14. Протяжные станки. Компоновка, основные узлы, назначение, техническая характеристика. Протяжные станки непрерывного действия.

Протяжные станки предназначены для точной обр-ки внутренних и наружных пов-тей разл-го профиля. Применяют в крупносерийном и массовом пролизводстве. Протяжные станки делят по след-м признакам: а) по назначении – для внутреннего и наружнего протягивания; б) по степени универсальности – на станки общего назнач-я и спец-е; в) по направл-ю и хар-ру рабочего движ-я – на горизонт-е, вертикальные, непрерывного действия с прямолинейным конвейерным движ-ем, с круговым движ-ем протяжки или заготовки, с комбинацией различных одновременных движений заготовки и протяжки. Наиболее распространены горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания, вертикально-протяжные станки для наружного и внутреннего протягивания и горизонтально-протяжных станков – движ-е инструмента (протяжки). Мех-м подачи у протяж-х станков отсутствует, поскольку подача обеспечивается подъемом зубьев протяжки.

1. Горизонтально-протяжной станок 7Б55 (Чернов, стр 253). предназначен для протягивания внутренних пов-тей различной геометрической формы, может обрабатывать также наружные поверхности. В полой части сварной станины 1 смонтированы гидравлический привода, являющегося основным. Слева расположен силовой цилиндр 2. Шток поршня связан с рабочими салазками, кот., перемещаясь в направляющих вдоль оси станка, служат дополнительной опорой. На конце штока насажена втулка с патроном для закрепления левого конца протяжки 3; правый конец ее зажат во вспомогательном патроне 4. Приспособление для установки заготовки и сама загот-ка упираются в неподвижный корпус 5 станины. Правая часть станины приставная и служит для монтажа устройства автоматического привода и отвода протяжки. необходимые дв-я осущ-ся вспомогательным силовым цилиндром, смонтированным в правой части станка. Происходит это след. образом. при раб. ходе влево салазки вспомогательного патрона 4 сопровождают протяжку до тех пор, пока не коснутся жесткого упора. При этом связь между протяжкой и патроном прерывается подпружиненным кулачком. После этого происходит раб. ход, осуществляемый силовым цилиндром 2. При обратном ходе зад. хвостовик протяжки снова входит во вспомогательный патрон и толкает его вправо в исходное положение.

15. Типовые механизмы привода мрс. Приводы коробок скоростей

В металлорежущих станках для передачи вращательного движения применяют ременные, цепные, зубчатые и фрикционные передачи; для поступательного движения—передачу винт — гайка, реечную передачу, кулачковые механизмы и др.

Ременная передача применяется чаще всего для передачи движения от электродвигателя к шпиндельной бабке станка.

Передаточным отношением ременной передачи называется отношение частоты вращения ведомого вала к частоте вращения ведущего вала (определение передаточного отношения относится ко всем видам передач в станках)

Цепные передачи применяются для передачи движения от одного вала к другому, находящемуся на сравнительно большом расстоянии от первого.

В зависимости от взаимного расположения валов различают зубчатые передачи: цилиндрические, конические, червячные, реечные и винтовые.

Цилиндрические передачи служат для передачи вращения от одного вала другому, параллельно расположенному, и применяются, например, в коробках скоростей, механизмах подач. Зубья у колес таких передач могут быть прямые, косые или шевронные

Конические передачи используют для передачи вращения валам, имеющим пересекающиеся оси. Зубья у колес таких передач могут быть прямые, косые или криволинейные.

Передаточное отношение г пары сцепляющихся колес цилиндрических или конических передач (см. рис. 1.5,в,г) определяют по формуле i = Z\/Z2=ri2/n\, а частоту вращения ведомого вала — по формуле п2 — п\ (z\/z2), где z\ и 22 — число зубьев, а п\ и п2 — частота вращения соответственно ведушего и ведомого колес.

Червячные передачи служат для передачи вращения двум перекрещивающимся валам. В зависимости от форм червяка различают червячные передачи с цилиндрическим червяком (рис. 1.7) и глобоидным.

Передаточное отношение i=K/z=n2/ri\. Частота вращения червячного колеса n2=ni- (K/z),

где К—число заходов червяка: z — число зубьев червячного колеса; п\ — частота вращения червяка.

Реечная передача применяется в станках, например, для перемещения кареток суппортов, столов. Зубья у колеса и рейки такой передачи могут быть прямые (рис. 1.8, а) косые (рис. 1.8, б) или шевронные.

Длина перемещения рейки за оборот зубчатого колеса определяется по формуле

S = n-z-t, где t — шаг зуба рейки, мм; z — число зубьев колеса; п — частота вращения колеса в 1 мин; S — величина перемещения рейки, мм.

Передача винт — гайка (см. рис. 1.5,з) служит для перемещения столов, суппортов, салазок и других частей станка. Величину перемещений гайки (стола, суппорта, салазок) определяют по формуле

где <в—шаг винта, мм; п — частота вращения винта или гайки.