
- •2.1 Подпрограмма 1 4
- •1. Компоновка полной технологической схемы многокорпусной выпарной установки из составляющих ее основных технологических узлов.
- •2. Технический расчет выпарной установки
- •2.1 Подпрограмма 1
- •2.2 Подпрограмма 2
- •2.3 Подпрограмма 3
- •2.4 Подпрограмма 4
- •2.5 Подпрограмма 5
- •2.6 Подпрограмма 6
- •II Корпус
- •III корпус
- •2.7 Подпрограмма 7
- •2.8 Расчет барометрического конденсатора
- •2.8.1 Расход охлаждающей воды
- •2.8.2 Диаметр конденсатора
- •2.8.3. Высота барометрической трубы
- •2.9 Расчет производительности вакуум-насоса
- •2.10 Расчет центробежного насоса.
- •2.11 Теплоизоляция аппарата.
- •2.12 Расчет теплообменника
- •3.1 Определение толщины стенки аппарата.
- •3.2 Расчет опор.
- •3.3 Расчет закрепления труб в трубной решетке.
- •4. Конструкторский расчет.
- •4.1 Описание аппарата с выносной греющей камерой.
- •Укрепление отверстий.
2.9 Расчет производительности вакуум-насоса
Производительность вакуум-насоса Gвозд определяется количеством газа (воздуха), который необходимо удалять из барометрического конденсатора:
где 2,5.10-5 — количество газа, выделяющегося из 1 кг воды; 0,01 — количество газа, подсасываемого в конденсатор через неплотности, на 1 кг паров. Тогда
Объемная производительность вакуум-насоса равна:
Vвозд =R(273+tвозд )Gвозд /(Мвозд Рвозд )
где R—универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль.К); Mвозд—молекулярная масса воздуха, кг/кмоль; tвозд — температура воздуха, °С; Рвозд — парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
Температуру воздуха рассчитывают по уравнению
tвозд=tн+4+0.1(tк-tн)=20+4+0.1(56,7-12)=28,5C
Давление воздуха равно Рвозд=Рб.к.-Рп
где Рп — давление сухого насыщенного пара (Па) при tвозд=12 °С. Подставив, получим:
Тогда
Зная объемную производительность Vвозд и остаточное давление Рб.к., по каталогу, подбираем вакуум-насос типа ВВН-12 мощностью на валу N=20 кВт
2.10 Расчет центробежного насоса.
Массовый расход
М = 30000/3600 = 8,34 кг/с
Объемный расход
V =M/ = 8.34/1094 =0.00762 м3
Скорость раствора
= V/f =0.00762/(0.7850.081) = 0.12 м/с
Критерий Рейнольдца
l = 0.2 мм
d/l = 90/0.2 = 450 и Re = 8575,5 находим = 0,025
Вид сопративления |
|
Вход жидкости из емкости в трубопровод |
0,5 |
Отвод
(при
=AB = 1*0.15= 0.15 |
20.15=0.3 |
Выход из трубы |
1,0 |
Вентиль прямоточный |
40,79=3,16 |
|
=4,96 |
Общее гидравлическое сопративление трубопровода
Мощность насоса
Выбираем насос Х2 – 25 с мощностью 1,1 кВт тип электродвигателя АОЛ – 12 – 2
2.11 Теплоизоляция аппарата.
из находим из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции в окружающую среду.
в – коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляции материала в окружающую среду, Вт/м2К
tст2 – температура изоляции со стороны окружающей среды(воздуха) в материала 35 – 45 С.
tст1 – температура изоляции со стороны аппарата, tст1 = tгреющего пара
tв – температура окружающей среды
из – коэффициент теплопроводности изоляционного материала, Вт/мК
В качестве изоляционного материала выберем совелит (85% магнезии + 15% асбест) из = 0,09 Вт/мК
2.12 Расчет теплообменника
1. Определение тепловой нагрузки:
2. Определение конечной температуры конденсата греющего пара : она будет примерно равна температур греющего пара на входе и составит 178,9С
3. Определение среднелогарифмической разности температур:
tср.лог= [(160,91—20)—(179—178,9)]/ln (140,91/0,1) =17,9 С.
4. Ориентировочный выбор теплообменника. Решение вопроса о том, какой теплоноситель направить в трубное пространство, обусловлено его температурой, давлением, коррозионной активностью, способностью загрязнять Поверхности теплообмена, расходом и др.
Примем ориентировочное значение Reор=15000, что соответствует развитому турбулентному режиму течения в трубах. Очевидно, такой режим возможен в теплообменнике, у которого число труб, приходящееся на один ход, равно:
для труб диаметром dн=202 мм
Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи, соответствующее турбулентному течению : Kор=800 Вт/(м2К). При этом ориентировочное значение поверхности теплообмена составит
Выбираем аппарат с диаметром 1000 мм
диаметр труб 202
число труб 1173 шт
длина труб 4,0 м
площадь теплообмена 295 м2