
- •3.4. О выборе закона распределения отказов при расчете надежности
- •4 Расчет надежности
- •4.1 Факторы, влияющие на надежность объектов
- •4.2 Расчет показателей надежности нерезервированных невосстанавливаемых систем
- •4.3 Методы расчета надежности резервированных систем
- •4.4 Логико-вероятностные методы расчета резервированных систем
- •5 Методы обеспечения и повышения надежности технических систем
- •5.1 Классификация методов повышения надежности
- •5.2 Методы обеспечения и повышения надежности техники в процессе проектирования.
- •5.3 Резервирование как метод повышения надежности систем
- •5.4 Способы уменьшения интенсивности отказов для повышения надежности систем
- •5.5 Сокращение времени непрерывной работы и восстановления с целью повышения надежности систем
3.4. О выборе закона распределения отказов при расчете надежности
Определение закона распределения отказов имеет большое значение при исследованиях и оценках надежности. Определение P(t) по одной и той же исходной информации о T, но при различных предположениях о законе распределения может привести к существенно отличающимся результатам.
Закон распределения отказов можно определить по экспериментальным данным, но для этого необходимо проведение большого числа опытов в идентичных условиях. Практически эти условия, как правило, трудно обеспечить. Кроме того, такое решение содержит черты пассивной регистрации событий.
Вместе с тем во многих случаях за время эксплуатации успевает отказать лишь незначительная доля первоначально имевшихся объектов. Полученным статистическим данным соответствует начальная (левая) часть экспериментального распределения.
Более рационально — изучение условий, физических процессов при которых возникает то или другое распределение. При этом составляются модели возникновения отказов и соответствующие им законы распределения времени до появления отказа, что позволяет делать обоснованные предположения о законе распределения.
Опытные данные должны служить средством проверки обоснованности прогноза, а не единственным источником данных о законе распределения. Такой подход необходим для оценки надежности новых изделий, для которых статистический материал весьма ограничен.
4 Расчет надежности
4.1 Факторы, влияющие на надежность объектов
Классификация факторов, влияющих на надежность. Надежность сложных систем зависит от разнообразных факторов, раздельное и комплексное изучение которых необходимо, поскольку без раскрытия физической природы отказов затруднительно выбрать наиболее подходящие направления работ по обеспечению и повышению надежности как отдельных видов оборудования, так и систем в целом.
Все множество факторов, влияющих на оборудование сложных систем, принято классифицировать по области их действия (рис. 17).
В зависимости от вида оборудования классификация факторов, влияющих на надежность, может несколько видоизменяться. Например, для такого специфического оборудования, как АСУ, классификацию факторов можно представить в виде, приведенном на рис. 18.
Факторы, влияющие на надежность
Производственные
Эксплуатационные
Конструктивные
Субъективные
Объективные
Рисунок 17 – Классификация факторов по области применения
К конструктивным факторам относятся:
выбор структурной и функциональной схем, способов резервирования и контроля;
определение материалов и комплектующих элементов;
выбор режимов и условий работы элементов в системе;
назначение требований к допускам на технологические характеристики элементов;
выбор уставок и защит на технологические параметры установки;
учет психофизиологических особенностей операторов;
разработка эксплутационной документации и др.
При проектировании и конструировании объекта закладывается его надежность.
К производственным факторам (технологическим факторам производства, монтажа и наладки оборудования систем) относятся следующие:
входной контроль качества материалов и элементов, получаемых от предприятий-поставщиков (смежников);
организация технологического процесса изготовления оборудования;
контроль качества продукции на всех этапах технологического процесса (точность выполнения заданной формы и размеров, обеспечение прочностных, электрических, магнитных и других характеристик объектов, обеспечение требуемой шероховатости обработанной поверхности, прочности соединений и т.п.);
квалификация изготовителей;
обеспечение качества и контроль монтажа и наладки оборудования систем;
условия работы на производстве и др.
При производстве
(изготовлении) объекта обеспечивается
его надежность.
