8. Матеріали для електродів

У зв'язку із специфічними умовами експлуатації електродів (високі темпера­турні та силові навантаження, що мають циклічний характер в контактах елект-род-деталь, динамічне прикладання зусилля до електродів, хімічна взаємодія металу електродів з металом виробу і т. д.), матеріали для їх виготовлення по­винні мати достатні тепло- та електропровідність, жароміцність, гарячу твер­дість, а також незначну схильність до хімічної взаємодії (масопереносу).

Цим вимогам більшою мірою відповідають сплави на основі міді, харак­теристики яких наведені нижче.

Умовно електродні сплави (табл. 8.1) підрозділяються на такі групи: що мають середні значення твердості та електропроводності (Бр.Х, Бр.ХКд) -використовуються при зварюванні маловуглецевих та конструкційних ста­лей; що мають більш високі значення твердості і жароміцності (Бр.ХЦр, МЦ-2) - для зварювання нержавіючих сталей та жароміцних сплавів; з підвищеною електропровідністю (Бр.Кд (МК)) - використовуються для зварювання легких сплавів із високими показниками тепло- і електропро­відності.

_{Таблиця 8.1}

Електродний сплав, марка та хімічний склад, %

Т

Електропро­відність, %,

до провіднос­ті міді

Температура початку

рекристаліза-цГ/ Т, "С

Твердість НБ і вид обробки

Маловуглецеві, серед-ньовуглецеві сталі і сплави, титанові та мідні сплави

Хромоцирконієва бронза

Бр.ХЦр-0,6-0.05.

0,6 Сг, 0,1 2г, залишок Си

Нікелеберилієва бронза Бр.НБТ, 1,5 Мі, 0_:ЗВе, 0,07 Ті, залишок Си

Нікелекремнієва бронза МЦ-2, 1.6 N1, 0,5 Зі. 0,25 Мд, залишок Си

Елконайт - (ВМ), 55-80^, залишок Си

78-80

50-55

45-50

20-45

500

510

520

1000

140-160, те саме

170-240, те саме

150-180, те саме

400-500, те саме

Довговічність деяких електродних матеріалів

Примітка. А - кількість зварних точок до критичного забруднення поверхні електрода; Б - кількість зварних точок до 20 %-го підвищення діаметра робочої поверхні електрода. Листи, що зварювались, мали товщину 1,5 + 1,5 мм.