
- •По курсовой работе
- •IV. Дата выдачи задания 1 ноября 2005г.
- •V. Срок сдачи законченного проекта19 декабря 2005г.
- •VI. Отметка о явке на консультацию:
- •Руководитель проекта Оборин а. В. Зав кафедрой
- •23 Стр., 9 рис., 1 табл., 5 источников.
- •Содержание
- •Введение
- •1. Проектирование зуборезного долбяка для нарезания зубьев цилиндрических колес.
- •1.1 Исходные данные.
- •1.2 Определение дополнительных технологических параметров зубчатых колес.
- •1.3 Проектный расчет долбяка
- •1.4 Определение параметров долбяка в исходном сечении
- •1.5 Определение исходных расстояний
- •1.6 Определение чертежных размеров долбяка по передней поверхности
- •2.4 Расчет чистовых и калибрующих зубьев
- •2.5 Расчет параметров зубьев для обработки плоскости
- •3.3 Расчет резца на прочность и жесткость
- •3.4 Расчет крепления режущих пластин
- •3.5 Выбор режимов резания
- •3.6 Выбор вспомогательного инструмента
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.4 Расчет чистовых и калибрующих зубьев
2.4.1. Число чистовых
зубьев по табл. А22
.
2.4.2. Число калибрующих
зубьев по табл. А22
.
2.4.3. Общее число
зубьев в протяжке ∑z
= z
+ z
+ z
+
z
= 24 + 4 + 10 + 6 = 44.
2.4.5. Коэффициент
заполнения стружечной канавки для
чистовых зубьев должен быть больше в
3-5 раз, чем для черновых, т. к. по мере
переточек протяжек чистовые зубья
становятся переходными и будут срезать
более толстые стружки
2.4.6. Площадь сечения
стружки:
= 30*0.05 = 1.5 мм
,
где
-
длина протягиваемого отверстия;
-максимальный
подъем на зуб переходных зубьев.
2.4.7. Площадь активной
части канавки: F
= K
* F
= 9*1.5 = 13.5 мм
.
2.4.8. По значению
из табл. А19 подбираем канавку с минимальной
глубиной и минимальным шагом чистовых
и калибрующих зубьев, стремясь к
уменьшению длины протяжки: F
=13.5
мм
,
h
= 4.5 мм, t
= 11 мм, r
= 2.3 мм,
4.0
мм, R
= 7.0 мм.
По табл. А24
выбираем переменные шаги чистовых и
калибрующих зубьев для
11мм,
12 мм,
мм.
2.4.9. Длина режущей
части:
,
где
и
- суммы переменных шагов чистовых и
калибрующих зубьев.
L = 10*28 + (13 + 12 + 11) * 5 + 13 = 473 мм
2.4.10. Значение главной составляющей силы резания, допускаемое по прочности протяжки по впадине первого чистового зуба (табл. А19):
P = F [σ] = 400 * 1877 = 750800 Н
,
где Р = 38137 Н.
2.4.11. Диаметр
калибрующих зубьев:
24,63 мм.
2.4.12.Число выкружек
и их ширину на черновых зубьях определяем
по табл. А25: N
= 4, a
= 10 мм.
2.4.13. Определяем радиус выкружки и шлифовального круга по табл. А27:
30
мм и
= 25 мм.
2.4.14. Определяем число выкружек на переходных и чистовых зубьях:
N
= 1.45
= 1.45
= 7.2. Округляем до ближайшего четного
числа. N
=
8.
2.4.15. Ширина выкружек:
= 6,44 – 2 = 4,44 мм.
По табл. А26
выбираем ширину выкружки:
4,5 мм.
2.4.16. По табл. А27 радиус выкружки 30мм;
Задний угол на
выкружках:
;
Радиус
шлифовального круга:
25
мм.
2.4.17. Определяем
диаметр и длину передней направляющей:
D
=
21.5е8 - принимается равным наименьшему
диаметру отверстия после сверления
перед протягиванием с полем допуска
е8. Длину передней направляющей
выбираем с учетом l/D
< 1,5. l
=
0.75*l
= 23 мм.
2.4.18. Длину переходного
конуса выбираем по табл. А28: l
= 15мм.
2.4.19. Расстояние
от переднего торца протяжки до первого
зуба:
30 = 300 мм,
где
мм,
мм,
мм
- размеры станка 7Б56; l
= 30 мм – длина протягиваемого отверстия.
2.4.20. Диаметр задней
направляющей принимается равным
наименьшему пре дельному размеру
протягиваемого отверстия: D
=
24,5f7
мм.
2.4.21. Тяжелые
протяжки закрепляются дополнительно
за задний хвостовик в поддерживающем
станочном устройстве. Диаметр заднего
хвостовика
выбирается
несколько меньшего размера, чем диаметр
переднего хвостовика по табл. А4: d
= 18 мм. Длина его по табл. А30: l
= 100 мм.
2.4.22. Общая длина
протяжки:
+ l
+
l
=
300 + 473 + 25 + 100 = 898 мм.
Общая длина L меньше 1500 мм, поэтому достаточно одной протяжки, комплект не требуется.