Приложение в

Список рекомендуемой литературы

Содержание экономической части дипломного проекта должно

включать разделы:

Исходные данные

1 Производственные расчеты

1.1 Расчет фонда времени работы оборудования

1.2 Расчет производственной программы

1.3 Расчет потребного количества оборудования

1.4 Расчет численности работающих

2 Экономическая часть

2.1 Расчет стоимости материальных затрат

2.2 Расчет средней тарифной ставки

2.3 Расчет фонда заработной платы основных рабочих

2.4 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

2.5 Расчет фонда заработной платы ИТР

2.6 Расчет себестоимости и цены на изделие

2.7 Основные технико-экономические показатели планируемого участка

3 Расчет экономической эффективности

Введение

Экономика представляет систему с помощью, которой обеспечиваются потребности населения и общества в целом

Исходные данные

Тип производства

Режим работы

Коэффициент выполнения норм выработки

Таблица 1 – Технологический процесс

Операция	Оборудование	Разряд работ	Норма штучного времени, мин
Контроль Комплектация Слесарная Сварка
ИТОГО

1 Производственные расчеты

1. Расчет фонда времени работы оборудования

Таблица 2 – Баланс времени работы оборудования в год

Показатели	Значения
Календарный период, в днях Праздничные и выходные, дни Количества рабочих дней Режим работы Продолжительность смены, в часах Номинальный фонд времени работы оборудования, час Потери рабочего времени на ремонт оборудования, час Эффективный фонд времени работы оборудования, час

2. Расчет производственной программы

Определяем годовой производственный объем выпуска изделий в штуках Nпр с количеством рабочих мест принятых условно по формуле

,

(1)

где Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования, в часах;

Кз – коэффициент загрузки оборудования(0,85);

tшт – суммарная норма штучного времени по технологическому процессу, в минутах;

Сус – условное число рабочих мест, в единицах(20-30 ед)

d – процент потерь на переналадку (3-10% в зависимости от типа производства)(У. стр. 104)

3. Расчет потребного количества единиц оборудования

Потребное количество оборудования Cipm, в единицах, рассчитывается по формуле

(2)

где N_н/час – годовая трудоемкость в н/часах по данной операции;

Впр – выработка на одно рабочие место, в часах;

Выработка на одно рабочие место Впр, в часах определяется по формуле

Впр=Fэф*Квн

(3)

Расчет производим по одной операции, остальные сводим в таблицу 3.

Таблица 3 – Расчет потребного количества оборудования

Наименование оборудования	Норма штучного времени шт	Программа выпуска		Выработка на 1 раб. место, в часах	Количество оборудования		% загрузки оборудования
		Шт	Н/час		Расчетное	Принятое
ИТОГО

Принятое количество оборудования определяем, округляя расчетное до целого числа в большую сторону.

4. Расчет загрузки оборудования

Процент загрузки оборудования %Заг, на данной операции определяем по формуле

%Заг = Срм/Спрм*100

(4)

где Срм – расчетное количество оборудования;

Спрм – принятое количество оборудования.

Средний процент загрузки %Заг.ср, определяем по формуле

%Заг.ср = Срм/Спрм*100

(5)

где Срм – суммарное количество единиц расчетного оборудования;

Спрм – суммарное количество единиц принятого оборудования.

Оборудование загружается на 80-85%

Таблица 4 – Сводная ведомость стоимости оборудования

Наименование оборудования	Количество принятого оборудования	Стоимость оборудования, рублей
		Единицы оборудования	Общая с учетом монтажа
ИТОГО

Общая стоимость с учетом монтажа определяем, как произведение стоимости единицы оборудования на количество принятых единиц оборудования на коэффициент 1,15.

5. Расчет численности рабочих

   1. Расчет полезного фонда рабочего времени

Расчет полезного фонда рабочего времени одного рабочего произведем по таблице 5.

Таблица 5 – Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Показатели	Дни	Часы	%
Календарный фонд времени Праздничные и выходные дни Количество рабочих дней (номинальный фонд) Целодневные потери: а) Очередной отпуск б) Дополнительный отпуск в) Не выходные по болезни г) Выполнение гос. Обязанностей д) Ученический отпуск Итого потерь Внутрисменные потери Всего потерь Полезный фонд времени (Fп) Средняя продолжительность рабочего дня

Полезный фонд времени Fп, часах определяется по формуле

Fп = Fн – Fн*%П/100

(6)

где Fн – номинальный фонд работы одного рабочего в год, в часах;

%П – процент потерь (всего) рабочего времени.

