
- •Импульсный регулируемый асинхронный электропривод с фазным ротором
- •Техническое задание
- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Описание и принцип работы импульсного регулируемого электропривода с фазным ротором.
- •3 Расчет и выбор силового оборудования системы регулируемого электропривода
- •3.1 Расчет мощности двигателя и предварительный его выбор
- •3.2 Расчет и построение естественных механических и электромеханических характеристик ад
- •3.3 Пуск и регулирование скорости ад. Расчет механической характеристики.
- •3.4 Расчет и выбор основных силовых элементов системы регулируемого электропривода
- •5. Расчет энергетических показателей ир-ад с фазным ротором.
- •6 Составление схемы управления импульсного регулируемого асинхронного электропривода с фазным ротором
- •7 Заключение
- •8 Литература
3.4 Расчет и выбор основных силовых элементов системы регулируемого электропривода
Максимальное скольжение определяется из значения диапазона регулирования двигателя D,
где
отсюда
находим
3.4.1 Максимальное выпрямленное напряжение ротора в заданном диапазоне регулирования определяется по выражению:
[3.1]
где
=1,35-
коэффициент схемы выпрямления;
=246В-
напряжение на кольцах ротора двигателя;
=0,756-
максимальное скольжение в диапазоне
3:1.
3.4.2 Номинальный выпрямленный ток ротора определяется по выражению:
[3.2]
где
=200А-
номинальный ток ротора двигателя.
3.4.3 Выбор трансформатора инвертора
3.4.3.1 Трансформатор инвертора выбирается по току и напряжению вторичных обмоток. Напряжение вторичной обмотки трансформатора зависит от глубины регулирования скорости вращения двигателя, т.е. от sмакс.
[3.3]
где
=2,34-
коэффициент схемы соединения вентилей
инвертора для 3х
мостовой;
=150-
минимальный угол управления вентилей
инвертора;
3.4.3.2 Ток вторичной обмотки трансформатора определяется по величине выпрямленного тока ротора Idн, соответствующей длительной нагрузке двигателя:
[3.4]
где
=0,815-
коэффициент, зависящий от схемы соединения
вентилей инвертора.
3.4.3.3 Расчетная мощность трансформатора:
[3.5]
где
=1,045-коэффициент
схемы выпрямления ( запас 4,5%)
По полученным расчетным значениям мощности Sтр выбираем трансформатор ТСЗП-100/0,7-УХЛ4, паспортные данные которого следующие:
Мощность
;
Напряжение
первичной обмотки
;
Напряжение
вторичной обмотки
= 205 В;
Номинальное
значение мощности короткого замыкания:
= 2,3 кВт;
Относительное
напряжение короткого замыкания
.
Номинальные
параметры выпрямителя:
-
номинальный выпрямленный ток
трансформатора;
Ток
вторичной обмотки трансформатора
Фазное напряжение вторичной обмотки трансформатора:
Активное сопротивление вторичной обмотки трансформатора на фазу
,
Полное сопротивление вторичной обмотки трансформатора:
Индуктивное сопротивление обмоток трансформатора на фазу:
Индуктивность вторичной обмотки на фазу:
где
рад/с.
3.4.4 Выбор вентилей выпрямителя В
Вентили роторного неуправляемого выпрямителя выбираются по значению выпрямленного тока ротора Idн, соответствующего максимальному значению момента на валу двигателя .
Схема соединения вентилей роторной группы всегда принимается мостовой. Вентили выбираются по среднему току через вентиль и по максимальному обратному напряжению.
Ток через вентиль определяется по выражению:
где kч=0,92- коэффициент, учитывающий снижение допустимого тока через вентиль при работе с низкой частотой;
kв=0,9- коэффициент, учитывающий снижение допустимого тока при скорости движения охлаждающего воздуха меньше 15 м/с ( в принятых конструкциях преобразовательных устройств скорость при принудительном охлаждении лежит в пределах 10 м/с);
kк=0,9- конструктивный коэффициент, учитывающий различные температурные условия работы вентилей;
kп=0,9- коэффициент, учитывающий снижение допустимого тока через вентиль при их параллельном соединении.
Максимальное обратное напряжение на вентиле:
где =1- максимальное скольжение привода в схеме каскада;
- напряжение на кольцах ротора двигателя;
=1-
число включенных последовательно
вентилей;
=0,8-коэффициент,
учитывающий перенапряжения, вызванные
коммутациями различного характера;
=0,8-коэффициент.
Учитывающий неравномерность распределения
обратного напряжения между последовательно
включенными вентилями.
По
найденным току и напряжению
и
из справочника выбираем диод низкочастотный
Д 151-160 9 класса, паспортные данные
которого следующие:
=0,3-1,6кВ- обратное напряжение на вентиле;
-
предельный ток отключения вентиля;
4 Расчет механических переходных процессов за цикл работы ω=f(t) и Id=f(t)
При расчете статических характеристик двигательного режима при непрерывном токе АД заменяют эквивалентным генератором постоянного тока, и пользуются схемой замещения цепи выпрямленного напряжения при соединении обмоток двигателя и трансформатора инвертора в звезду.
Особенность протекания переходных процессов в схемах, содержащих управляемые и неуправляемые вентили, направление потока мощности однозначно и приводной двигатель не может быть переведен в генераторный режим. Следовательно, если интенсивность изменения скорости привода в сторону ее увеличения может регулироваться путем воздействия на СУ инвертором, то при необходимости уменьшения скорости после снижения выпрямленного тока ротора до нуля привод становится неуправляемым и характер переходного процесса определяется только механической постоянной времени и моментом нагрузки.
