- •2007 Год
- •Расчётная часть.
- •1. Определение производительности колонны по дистилляту и кубовому остатку.
- •2. Определение мольных концентраций исходной смеси, дистиллята и кубового остатка.
- •3. Построение равновесной кривой и изобар температур кипения и конденсации.
- •4. Определение минимального флегмового числа.
- •5. Определение оптимального флегмового числа.
- •6. Определение потоков пара и жидкости по колонне.
- •7,8. Определение ориентировочного диаметра колонны и основных конструктивных характеристик контактного устройства.
- •9. Расчёт рабочей скорости пара.
- •10. Определение диаметра колонны.
- •12. Гидравлический расчёт контактного устройства.
- •13. Определение минимального расстояния между тарелками.
- •14.Определение кинематических коэффициентов.
- •15. Построение кинематической кривой и определение числа тарелок.
- •16. Определение полного гидравлического сопротивления и высоты колонны.
- •17. Расчёт штуцеров
- •18. Расчёт кожухотрубчатого конденсатора (дефлегматора)
- •19. Расчёт подогревателя.
- •20. Приближённый расчёт элементов ректификационной установки
- •21. Расчёт центробежного насоса.
19. Расчёт подогревателя.
|
|
|
- мольный расход водного раствора
органической жидкости
- плотность пара
![]()
- молекулярная масса пара
![]()
Для определения коэффициента теплоотдачи от пара, конденсирующегося на наружной поверхности труб высотой H, используют формулу:

Коэффициент теплоотдачи к нагрев. в трубах жидкости определяем по формуле:

Из основного уравнения теплопередачи и уравнения аддитивности термических сопротивлений следует, что
![]()
![]()
Решив это уравнение относительно
каким либо численным или графическим
методом, можно определить требуемую
поверхность
.
19.1. Тепловая нагрузка аппарата.
![]()
19.2. Расход греющего пара.
![]()
![]()
,![]()
19.3. Средняя разность температур
![]()
19.4. Выбор теплообменника.
В соответствии с табл.2.1. {2}, примем
ориентировочное значение коэффициента
теплопередачи
.
Тогда ориентировочное значение требуемой
поверхности составит:
![]()
В соответствии с табл.2.9. {4} поверхность,
близкую к ориентировочной, может иметь
теплообменник с высотой труб
,
диаметром кожуха
,
поверхностью теплообмена![]()
19.5. Уточнённый расчёт поверхности теплопередачи.
В качестве первого приближения примем ориентировочное значение удельной тепловой нагрузки:
![]()
Для определения
необходимо рассчитать коэффициенты А
и В:
![]()
![]()
Толщина труб 2мм, материал –
нержавеющая сталь
(табл.2.3. {2}).
Сумма теоретических сопротивлений стенки и загрязнений (термич. сопротивлением со стороны греющего пара пренебрегаем):
![]()
![]()
![]()
![]()
Такую точность определения корня можно
считать достаточной, и
можно считать истинной удельной тепловой
нагрузкой.
![]()
- запас поверхности
Требуемая поверхность ближе к номинальной
поверхности
,
высота трубы – 3,0м, диаметр кожуха
,
,
общее число труб 465.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Рассчитанный теплообменник имеет следующие параметры:
Высота труб
![]()
Диаметр кожуха
![]()
Поверхность теплообмена
![]()
Число труб
![]()
Число ходов – 1
Трубы
![]()
Масса аппарата
![]()
Запас поверхности
![]()
Для рассчитанного аппарата коэффициенты теплоотдачи и теплопередачи равны:
![]()
![]()
![]()
20. Приближённый расчёт элементов ректификационной установки
20.1. Расчёт рекуператора.
![]()
![]()
![]()
![]()
Тепловая нагрузка
![]()
- теплоёмкость,Дж/кг∙К
- массовый расход теплоносителя,![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

![]()
(по табл.2.1. {2})
,
высота трубы – 4,0м, диаметр кожуха
,
,
общее число труб 465, число ходов – 1.
20.2. Расчёт кипятильника.
![]()
![]()
![]()
Тепловой поток к смеси:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
При конденсации насыщенных паров:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

![]()
(по табл.2.1. {2})
,
высота трубы – 2,0м, диаметр кожуха
,
,
общее число труб 257, число ходов – 1.
20.3. Расчёт холодильника дистиллята.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Тепловой поток:
![]()

![]()
(по табл.2.1. {4})
По табл.2.3. {4}) выбираем
,
высота трубы – 2,0м, диаметр кожуха
,
,
общее число труб 316, число ходов – 6.
20.4. Расчёт ёмкости для исходной смеси.
Объёмный расход:
![]()
Плотность при
:
![]()
![]()
![]()
![]()
С запасом 2 часа:
![]()
Выбираем ёмкость объёмом
,
,![]()
20.5. Расчёт ёмкости для кубового остатка.
Объёмный расход:
![]()
С запасом 2 часа:
![]()
Выбираем ёмкость объёмом
,
,![]()
20.6. Расчёт ёмкости для дистиллята.
Объёмный расход:
![]()
С запасом 2 часа:
![]()
Выбираем ёмкость объёмом
,
,![]()
