- •1. Распад переохлажденного аустенита. Формирование структуры при перлитном, мартенситном и промежуточном превращениях. Строение и свойства продуктов распада.
- •2. Классификация конструкционных сталей
- •Классификация стали по способу производства и качеству (содержанию вредных примесей)
- •3. Особенности строения и свойств.
- •Свойства полимеров.
- •Изготовление полимеров.
2. Классификация конструкционных сталей
Сталь - деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2,14%) и другими элементами. Сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% углерода, называют чугуном.
Углеродистая сталь – сталь без содержания легирующих (улучшающих) элементов Легированная сталь – сталь, в которую для улучшения технологических свойств добавлены легирующие элементы (Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti и др.), а также Мn и Si в количествах, превышающих их обычное содержание как технологических примесей (1% и выше). Как правило, лучшие свойства обеспечивает комплексное легирование.
Конструкционные стали
Конструкционные стали принято делить на строительные, для холодной штамповки, цементируемые, улучшаемые, высокопрочные, рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые, автоматные, коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие стали.
Сталь классифицируют по:
- химическому составу; - по микроструктуре; - способу производства и качеству (содержанию вредных примесей); - по назначению.
Классификация стали по химическому составу
По химическому составу сталь подразделяют на углеродистую и легированную.
Углеродистые стали разделяют по содержанию углерода на:
- малоуглеродистые: менее 0,3 % углерода; - среднеуглеродистые: 0,3-0,7 % углерода; - высокоуглеродистые: более 0,7 % углерода.
Легированные стали разделяют по общему содержанию легирующих элементов на:
- низколегированные: менее 2,5 %; - среднелегированные: 2,5-10,0 %; - высокоуглеродистые: более 10,0%.
Классификация стали по микроструктуре
Классы стали в отожжённом состоянии: доэвтектоидный, заэвтектоидный, ледебуритный (карбидный), ферритный, аустенитный; Классы стали в нормализованном состоянии - перлитный, мартенситный и аустенитный.
К перлитному классу относят углеродистые стали и легированные стали с низким содержанием легирующих элементов, к мартенситному - с более высоким и к аустенитному - с высоким содержанием легирующих элементов.
Перлитный класс - сталь, имеющая после нормализации структуру перлит (сорбит или тростит), перлит (сорбит или тростит) + феррит, перлит (сорбит или тростит) + заэвтектоидные карбиды (строительные, конструкционные и инструментальные углеродистые и низколегированные стали).
Мартенситный класс - сталь со сниженной критической скоростью закалки, имеющая после охлаждения на воздухе мартенситную структуру (высоколегированная конструкционная, инструментальная и некоторые марки нержавеющей стали).
Аустенитный класс - сталь, в которой под влиянием легирующих элементов точка полиморфного превращения твердого раствора на базе γ - железа в твердый раствор на базе α - железа находится ниже комнатной температуры; после нормализации структура такой стали состоит обычно из аустенита или аустенита и карбидов (высоколегированного нержавеющая, жаростойкая и жаропрочная стали).
Ферритный класс - сталь, легированная элементами, суживающими и замыкающими на диаграмме состояния область существования твердого раствора на базе α - модификации железа, при определенном содержании этих легирующих элементов сталь после нормализации будет иметь структуру феррита или феррита и карбидов (высокохромистая, нержавеющая, жаропрочная, жароупорная стали)
Карбидный класс - сталь с высоким содержанием углерода и карбидообразующих элементов: в литом состоянии в структуре такой стали имеется карбидная эвтектика, в деформированном состоянии - первичные (эвтектические) вторичные карбиды. Типичным периметром стали карбидного класса может служить быстрорежущая сталь.
