Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovaya_rabota_TE_2012-2013_metodicheskie_uka...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
242.18 Кб
Скачать

5 Анализ технико-экономических показателей ремонта

5.1 Технико-экономические показатели ремонта

Основные технико-экономические показатели ремонта электрооборудования приведены в таблице 7.

Таблица 7 – Основные технико-экономические показатели ремонта

Показатели

Значение

Длительность ремонтного цикла, мес.

Приложение

Трудоемкость капитального ремонта, чел-ч

Таблица 2

Количество работников, занятых на капитальном ремонте, чел:

  • Основные рабочие

  • Вспомогательные рабочие

  • Руководители

Формула 4 или 5

Формула 7

Формула 6

Фонд заработной платы, тыс. руб.

Таблица 6, п.5

Материальные затраты, тыс. руб.

Таблица 6,

∑ п.1÷4

Себестоимость ремонта электрооборудования, тыс. руб.

Таблица 6

Сделать выводы о виде ремонта.

5.2 Мероприятия по снижению себестоимости ремонта

Промышленное производство несет большие материальные потери из-за простоев машин в связи с преждевременным износом и непригодностью к использованию их деталей. Чтобы по возможности уменьшить эти потери, производственному и ремонтному персоналу предприятия следует четко разграничивать ответственность за сохранность и работоспособность оборудования и вести борьбу за продление времени работы оборудования между ремонтами.

Под резервами снижения себестоимости капитального ремонта следует понимать объективную возможность его удешевления в результате управления факторами использования производственных ресурсов; опережения сверхпланового прироста производительности труда по сравнению с приростом средней заработной платы; эффективного использования средств производства на основе НТП.

Пути снижения себестоимости:

  1. Технические (обновление техники и технологии, механизация, автоматизация, компьютеризация производства);

  2. Организационные (совершенствование организации производства, стандартизация, сертификация производства);

  3. Экономические (экономическое стимулирование персонала, финансирование инвестиций, увеличение объемов производства).

Резервы снижения себестоимости:

  1. Внешние – налоговая нагрузка на предприятие, инфляционные процессы в экономике, цены на потребляемые ресурсы.

  2. Внутрипроизводственные – полное использование производственных мощностей, механизация, автоматизация, совершенствование технологий, снижение потерь рабочего времени, наилучшая организация труда и управление персонала, экономия материальных ресурсов, предупреждение потерь от брака, совершенствование нормирования материальных затрат и др.

Так, например, для ускорения ремонта оборудования и уменьшения его простоев применяют агрегатный (узловой) или последовательно-агрегатный методы ремонта.

Наиболее эффективной системой ремонта является централизованная, позволяющая снижать стоимость капитального ремонта в зависимости от типа оборудования на 30-50 % по сравнению с децентрализованной системой.

Снижение себестоимости капитального ремонта можно осуществить, не заменяя изношенные детали, а восстанавливая их.

Немаловажную роль играет длительность простоя оборудования или время продолжения капитального ремонта. Уменьшить продолжительность можно путем увеличения количества слесарей-ремонтников на операции.

Снижение себестоимости может быть осуществлено за счет совмещения профессий, если в бригаде, которая занята на капитальном ремонте, слесарь-ремонтник может быть параллельно электрогазосварщиком, освобождается место и идет экономия на одного человека за две смены работы.

На предприятии существует рациональная система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. Ее основой является профилактика, заключающаяся в проведении плановых осмотров и ремонта, поддерживающих постоянную работоспособность оборудования. Весь комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту составляет систему планово-предупредительного ремонта. Основными задачами ремонтных служб являются повышение качества и снижение себестоимости ремонта путем широкого внедрения индустриальных методов и развития специализированных мощностей.

Максимальное использование действующего оборудования требует правильной его эксплуатации, постоянного обеспечения рабочего состояния и своевременного ремонта. Также необходимо производить техническую и оперативную подготовку ремонтных работ, которая заключается в проектировании технологических процессов изготовления сменных деталей и выполнения ремонтных работ и своевременном материальном обеспечении ремонта.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]