- •1 Вопрос. Основные задачи м/с в условиях рыночной экономики
- •2 Вопрос. Основные этапы развития дисциплины
- •3 Вопрос. Понятие о мтп, мта, эм
- •4 Вопрос. Изменение показателей работы машин в процессе эксплуатации
- •9 Вопрос. Планово-предупрительная система то машин
- •10 Вопрос. Обкатка машин. Оптимальный режим обкатки
- •15 Вопрос. Виды и периодичность а
- •16 Вопрос
- •17 Вопрос. Основные средства, используемые при то м
- •18 Вопрос. Планирование и контроль то т
- •19Организационно-технологические карты техобслуживания тракторов
- •20 Вопрос
- •21 Общие закономерности потоков отказов, возникающих в процессе эксплуатации мтп.
- •23 Основные средства, используемые при устранении технических неисправностей машин.
- •26.Принципы и методы диагностирования основных систем и узлов тракторов, транспортных средств и сельхозмашин.
- •27 Организация, технология и материально-техническая база диагностирования машин
- •28 Прогнозирование технического состояния машин по результатам диагностирования.
- •32 Вопрос
- •35 Охрана окружающей среды при то машин.
- •36 Вопрос. Причины старения деталей
- •37 Особенности, виды и способы хранения с.-х. Техники.
- •38 Факторы, влияющие на техническое состояние машин в период хранения
- •39 Вопрос
- •40 Организация и технология подготовки различных типов машин и оборудования к хранению.
- •41 Техническое обслуживание машин в период хранения
- •42.Порядок снятия машин с хранения и подготовки к работе
- •44 Вопрос
- •45. Схемы организации нефтехозяйства.
- •46 Определение общей и календарной потребности хозяйств в нефтепродуктах
- •48 Вопрос
- •51 . Пути уменьшения потерь топливо-смазочных материалов.
- •52 Сбор и повторное использование отработанных масел
- •59.Операционная технология внесения
- •61 Операционная технология обработки
- •9.1Агротехнические требования
- •9.2.1 Подготовка агрегата к работе
- •9.3 Подготовка поля
- •13.1 Агротехнические требования
- •63 Вопрос
- •64 Вопрос
- •70 Вопрос
32 Вопрос
35 Охрана окружающей среды при то машин.
Все расширяющееся воздействие человека на природу вызывает необходимость в бережном отношении к окружающей среде, во всемерном сокращении факторов, отрицательно на нее влияющих.
К основным факторам, загрязняющим окружающую среду при технической эксплуатации средств механизации, относятся следующие: – сточные воды, образующиеся при моечных и очистных работах; – сточные воды и растворы, возникающие в процессе различного рода технологических процессов; – попадание топливно-смазочных материалов на землю; – образование различного рода неразлагающихся отходов; – уничтожение растительности при транспортировании машин по бездорожью.
Сточные воды, образующиеся при моечных, очистных и прочих работах, перед спуском в канализацию должны проходить процессе очистки. Как правило, он включает в себя такие операции, как отстой, фильтрацию, коагулирование, биологическую или химическую очистку. Легкие фракции нефтепродуктов, удаленные в процессе отстоя, можно использовать как добавки к топливу или сжигать.
В крайнем случае они подлежат захоронению в специально отведенных местах, тщательно изолированных от грунтовых вод.
Следует помнить, что после попадания на землю топливно- смазочных материалов или кислоты из аккумуляторных батарей пораженный грунт восстанавливает плодородие только через много лет. В этой связи при смазывании и заправке топлива и технических жидкостей необходимо принимать самые строгие меры против того, чтобы они не попадали на грунт. Образовавшиеся в результате технического обслуживания и ремонта средств механизации неразлагающиеся отходы — утильные запасные части, ветошь, прореагировавший карбид из газогенераторов для газосварочных работ — не следует выбрасывать. Если их нельзя утилизировать, то следует собирать и подвергать захоронению на специально предназначенных для этих целей свалках, выбранных с учетом экологической обстановки в районе.
Чтобы как можно меньше уничтожать растительность в процессе транспортирования машин по бездорожью, следует тщательно выбирать наиболее щадящие ее маршруты следования, избегать использование деревьев в качестве подкладываемых под машины материалов при проезде заболоченных и увлажненных отрезков пути.
36 Вопрос. Причины старения деталей
1. Причины ухудшения качества машин при хранении:
коррозия;
структурные изменения материала под воздействием атмосферных осадков, солнечной радиации, ветра, кислорода и озона воздуха, резких температурных перепадов;
остаточная деформация под действием собственного веса и снега.
В условиях сельской атмосферы с 1 м2 незащищенной Ст3 теряется до 200 г металла в год. На каждый кг СХМ при хранении в закрытых помещении на подставках теряется 1 г, на открытых площадках до 6 г за период хранения.
За 1 сезон использования ухудшается лакокрасочное покрытия комбайна ДОН-1500 на 44 м2. Общая площадь поверхности – 350 м2.
При хранении под навесом потери от коррозии снижаются в 2 раза. Каждый металл имеет критическую влажность, при превышении которой интенсивность коррозии резко возрастает. Для конструкционных сталей и чугунов Wкр ≈ 70%. При W=90% падение t0 на 1-2 0С приводит к капельной конденсации. При W=70…80% для конденсации необходим перепад температуры в 4…60 С. Поэтому даже в закрытых помещениях не удается предотвратить коррозию без специальной защиты металла. Коррозия особенно опасна для деталей, работающих при циклических и ударных нагрузках (пружины, лапы культиватора, валы, оси, тонколистовая обшивка). Предел коррозионной усталости зачастую снижается на 30-60%.
Резина, текстиль и полимеры, лакокрасочные покрытия под воздействием внешних факторов стареют (ухудшаются физико-химические и механические свойства). Старение ускоряется при попадании нефтепродуктов.
Для предотвращения деформации крупногабаритные сборочные единицы должны быть установлены на поставки и выровнены.
Очень вредны длительные статические нагрузки для пружин. При хранении нагрузку на них необходимо ослабить.
