- •1. История развития науки об управлении производством
- •2.Производство как объект управления. Цели, задачи процесса управления производством.
- •4.Производственный процесс. Структура производственного процесса.
- •6).Организационная структура управления предприятием.
- •7).Основные принципы организации производственного процесса.
- •8).Производственный цикл и его структура
- •9).Расчет длительности производственного цикла и пути его сокращения
- •11).Последовательная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла
- •12).Параллельная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла
- •13).Последовательно-параллельная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла
- •14). Производственный цикл сложного процесса
- •15) Метод организации индивидуального производства
- •16). Партионный метод организации производства
- •19). Показатели, характеризующие работу поточной линии и методика их расчета
- •21). Метод организации автоматизированного производства.
- •22). Производственная структура предприятия.
- •21).Производственная структура цеха
- •23). Понятие инновации, виды и их характеристики.
- •23) Понятие инновационного процесса (мб входит в предыдущее)
- •26). Конструкторская подготовка производства (кпп) и ее основные задачи и стадии.
- •27). Технологическая подготовка производства (тпп) и ее основные задачи
- •28). Стадии технологической подготовки и освоения производства.
- •29). Cals – технологий в подготовке и освоении новой продукции.
- •30).Планирование подготовки производства. Формирование план-графика подготовки производства.
- •31). Применение сетевых моделей в планировании подготовки производства.
- •33).Ремонтное хозяйство, его назначение, функции
- •35).Сущность и содержание системы планово-предупредительного ремонта оборудования.
- •36).Транспортное хозяйство и его назначение. Основные показатели работы транспортного хозяйства. Структура транспортного хозяйства
- •37).Внутризаводские системы перевозки грузов
- •38). Складское хозяйство и его назначение. Виды складов предприятия. Организационная структура складского хозяйства
- •39). Энергетическое хозяйство , его назначение. Структура энергетического хозяйства
- •40). Назначение и содержание функции планирования деятельности предприятия.
- •41). Формы планирования и виды планов.
- •42).Принципы планирования
- •43).Методы планирования
- •45). Стратегическое планирование
- •44). Годовое планирование
- •45). Бизнес-план предприятия
- •46). Производственная программа предприятия
- •47). Технико-экономическое планирование
- •48). Содержание, назначение и функции системы оперативного управления производством. Этапы оперативного управления производством.
- •49). Виды систем оперативного управления производством.
- •50). Системы производственного управления (задачи, область управления, функциональные схемы, классификация)
- •52).Информационная система «Канбан»
- •54).Система планирования потребностей в компонентах изделий (mrp)
- •55). Система управления производственными ресурсами предприятия erp.
- •59).Методы управления персоналом
- •61)Адаптация сотрудников. Виды адаптации
29). Cals – технологий в подготовке и освоении новой продукции.
Непрерывное развитие (Continuous Acquisition) – постоянное повышение эффективности (развитие) как самого изделия, так и процессов взаимодействия между поставщиком и потребителем изделия в течение его ЖЦ
Поддержка ЖЦ (Life cycle Support) – оптимизация стоимости всего ЖЦ за счет перераспределения затрат по этапам ЖЦ
CALS - непрерывная информационная поддержка жизненного цикла изделий (ЖЦИ)
В настоящей концепции рассматривается только 4 этапа ЖЦИ:
САПР К(конструкций) основного изделия; САПР К техоснастки; САПР ТП основного изделия; САПР программных продуктов для станков с ЧПУ.
Основные вопросы концепции:
1) методические основы создания САПР КТ; 2) общая структура САПР КТ; 3) задачи САПР КТ; 4) общие требования к САПР КТ; 5) порядок взаимодействия субъектов САПР КТ; 6) обеспечение безопасности и защиты данных в САПР КТ; 7) экономическое обоснование проектных решений.
Цель – преобразование ЖЦ изделия в высокоавтоматизированный процесс
Средство – применение новых информационных технологий.
CALS- технологии – набор методов реализации стратегии CALS:
Технологии представления данных об изделии в электронном виде
Технологии интеграции данных об изделии в рамках ЕИП
30).Планирование подготовки производства. Формирование план-графика подготовки производства.
ППП- это есть составление календарных планов по выполнению работ, определение необходимых денежных средств, трудовых и материальных ресурсов треб-ся их выполнение.
Основные задачи планирования: 1.взаимная увязка всех видов работ по созданию новой техники и установлению рациональной их последовательности. 2. определение общей длительности работ и обеспечение их выполнения в заданный срок. 3. эффективное использование ресурсов выд-х предприятием. При планировании используется метод построения календарных план графиков. Они составляются по этапам и видам работ на весь период производства. На нем перечесляется, указывается исполнители, приводится объем работ, а также устанавливаются сроки. Продолжительность работ определяется с использованием нормативов трудоемкости и длительности циклов подготовки производства.
31). Применение сетевых моделей в планировании подготовки производства.
Сетевые модели строятся на начальном этапе планирования. Вначале планируемый процесс разбивается на отдельные работы, составляется перечень работ и событий, продумываются их логические связи и последовательность выполнения, работы закрепляются за ответственными исполнителями. С их помощью и с помощью нормативов, если таковые существуют, оценивается продолжительность каждой работы. Затем составляется (сшивается) сетевой график. После упорядочения сетевого графика рассчитываются параметры событий и работ, определяются резервы времени и критический путь. Наконец, проводятся анализ и оптимизация сетевого графика, который при необходимости вычерчивается заново с пересчётом параметров событий и работ.
Способы сетевого планирования- совокупность графических и расчетных методов организационных и управленческих работ, позволяющих осуществить моделирование сложных процессов создания новой техники и определ управл ходом работ по ее созданию.
Событие- промежуточный или конечный результат одной или нескольких работ, оно не имеет продолжительности во времени, а указывает на начало каких-либо работ и м. б. одновременно завершением какой-либо работы.
Резерв времени показывает на какой предельно-допустимый период времени может задержаться свершение того или иного события, не вызывая при этом опасности срыва срока свершения конечного события.
Работа- это любой процесс, требующий затрат определенного колва времени, завис-ть указ-ая, что начало выполнения рыботы зависит от предыдущей.
В ходе расчета сетевого графика определяют: 1.продолжительность самих работ; 2.продолжительность критического пути; 3.наиболее ранние поздние сроки наступления события и окончания работ; 4.все виды результатов. Всякая последовательность работ соед начальное событие с конечным наз-ся путем. Путь, имеющий наибольшую продолжительность работ наз-ся критическим.
32). Инструментальное хозяйство предприятия, его задачи и структура
Вспомогательные и обслуживающие производства:
Инструментальное хозяйство;
Ремонтное хозяйство;
Энергетическое хозяйство;
Транспортное хозяйство;
Складское хозяйство.
Назначение инструментального хозяйства - своевременное и бесперебойное снабжение цехов и рабочих мест высококачественным инструментом при минимальных затратах на его изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию.
Виды инструмента:
режущий; измерительный; слесарно-сборочный; монтажный; сварочный;
Задачи инструментального хозяйства
Создание запасов инструмента
Хранение инструмента и технологической оснастки.
Организация учета инструмента и оснастки.
Организация выдачи инструмента и оснастки.
Снижение затрат на единицу продукции.
Организация ремонта инструмента.
Организация заточки инструмента и надзора за его эксплуатацией.