Среднюю продолжительность рабочего дня определяем, как частное от деления полезного фонда на количество рабочих дней в году.

2. Расчет численности основных производственных рабочих

Численность основных производственных рабочих Чip, определяется по формуле (человек)

Чip = Ni/Выр

(7)

где Выр – выработка одного рабочего, в часах.

Выработка одного рабочего Выр, в часах определяется по формуле

Выр = Fп*Квн

(8)

Принимаем численность рабочих, округляя расчетную до целого числа в меньшую сторону. Рабочий должен быть загружен не менее 100%, если меньше, то совмещаем операции или организуем многостаночное обслуживание.

Таблица 6 – Расчет численности основных производственных рабочих

Профессия	Шт. мин	Программа выпуска		Выработка 1-го рабочего час	Численность		% загрузки
		Шт	Н/час		расчетная	принятая
Сварщик, Слесарь, …………
ИТОГО

Средний процент загруженности и загруженность по операциям производственных рабочих Ср%, определяем аналогично формулам 4 и 5.

3. Расчет численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих определяем по нормативным справочникам исходя из нормы обслуживания рабочих мест (оборудования), производственной площади.

Указать нормы.

Таблица 7 – Численность вспомогательных рабочих

Профессия	Количество	Разряд
Электромонтер Транспортировщик Кладовщик …………..
Итого

4. Расчет численности инженерно – технических работников (ИТР).

Численность ИТР принимаем исходя из норм управляемости. Указать нормы.

Согласно действующим нормативам по управляемости принимаем ________ начальник участка ,__________ сменных мастеров, ___________ технологов.

5. Ведомость состава работающих на участке.

Ведомость отражает какую долю составляет каждая категория работающих в общей численности.

Таблица 8 – Ведомость состава работающих на участке.

Категория работающих	Количество	Удельный вес %	По сменам
			1	2
ИТР Вспомогательные рабочие Основные рабочие
ИТОГО		100

Численность рабочих по сменам распределяем равномерно, ИТР в 1-ю смену большее количество.

6. Расчет общей удельной площади участка

Общая производительная площадь непосредственно предназначена для осуществления производительного процесса. К ней относят площади занимаемые установками, рабочими столами, станками, конвейерами и т.д. с учетом безопасных проходов и проездов между оборудованием. Она складывается из площадей занимаемых каждым рабочим местом.

Общая площадь участка Sуч, м² , Определяется по формуле

Sуч = Sрм

(9)

где Sрм – сумма производственной площади рабочих мест.

Производственная площадь каждого рабочего места Sрм, м²

Определяется по формуле

Sрм = (a+b+0.5c)(d+0.5e)

(10)

где a – ширина оборудования с выходящими;

b – расстояние до стен, колоны, в м;

с – ширина прохода, в м;

d – длина оборудования, в м;

e – расстояние между оборудованием (столом, стилажом, верстаком),в м.

Удельная площадь определяется, как отношение общей производственной площади к принятому количеству рабочих мест (единиц принятого оборудования), сравнивается с нормативной площадью.

2 Экономические расчеты

2.1 Расчет потребного материала.

Материалы необходимые для производства, рассчитываются исходя из нормы расхода, по технологическому процессу.

Данные расчета сводим в таблицу 10.

Таблица 10 – Материалы

Материалы	Единицы измерения	Расход		Цена за единицу, в рублях	Затраты, в рублях
		На изделие	На выпуск		На изделие	На выпуск
Основной материал Присадочный материал Вспомогательный материал
ИТОГО						

2.2 Расчет фонда заработной платы.

2.2.1 Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих.

Фонд заработной платы основных производственных рабочих складывается из тарифной заработной платы и доплат. Для расчетов используем данные таблицы 11.