4.1 Уравнение движения ЭП:
где
-
динамический момент движения
электропривода;
-
суммарный момент инерции привода;
-
скорость изменения привода во времени;
Определим суммарный момент инерции:
где
=(0,5-1,3)-
коэффициент, учитывающий момент инерции
редуктора;
-
момент инерции двигателя;
-
момент инерции исполнительного механизма;
-
передаточное число редуктора.
Порядок расчета переходных процессов следующий:
-
Электромеханические характеристики,
разбиваем на равные интервалы скорости
и графически определяем соответствующие
значения скорости
.
- По известным значениям скорости , определяем соответствующее значение выпрямленного тока ротора Idi, затем аналитически определяем значения момента Mi и момента сопротивления Mci по выражениям для расчета электромеханической характеристики М=f(Id).
Для
расчета выпрямленного тока используем
выражение [4.5] для расчета и построения
электромеханической характеристики
.
,
Для расчета электромеханической характеристики М=f(Id) для первой рабочей области используем выражение:
(1)
где =1,35- коэффициент схемы выпрямления;
Для расчета электромеханической характеристики М=f(Id) для второй рабочей области используем выражение:
(2)
Для определения границы перехода схемы в рабочую область II определим значение тока переключения:
Момент статической нагрузки рассчитывается по выражению:
Причем расчет пусковых ступеней немного отличен от вычисления регулировочных характеристик, это обусловлено наличием момента переключения Мпер.пуск и пускового момента Мп, практически равного значению момента переключения областей работы схемы выпрямления Мпер.
Т.к. нам известен
момент переключения пусковых ступеней,
то определяем значение тока переключения
пусковых характеристик
по выражению (1):
Решив
квадратное уравнение определяем его
корни:
-
не
удовлетворяет условию;
-
Определяем средний динамический момент
на i-ом
участке:
где
и
- Определяем время переходного процесса, которое требуется для достижения скорости на каждом участке:
- Полученные на отдельных участках интервалы времени суммируются для получения полного времени переходного процесса:
где n- число отдельных участков.
Результаты расчетов для каждой характеристики сводятся в таблицы 4-7, по данным которых строятся переходные процессы для рабочего цикла работы АД (рисунок 11,12).
Таблица 4
Первая пусковая ступень (до значения ) |
||||
∆ωi, рад/с |
6,28 |
6,28 |
6,28 |
8,16 |
ωi, рад/с |
6,28 |
12,56 |
18,84 |
27 |
S |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.57 |
Idi, А |
630 |
553 |
463 |
348 |
Мi.ср, Нм |
3298 |
2987 |
2601 |
2364 |
Мсi.ср, Нм |
10.6 |
53 |
150 |
292 |
Мдин.ср.i, Нм |
3251 |
2943 |
2562 |
2089 |
∆ti, с |
0.07 |
0.077 |
0.089 |
0.15 |
∆tiс накоплением, с |
-- |
0.147 |
0.236 |
0.386 |
t, с |
0.386 |
Таблица 5
Вторая пусковая ступень (до значения ) |
||||
∆ωi, рад/с |
4,4 |
3,14 |
3,14 |
6,32 |
ωi, рад/с |
31,4 |
34,54 |
37,68 |
44 |
S |
0.5 |
0.45 |
0.4 |
0.3 |
Idi, А |
620 |
560 |
494 |
347 |
Мi.ср, Нм |
3261 |
2877 |
2439 |
2112 |
Мсi.ср, Нм |
460 |
586 |
688 |
903 |
Мдин.ср.i, Нм |
2591 |
2868 |
2265 |
1402 |
∆ti, с |
0.055 |
0.045 |
0.051 |
0.15 |
∆tiс накоплением, с |
-- |
0.1 |
0.151 |
0.3 |
t, с |
0.3 |
Таблица 6
Первая регулировочная характеристика (до Iуст.1=254 А) |
||||
∆ωi, рад/с |
3,1 |
3,14 |
3,14 |
1,82 |
ωi, рад/с |
47,1 |
50,24 |
53,38 |
55,2 |
S |
0,25 |
0,2 |
0,15 |
0,121 |
Idi, А |
620 |
495 |
350 |
254 |
Мi.ср, Нм |
3156 |
2647 |
2217 |
1860 |
Мсi.ср, Нм |
1120 |
1275 |
1445 |
1590 |
Мдин.ср.i, Нм |
2810 |
2285 |
1405 |
560 |
∆ti, с |
0,048 |
0,0618 |
0,1 |
0,146 |
∆tiс накоплением, с |
-- |
0,1098 |
0,2098 |
0,3558 |
t, с |
0,3558 |
Таблица 7
Вторая регулировочная характеристика (до Iуст.2=-26,5А), ТПВ с Iнач=-2160А (ω=55,2с-1) |
||||
∆ωi, рад/с |
55,2 |
3,14 |
6,28 |
10,08 |
ωi, рад/с |
0 |
3,14 |
9,42 |
19,5 |
S |
1 |
0,95 |
0,9 |
0,69 |
Idi, А |
-508 |
-445 |
-378 |
-26,5 |
Мi.ср, Нм |
15900 |
4460 |
3945 |
1820 |
Мсi.ср, Нм |
820 |
50 |
100 |
154 |
Мдин.ср.i, Нм |
14580 |
4410 |
3845 |
1665 |
∆ti, с |
0,15 |
0,032 |
0,0735 |
0,27 |
∆tiс накоплением, с |
-- |
0,182 |
0,255 |
0,0,525 |
t, с |
0,525 |
Рисунок
11.
График переходных процессов
Рисунок
12.
График переходных процессов