87. Опишите структуру в области 7.

Феррит(Ф) – твердый раствор внедрения углерода(0,008% при комнатной температуре) и других примесей в  -Fe.Решетка ОЦК. Мягкая, пластичная, непрочная структурная составляющая. Механические свойства аналогичны железу.

88. Какова структура стали после закалки и низкого отпуска.

Зака́лка — вид термической обработки материалов (металлы, их сплавы, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением. ^[1]

О́тпуск — технологический процесс, заключающийся в термической обработке закалённого на мартенсит сплава или металла, при которой основными процессами являются распад мартенсита, а также полигонизация и рекристаллизация.

Отпуск проводят с целью получения более высокой пластичности и снижения хрупкости материала при сохранении приемлемого уровня его прочности. Для этого изделие подвергается нагреву в печи до температуры от 150—260 °C до 370—650 °C с последующим медленным остыванием.

Сочетание закалки и отпуска практически всегда предполагает получение более высокого уровня свойств (твердости, характеристик прочности, коэрцитивной силы, удельного электросопротивления)

В большинстве сплавов после закалки получают пересыщенный твердый раствор, в этом случае основной процесс, происходящий при отпуске – распад пересыщенного твердого раствора.

89.Расшифруйте состав стали. 6х6в3мфс

Сталь качественная легированная состав: С-0.06%, Сr-6%, Вольфрам(W)- 3%, Молибден(Мо)- 1%, Ванадий- 1 %, кремний-1%

90.Диаграмма железо углерод. Стали: кристаллизация и превращения в тв состоянии.

Кристаллизация сплавов.

 Кристаллизация- процесс перехода из жидкого состояния в твердое с образованием участков крист. Решетки в жидкой фазе и роста кристаллов из образовавшихся.

Необходимым условием является стремление системы в состояние с минимумом свободной энергии.

Основным отличием является большая роль диффузионных процессов, между жидкостью и кристаллизующейся фазой. Эти процессы необходимы для перераспределения разнородных атомов, равномерно распределенных в жидкой фазе.

Обычно центры кристаллизации возникают по границам зерен старой фазы, где решетка имеет наиболее дефектное строение, и где имеются примеси, которые могут стать центрами новых кристаллов. У старой и новой фазы, в течение некоторого времени, имеются общие плоскости. Такая связь решеток называется когерентной связью. В случае различия строения старой и новой фаз превращение протекает с образованием промежуточных фаз.

Нарушение когерентности и обособления кристаллов наступает, когда они приобретут определенные размеры.

Процессы кристаллизации сплавов изучаются по диаграммам состояния.

Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение состояния любого сплава изучаемой системы в зависимости от концентрации и температуры (рис. 4.5)

.