23.Понятие о производительности труда, показатели и методы измерения производительности труда. Трудоемкость: понятие, виды, связь с производительностью труда.
Производительность труда - количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затраты труда на единицу произведенной продукции (выполненной работы).
Основными показателями производительности труда на уровне предприятия являются показатели:
- выработка (В):
В = ОП : Чср;
- трудоемкость на единицу продукции (Тед):
Тед = Т : ОП.
ОП – количество произведенной продукции или выполненной работы в натуральных (условно-натуральных) единицах измерения;
Чср – среднесписочная численность рабочих, чел;
Т – время, затраченное на производство всей продукции, н/ч.
Наибольшее распространение получил показатель производительности труда – выработка. На промышленном предприятии различают 3 метода определения выработки:
натуральный (шт, м, л) – возможен в случае выпуска однородной продукции;
стоимостной – позволяет учесть производительность труда при выпуске разнородной продукции;
на рабочих местах, в бригадах, участках, цехах, производящих разнородную продукцию - используют выработку в трудовых измерителях (ч-ч, н-ч).
Трудоемкость продукции представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг.
В зависимости от состава затрат, включаемых в трудоемкость продукции, выделяют технологическую, производственную и полную трудоемкости, трудоемкость обслуживания производства и трудоемкость управления.
Технологическая трудоемкость (Тт) отражает все затраты труда основных рабочих-сдельщиков (Тсд)и повременщиков (Тпв). Технологическая трудоемкость определяется по изделиям, технологическим переделам и видам работ:
Тт=Тсд+Тпв
Производственная трудоемкость (Тпр) включает в себя все затраты основных и вспомогательных рабочих:
Тпр= Тт + Тоб
Производственная трудоемкость также может быть определена по формуле:
Тпр = Тт (1 + К в)
где Кв – коэффициент, определяемый отношением количества вспомогательных рабочих (Чвсп) к числу основных рабочих (Чосн).
Трудоемкость обслуживания производства (Тоб) включает сумму затрат труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства.
Трудоемкость управления (Ту) определяется как сумма затрат в сфере управления производством, осуществляемых всеми категориями промышленно-производственного персонала.
Полная трудоемкость (Тполн.) отражает затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия Тполн = Тпр (1 + К ур), где Кур – коэффициент, определяемый отношением числа работников аппарата управления (Чу) к количеству рабочих (Чраб).
В зависимости от базы, на которой рассчитывается показатель, выделяют нормативную, плановую, фактическую трудоемкость.
Нормативная определяется по технически обоснованным нормам, фактическая включает потери и простои.
Существует четкая связь между ростом производительности труда и снижением трудоемкости, а также между объемом выпускаемой продукции и численностью.
где ∆ПТ – изменение производительности труда;
∆t – изменение трудоемкости.