Факторы, влияющие на надежность АСУ
Неаппаратурные
Аппаратурные (технические)
Рисунок 18 – Факторы, влияющие на надежность оборудования АСУ
Эксплуатационные факторы. К эксплуатационным относятся факторы, которые появляются вне сферы проектирования и производства объектов. По характеру воздействия на объект эксплуатационные факторы можно подразделить на объективные (воздействия внешней среды) и субъективные (воздействие обслуживающего персонала). Объективные факторы, оказывающие влияние на надежность объектов, можно классифицировать на две группы: внешние и внутренние факторы.
К внешним факторам относятся воздействия, обусловленные внешней средой и условиями применения. Это, прежде всего, климатические факторы (низкие и высокие температуры, влажность, солнечная радиация), механические воздействия (вибрация, удары), электромагнитное и радиационное излучения, агрессивная среда и др. Внутренние факторы связаны с изменением параметров объектов и конструкционных материалов: старением, износом, коррозией. Эти изменения происходят с течением времени под влиянием внешних факторов. Необходимо отметить, что в действительности все перечисленные факторы влияют на надежность объекта в комплексе.
Из климатических факторов наиболее существенно на объекты влияют солнечная радиация, низкие и высокие температуры воздуха, влажность воздуха, скорость ветра, туманы, метели, пыльные бури и т.п. Изменения свойств материалов также зависят от интенсивности и продолжительности воздействия перечисленных факторов и их наиболее неблагоприятного сочетания. Воздействие климатических факторов вызывает определенного вида отказы, интенсифицирует потоки отказов, возникающих в результате случайных перегрузок, усталостных явлений в металле, действия сил трения, несовершенства структурной схемы объекта и др. Так, основное оборудование ЯЭУ находится в закрытых помещениях, и поэтому действие на него климатических факторов и атмосферных явлений ограничено. Однако часть вспомогательного оборудования ЯЭУ и АЭС эксплуатируется на открытом воздухе и в негерметизированных помещениях и подвержено воздействию климатических факторов и атмосферных явлений. Для такого вида оборудования влияние климатических факторов показано на рис. 19. Меры защиты от неблагоприятного воздействия климатических факторов, атмосферных влияний и других объективных факторов должны приниматься на этапах проектирования и конструирования объектов.
Рисунок 19 – Схема комплексного влияния основных климатических факторов и атмосферных явлений на надежность объектов
Под субъективными эксплуатационными факторами, влияющими на надежность объектов, понимается:
квалификация обслуживающего персонала;
обученность обслуживающего персонала;
организация и качество технического обслуживания и регламентных работ;
методы и способы организации эксплуатации объектов;
организация сбора и анализа сведений о надежности объектов.
Особо важное значение влияние субъективных факторов имеет для надежности сложных систем, таких, как «человек-техника». Рассмотрим кратко это на примере такой человеко-машинной системы как АСУ. Многочисленными исследованиями установлено, что от 25 до 40% отказов АСУ вызывается дефектами обслуживания: нарушением инструкций при эксплуатации, ошибками в восприятии сигналов, запаздыванием и ошибками в действиях оператора и т.д. Ориентировочное представление о влиянии квалификации обслуживающего персонала на надежность АСУ дают следующие цифры, полученные для системы, состоящей из 200 000 элементов. Если при обслуживании системы слабо обученным составом среднюю наработку на отказ принять за 0,74 усл. ед., то при обслуживании той же системы составом средней квалификации показатель надежности поднимается до 10 усл. ед. (увеличение около 14 раз), а при обслуживании составом высокой квалификации (техниками и инженерами) показатель надежности улучшается до 70 усл. ед. (увеличение около 100 раз).
Повышение эксплуатационной надежности, обусловленной влиянием па нее человека, осуществляется в двух направлениях: 1) приспособления техники к психофизиологическим особенностям человека-оператора в процессе ее проектирования (рациональное расположение приборов, кнопок, рычагов, стрелок, индикаторов, выбор освещенности, ограничение шума, учет требований к быстроте реакции человека, к объему его памяти и т.д.); 2) приспособления человека к техническим требованиям машины (отбор операторов, тренировка и обучение их выполнению операций обслуживания).