
- •3.1 Експлуатація зовнішніх газопроводів та споруд на них
- •3.1.1 Ввід в експлуатацію газопроводів та споруд на них
- •3.1.2 Приєднання новозбудованих газопроводів до діючих
- •3.1.3 Технічне обслуговування газопроводів
- •3.1.4 Складання відомості на обхід трас газопроводів
- •3.1.5 Розрахунок об’ємів робіт по маршрутній карті на мережу низького тиску
- •3.1.6 Експлуатація установок електрозахисту газових мереж
- •3.1.7 Експлуатація газорегуляторних пунктів
- •3.2 Експлуатація внутрішньо будинкових газопроводів та внутрішньо будинкового обладнання
- •3.2.1 Технічне обслуговування внутрішньо будинкових газопроводів та внутрішнього обладнання
- •3.2.2 Експлуатація димових та вентиляційних каналів
- •Експлуатаційний
- •3.1 Експлуатація зовнішніх газопроводів та споруд на них
- •3.1.1 Ввід в експлуатацію газопроводів та споруд на них
3.1 Експлуатація зовнішніх газопроводів та споруд на них
3.1.1 Ввід в експлуатацію газопроводів та споруд на них
Введення в експлуатацію підземного газопроводу виконується після того, як газопровід було побудовано відповідно до проекту та вимог ДБН В.2.5-20-2001. Після цього газопровід повинний прийматися приймальною комісією в експлуатацію. До складу приймальної комісії входять представники замовника, генерального підрядника, експлуатаційної організації та представника органів Дергірпромнагляд. Склад і організація роботи комісії регламентуються вимогами ДБН. Замовник зобов’язаний не пізніше чім за 5 днів повідомити органи нагляду Дергірпромнагляд та членів комісії про дату та місце роботи приймальної комісії.
Генеральний підрядник на кожний закінчений будівництвом об’єкта системи газопостачання надає приймальній комісії в одному екземплярі наступну виконавчу документацію:
комплект робочих креслень на будівництво газопроводу;
сертифікати заводів – виготовлювачів на труби, фасонні частини, зварювальні та ізоляційні матеріали;
технічні паспорти заводів – виготовлювачів на обладнання, вузли, з’єднувальні деталі, ізоляційні покриття, ізолюючі фланці, арматуру діаметром більше 100 мм, а також інші документи, які засвідчують якість обладнання;
інструкції заводів – виготовлювачів щодо експлуатації газового обладнання та приладів;
будівельний паспорт та протоколи перевірки якості зварних стиків згідно з формами ДБН В.2.5-20-2001;
акт розбиття і передачі траси для підземного газопроводу;
журнал обліку робіт – за вимогою замовника;
акт прийняття передбачених проектом установок електрохімічного захисту;
акти прийняття прихованих і спеціальних робіт, виконаних у відповідності з договором підрядом, – для ГРП, котелень;
акт прийняття газового обладнання для проведення комплексного випробування.
Приймальна комісія повинна перевірити надану виконавчу документацію і відповідність змонтованої системи газопостачання цій документації, вимогам СНіП 3.05.02–88 і ПБГГ. Комісії надано право вимагати розкриття будь якої ділянки газопроводу для додаткової перевірки якості зварювання та ізоляції, а також проведення додаткових випробувань.
Прийняття закінченого будівництвом об’єкту системи газопостачання оформляється актом згідно з формою обов’язкового додатка 9 СНіП 3.05.02–88, який с основою для пуску газу і видачі власником дозволу пусконалагоджувальній організації на проведення пуско-налагоджувальних робіт.
По закінченню пуско-налагоджувальних робіт органи Дергірпромнагляд і, дають дозвіл на експлуатацію об’єкту.
3.1.2 Приєднання новозбудованих газопроводів до діючих
Новозбудовані газопроводи приєднують спеціалізовані організації або підібрані експлуатаційні бригади газового господарства.
Роботи по приєднанню газопроводів відносяться до газонебезпечних робіт. Вони виконуються по вимогам техніки безпеки та інструкції.
Видається дозвіл з експлуатаційної організації та план або схема, в яких позначається вся запірна арматура. Ці документи видаються майстром.
На практиці використовують такі способи приєднання газопроводів:
– до газопроводів низького тиску без зниження тиску;
– до газопроводів середнього та високого тиски без зниження тиску;
– до газопроводів середнього та високого тиску після зниження тиску;
після відключення діючого газопроводу і повному звільненні його від газу.
На врізку газопроводу видається наряд-допуск. Він дається завчасно особі відповідальній за проведення газонебезпечних робіт для проведення необхідної підготовки до роботи. В наряді-допуску вказується місце і характер роботи, час початку і закінчення роботи.
До наряду-допуску видається план виконання робіт, в якому вказується послідовність проведення робіт, розташування робітників, потреби в механізмах, які забезпечують проведення робіт.
Видача і задача наряду після закінчення робіт реєструється в журналі. Наряд-допуск зберігається у виконавчо-технічній документації.
Перед початком робіт бригада виконує наступні підготовчі роботи:
1.Складання схеми вузла приєднання;
2.Складання плану виконання робіт;
3.Вибирання способу приєднання;
4.Забезпечення необхідного тиску газу в діючому газопроводі;
5.Готування необхідної кількості матеріалів та інструментів.
В даному дипломному проекті, одним із методів приєднання газопроводів вибраний метод врізки під газом без зниження тиску (холодна врізка) за допомогою фрези і свердла.
Технологічна карта на його приєднання представлена на листі креслень 5.
Послідовність виконання приєднання газопроводу методом холодної врізки наступна:
1.До діючого газопроводу приварюється штуцер з фланцем (довжина 0,2 м);
2.До штуцеру на фланці приєднується засувка;
3.До засувки на фланцях приєднується закрите пристосування з свердлом і фрезою на штоці;
4.Засувка повністю відкривається і шток із свердлом або фрезою подається через відкриту засувку до тіла діючого газопроводу;
5.Поворотом тре щітки або маховика починають свердлення газопроводу;
6.Після свердлення фланцеве з'єднання засувки з штуцером, засувки з пристосування і сальникове утілення перевіряють на щільність під газом;
7.Після перевірки засувки і вирізки тіла труби фреза разом з вирізаним із тіла труби диском подається назад і виводиться за габарити засувки;
8.Засувку щільно закривають;
9.Приспособлення від’єднують від засувки і усувають;
10.Усувається стружка продувкою газом;
11.На засувки на фланцях кріпиться патрубок. В фланці між патрубком і засувкою вставляється глуха заглушка, після чого знову збудований газопровід і патрубок з’єднується сваркою;
12.З фланця виймається глуха заглушка;
13.Після відкриття засувки газ потрапляє до знову збудованого обладнання;
14.Щільність зварних стиків і фланцевих з'єднань перевіряється обмилюванням.