Таблица 11 – Тарифная расценка основных работ

Операция	Разряд работ	Норма штучного времени	Тарифная ставка, в рублях	Расценка, в рублях	Средняя ставка, в рублях	Средний разряд работ
Слесарная Сварка Слесарная ...
ИТОГО				

Определяем расценку по каждой операции Ri, в рублях по формуле

Ri = tшт*Cmi/60

(11)

где Cim – тарифная часовая ставка соответствующая разряду выполняемой операции.

Определяем среднюю тарифную ставку Cm ср, в рублях по формуле

Cm ср = Ri*60/ tшт

(12)

где R – общая расценка по основным операциям

Определяем средний разряд работ Рср по формуле

Рср = (Pi*tшт)/Tшт

(13)

где Pi – разряд работ поданной операции.

Значения расчетов заносить в таблицу 11.

2.2.2 Определяем тарифную заработную плату Зтар, в рублях по формуле

Зтар = Сm ср * N

(14)

где N – трудоемкость годового выпуска в н/часах, по всем операциям технологического процесса.

2.2.3 Определяем основную заработную плату с премией и поясной надбавкой Зосн, в рублях по формуле

Зосн = Зтар(1+Пр/100%)*(1+Пн/100%)

(15)

где Пр – процент премии от 10 до 40 %

Пн – процент поясной надбавки 15%

2.2.4 Определяем дополнительную заработную плату Здоп, в рублях по формуле

Здоп = Зосн*Д/100%

(16)

где Д – процент доплат к основной заработной плате от 8 до 14%

2.2.5 Определяем общий фонд заработной платы Зобщ, в рублях по формуле

Зобщ = Зосн+Здоп

(17)

2.2.6 Определяем среднемесячную заработную плату основных производственных рабочих Зсрм, в рублях по формуле

(18)

где Чосн – принятое число основных рабочих

Данные расчетов сводим в таблицу 12

Таблица 12 – Заработная плата основных рабочих, в рублях

Средняя тарифная ставка	Трудоемкость годового выпуска	Годовой фонд оплаты						Среднемесячная заработная плата
		Зтар	Пр%	Зосн	Д%	Здоп	Зобщ

2.2.7 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Общий фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется аналогично расчету по основным рабочим.

Для расчета использовать данные таблицы 13

Таблица 13 – Тариф вспомогательных работ

Наименование показателя	Численность вспомогательных рабочих	Разряд рабочего	Тарифный коэффициент	Тарифная ставка, в рублях
Условное обозначение	n	p	Kт	Cт
Электромонтер Наладчик Кладовщик ………….
ИТОГО		Средний	Средний	Средний

Средний разряд Рср, определяется по формуле

Рср = (ni*Pi)/n

(19)

где ni – численность вспомогательных рабочих с данным разрядом;

Pi – разряд данных рабочих.

Средний тарифный коэффициент определяется аналогично среднему разряду, заменяется разряд на тарифный коэффициент.

Определяем среднюю тарифную ставку за час работ Ст ср, в рублях по формкле

Ст ср = СтIp*Кт ср

(20)

где СтIр – ставка часовая первого разряд, в рублях;

Кт ср – средний тарифный коэффициент.

Определяем заработную плату вспомогательных рабочих по тарифу Зтар, в рублях

Зтар = Ст ср*Fn*n

(21)

где Fn – полезный годовой фонд времени работы вспомогательного рабочего, в часах;

n – общая численность вспомогательных рабочих.

Расчет фонда заработной платы и средний месячный заработной платы сводится в таблицу 14.

Таблица 14 – Заработная плата вспомогательных рабочих, в рублях

Численность рабочих	Полезный фонд времени	Годовой фонд заработной платы					Средне месячная заработная плата
		Тарифная заработная плата	Премия	Основная заработная плата	Заработная плата доп
			%	сумма	%	Сумма

2.2.8 Расчет фонда оплаты инженерно – технических работников

Общий фонд заработной платы ИТР определяется исходя из установленных окладов и планируемой премии. Расчет сводится в таблицу 15.

Таблица 15 – Заработная плата инженерно – технических работников, в рублях

Занимаемая должность	Численность	Оклад за месяц	Месячный фонд заработной платы					Годовой фонд
			Премия		Поясная		Заработная плата
			%	Сумма	%	Сумма
Старший мастер, Мастер Технолог

Оклад устанавливается исходя из разряда, соответствующего должности.

