27. Токарный станок 16к20 и 16к20т1 – назначение, характеристика, конструкция

Назначение станка - наружное и внутреннее точение, нарезание правой и левой метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, одно- и многозаходных резьб с нормальным и увеличенным шагом, торцовой резьбы и т. д. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве.

Главное движение. Главным движением в станке является вращение шпинделя, которое он получает от электродвигателя / через клиноременную передачу со шкивами 2 - 3 и коробку скоростей. На приемном валу // установлена двусторонняя фрикционная муфта 6. Для получения прямого вращения шпинделя муфту смещают влево, я привод вращения осуществляется по следующей цепи зубчатых колес: 4 - 8 или 5-9, 10-13 или 11 - 14. либо 12-15, вал IV, колеса IS -21 или 19 - 22. шпиндель V. От вала IV вращение можно передать через перебор 16 - 23 или 17 - 24, 25-27 и 26-22 при перемещении вправо блока 21-22 на шпинделе. Переключая блоки колес, можно получить 12 вариантов зацепления колес при передаче вращения с вала IV непосредственно на шпиндель и 12 вариантов - при передаче вращения через перебор. Реверсирование шпинделя выполняют перемещением муфты 6 вправо. Тогда вращение с вала // на вал /// передается через зубчатые колеса 7-28, 29-12, и последний получает обратное вращение.

Движение подачи. Механизм подачи сообщает движение суппорту по четырем кинематическим цепям: винторезной, продольной и поперечной подачи, быстрого перемещения.

Продольная и поперечная подачи суппорта. Для передачи движения механизму фартука служит ходовой вал XVI. По нему вдоль шпоночного паза скользит зубчатое колесо 65, передающее вращение через колеса 69, 70, 71 при включенной муфте 72 и червячную пару 73-74 валу XVII.

Техническая характеристика станка: наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, наибольшая длина обрабатываемой заготовки, частота вращения шпинделя, число автоматически переключаемых скоростей, скорость быстрых перемещений суппорта, скорость подачи(продольного хода, поперечного хода), перемещение суппорта на один импульс: продольного, поперечного)

Токарный станок мод. 16К20Т1 аналогичен по конструкции станку мод. 16К20Ф3, но оснащен 2-координатной контурной оперативной системой числового программного управления с УЧПУ мод. «Электроника НЦ-31». Система обеспечивает линейно-круговую интерполяцию и является замкнутой: перемещения рабочих органов по обеим координатам (X и Z) осуществляются с помощью следящих приводов подач с фотоимпульсными датчиками обратной связи.

Перемещения рабочих органов отрабатываются на станке как в абсолютной, так и в относительной системах координат.

28. Строгальные и долбежные станки. Типы, компоновка, назначение, основные узлы и виды движений

Строгальные станки подразделяются на поперечно-строгальный и продольно-строгальный.

1.Продольно-строгальный станок

Предназначены для обработки плоских поверхностей различных деталей.(для деталей крупной формы или для нескольких деталей).Главное движение – прямолинейное возвратно-поступательное движение стола совместно с обрабатываемой заготовкой. Движение подач – прерывистые поступательные перемещения вертикальных суппортов в поперечном, вертикальном и наклонном направлениях и бокового суппорта в вертикальном и горизонтальном направлениях. Вспомогательные движения – механизированные быстрые и ручные перемещения суппортов в указанных направлениях, подъем и опускание траверсы ит.п..

Стол станка получает движение от э/д постоянного тока через механическую коробку скоростей. Станок имеет один боковой суппорт и 2 вертикальных, расположенных на траверсе. Вертикальные приводятся в движение от э/д, расположенного на траверсе. Верт. суппорты можно перемещать и вручную посредством ручной рукоятки с лимбом. Ползуны вертикальных суппортов могут быть повернуты на -+60 град. Для обработки поверхностей под углом. Боковой суппорт может перемещаться вертикально по направляющим стойки а его салазки - горизонтально. Он приводится в движение от отдельного э/д через свою коробку подач.

В зависимости от устройства траверсы(поперечин) различают одностоечные, двустоечные ( поперечина поддерживается 2 стойками).

Тех. Характеристика: наиб. Размеры обрабатываемой детали, скорость хода стола(раб. И обратная), подача вертикальных суппортов на двойной ход (гор. и верт. ),мощность э/д.

2.Поперечно-строгальный Обрабатывают плоские и фасонные поверхности деталей, а также прорезают прямоугольные пазы, канавки в условиях единичного и мелкосерийного производства.(для мелких и средних деталей)..Главное движение – прямолинейное возвратно-поступательное движение ползуна с резцом от э/д М1 через клиноременную передачу, 84-36, восьмиступенчатую коробку скоростей. Далее вращение колесу 102 кулисы, в направляющих которых находится палец с кулисным камнем. При вращении колеса кулиса получает качательное движение, передаваемое через винт ползуна.

По конструкции и назначению очень близки к строгальным долбежные станки. В отличие от поперечно-строгальных в долбежных станках главное движение (движение ползуна) осуществляется не в горизонтальной, а в вертикальной плоскости. Поэтому долбежные станки не без основания называют иногда вертикальными поперечно-строгальными. Движение подачи в долбежных станках периодическое (как и в строгальных). Подача стола может быть продольной, поперечной или круговой.

Основными размерами долбежных станков считаются наибольший ход ползуна и диаметр стола. Отечественная промышленность выпускает долбежные станки с наибольшим ходом ползуна 100-1600 мм и диаметром стола 240-1600 мм. Особенно целесообразно применять долбежные станки при обработке внутренних контуров деталей (долбление шпоночных канавок во втулках и шестернях, изготовление сложных контуров в матрицах штампов и др.).