3.1.6 Експлуатація установок електрозахисту газових мереж

В даному дипломному проекті передбачається застосування катодного захисту газопроводів від корозії. Принцип дії катодного захисту.

При катодному захисті на газопровід накладають негативний потенціал, тобто переводять всю захищену ділянку газопроводу в катодну зону. Як анод застосовують старі сталеві труби, рейки та інші відходи чорного металу, котрі встановлюють у ґрунті поблизу газопроводу. Негативний полюс джерела постійного струму з’єднують з газопроводом, а позитивний – з анодом. Таким чином при катодному захисті з’являється замкнутий контур електричного струму, який протікає від позитивного полюса джерела живлення по ізольованому кабелю до анодного заземлення, від анодного заземлення, від анодного заземлення струм розтікається по ґрунту і потрапляє на захищений газопровід у місцях пошкодження ізоляції. Далі він тече по газопроводу, а від нього по ізольованому кабелю, повертається до негативного полюса джерела живлення. Електричний струм виходить з анода у позитивних іонів металу, тому внаслідок розчинення металу анод поступово руйнується, а газопровід відновлюється.

Надійний захист газопроводів від корозії може бути досягнуте тільки при гарній експлуатації електрозахисних установок.

На кожну захисну установку необхідно завести паспорт і журнал технічного обслуговування контролю робіт установки. Паспорт зберігається в конторі служби експлуатації підземних газопроводів а журнал технічного обслуговування – безпосередньо в шафі захисної установки.

При експлуатації установок електрохімічного захисту роблять періодичний технічний огляд установок перевірку інної ефективності і контрольні виміри потенціалів трубопроводів, що захищається, в опорних пунктах.

Результат технічного огляду і вимірів заносять у спеціальний журнал контролю роботи установки.

Технічний огляд і обслуговування електрохімічної установки необхідно робити не рідше 2-х разів на місяць на катодних станціях.

При технічному огляді електрозахисної установки роблять зовнішній огляд усіх її елементів, перевірка справностей і запобіжників, очишення корпусу установки і перевірку робочих параметрів установки.

Ефективність роботи електрозахисної установки перевіряють не рідше 4-х разів на місяць при зміні режимів установки і при зміні режимів, викликаних розвітком мережі підземних споруд і джерела блукаючих струмів. Превірка ефективності установки проводиться виміром різниці потенціалів «спорудження що захищаються і земля» визначених опорних пунктах фіксуються робочі параметри захисної установки і проводять профілактичний огляд установки в повному обсязі. При зміні ефективності дії установки електрохімічного захисту виконуються перерегулювання для вибору повних робочих параметрів установки.

3.1.7 Експлуатація газорегуляторних пунктів

Управління режимів роботи газопостачання здійснюється газорегуляторним пунктом (ГРП) і устаноками (ГРУ), які автоматично підтримують постійний тиск в мережах незалежно від інтенсивності споживання газу.

ГРП – це автоматичний пристрій призначений для зниження тиску на газопроводах, підтриманні його на заданому рівні, очистка газу і облік контролю витрат газу.

ГРП має слідуюче обладнання: приборний щит, на який винесені контрольно-вимірювальні пристрої, обвідний газопровід (байпас); газове обладнання основної лінії. На основній лінії газове обладнання розташовується в такій послідовності: вхідна засувка; фільтр типу ФВ-100;ЗЗК типу ЗКН-50; регулятор тиску типу РДУК2-50; ЗСК; вихідна засувка.

В склад робот по технічному обслуговуванні ГРП входять: обхід регуляторних пунктів і усунення виявлених несправностей; планова перевірка роботи обладнання; текучий ремонт обладнання; превірка контрольно-вимірювальних приладів і приладів телевимірювання і телеуправління; капітальний ремонт.

Всі планові огляди і ремонт обладнання ГРП проводяться в скорі, передбачені графіком. При цьому не менше одного разу на рік повинен передбачуватися текучій ремонт обладнання ГРП.

Обхід регуляторних пунктів проводяться по затвердженому графіку. При обході виконуються наступні роботи зміни картограми, заливка чорнил, перевірка щільності різьбових і фланцевих з'єднань, перевірка наявності газу в приміщенні ГРП; огляд всього встановленого обладнання і виявлення різних дефектів; перевірка роботи ополювальної системи і температури приміщення ГРП.

При обході перевіряють також приміщення ГРП, освітлення, вентиляцію, телефон. Результати обходу заносять в спеціальний журнал. Всі виявлені несправності усувають негайно самі слюсарі або чергова бригада.

При текучому ремонті ГРП проводять плановий ремонт, який вимагає: розбірку регуляторів, запобіжних клапанів, фільтрів з заміного і ремонтом зношених частин; розбірку і смазку технологічного обладнання; державну перевірку манометрів; перевірку і прочистку димоходів; ремонт системи опалення; щільність всіх з'єднань, смазку кранів.