Премия определяется в % от оклада (10-40 %).

Заработная плата за месяц включает: оклад, премию, поясную надбавку.

Годовой фонд определяется по каждой должности путем умножения месячной заработной платы на численность и число месяцев в году.

Средняя заработная плата определяется аналогично формуле 18.

2.3 Расчет себестоимости и цены.

Себестоимость изделия учитывает все статьи затрат на производство продукции.

Оптовая цена рассчитывается согласно методических указаний.

Таблица 16 – Калькуляция на изделие и на годовой выпуск продукции, в рублях.

Наименование статей затрат	На изделие	На годовой выпуск
Основные материалы Вспомогательные материалы Основная заработная плата Дополнительная заработная плата Единый социальный налог РЭСО Цеховые расходы Итого цеховая себестоимость Общехозяйственные расходы Потери от брака Итого производственная себестоимость Внепроизводственные расходы Итого полная себестоимость Размер прибыли Прибыль Проект оптовой цены

2.4 Расчет оценочных показателей деятельности участка

Основные технико-экономические показатели проектируемого участка представлены в таблице 17.

Таблица 17 – Основные показатели участка

Показатели	Единицы измерения	Значения
1 Годовой выпуск продукции а) в натуральном выражении б) по оптовой цене Общая стоимость оборудования Площадь участка Удельная площадь Численность работающих а) основные рабочие б) вспомогательные рабочие в) И.Т.Р. Выпуск продукции на одного работающего Выпуск продукции на одного рабочего Фонд заработной платы, всего а) основных рабочих б) вспомогательных рабочих в)И.Т.Р. Среднемесячная заработная плата одного работающего в т.ч. рабочего Фондовооруженность Фондоотдача Уровень рентабельности общей	шт тыс.руб тыс.руб м2 м2 чел. чел. чел. чел. тыс.руб тыс.руб тыс.руб тыс.руб тыс.руб тыс.руб руб руб тыс.руб руб %

2.5 Расчет экономической эффективности

2.5.1 Расчет изменения затрат на изделие

Таблица 18 – Изменение затрат, в рублях

Показатели	На одно изделие		Примечание
	до внедрения	после внедрения
Трудоемкость, мин			Таблица 1
Основные материалы, Вспомогательные материалы, Основная зарплата, Дополнительная зарплата, Отчисления на соцнужды			Таблица16 Расчет
Итого по изменяющимся статьям	S1	S2

Изменение затрат на одно изделие, в рублях определяем по формуле

ИзмS = S1 – S2

(22)

2.5.2 Рассчитываем себестоимость изделия до внедрения по формуле

Сп1 = Сп2 + Изм.S

(23)

где Сп – полная себестоимость изделия после внедрения мероприятий.

2.5.3 Рассчитываем снижение себестоимости в % по формуле

ΔС = (Изм.S/Сп2)*100%

(24)

2.5.4 Определяем условную годовую экономию Эу, в рублях по формуле

Эу = (Сп1-Сп2)*N2пр

(25)

где N₂пр – программа выпуска после внедрения, в штуках.

2.5.5 Срок окупаемости и коэффициент эффективности капитальных затрат определяется по формуле

Е = (Сп1-Сп2)* N2пр /К

(26)

где К – стоимость оборудования по техпроцессу, вновь разработанному.

2.5.6 Определяем экономический эффект от внедрения вновь разработанного тех процесса по формуле

Э = [(Сп1+Е*К/ N1пр)-(Сп2+Е*К/ N2пр)]* N2пр

(27)

где N₁пр – программа выпуска, в штуках до внедрения мероприятий.

2.5.7 Рост производительности труда за счет снижения трудоемкости Птр определяем по формуле.

Птр = 100*Т%(100-Т%)

(28)

где Т% - снижение трудоемкости за счет внедрения мероприятий

Т%=t1-t2/ t1*100%

(29)

где t₁ – трудоемкость изделия до внедрения мероприятий;

t₂ – трудоемкость изделия после внедрения мероприятий.

2.5.8 Условное высвобождение численности основных производственных рабочих за счет снижения трудоемкости Ч определяем по формуле

Ч = (t1-t2)* N2пр/(Fn*Квн*60)

(30)

Вывод: