенное для него место, чтобы не искать его при повторном использовании.

  4. Все, чем во время работы приходится пользоваться чаще, нужно располагать ближе; все, чем пользуются реже, следует класть дальше.

  5. Размещать предметы необходимо таким образом, чтобы место их расположения соответствовало естественным движениям рук работающего. Например, предметы, которые берутся левой рукой, должны быть положены слева. Если какой-либо предмет трудно поднять одной рукой, надо положить его так, чтобы было удобно брать обеими руками.

  6. Предметы, требующие особо осторожного обращения, долж­ны быть расположены выше предметов, требующих менее осторож­ного обращения. Например, контрольно-измерительный инстру­мент должен занимать самое верхнее положение, ниже должны быть размещены рабочие инструменты, а еще ниже - приспособления.

  7. Чертежи, технологические карты и другую учебно-техни­ческую документацию располагают обычно на специальных под­ставках, чтобы ею было удобно пользоваться в процессе работы.

  8. Заготовки и готовые детали должны не загромождать ра­бочее место и быть расположены таким образом, чтобы трудовые движения были наиболее короткими.

  9. Хранить инструменты, приспособления и учебно-техниче­скую документацию следует в специальном инструментальном шкаф­чике, в котором надо поддерживать строгий порядок: для каж­дого предмета должно быть свое определенное место.

Выполнение учебно-трудовых заданий требует це­лесообразного размещения инструментов, приспособлений и дру­гого оборудования на рабочем месте, а также правильной организации самого процесса труда.