
- •6. Санитарно-химические показатели сточных вод. Процессы нитрификации и денитрификации. Бактериальное загрязнение сточных вод.
- •9. Решётки и песколовки, их конструкции и расчёт.
- •19. Высоконагружаемые биофильтры, их расчёт и конструкции.
- •7. Самоочищение водоёмов (а). Правила спуска очищенных сточных вод в водоёмы (б). Расчёт необходимой степени очистки сточных вод (в).
- •8. Схемы очистных станций и их технико-экономическая оценка и область применения.
- •10. Первичные отстойники, их конструкции и расчёт.
- •11. Сущность процессов анаэробного сбраживания и аэробной стабилизации осадков сточных вод.
- •12. Септики и двухъярусные отстойники, их назначение, конструкции и расчёт.
- •13. Метантенки, их конструкции, режимы работы и расчёт.
- •14. Иловые площадки, их конструкции и расчёт.
- •15. Обезвоживание осадков на вакуум-фильтрах, центрифугах и фильтр-прессах.
- •16. Термическая сушка осадков.
- •17. Поля фильтрации и биологические пруды.
- •18. Классификация биологических фильтров и сущность протекающих в них процессах.
- •20. Биофильтры с пластмассовой загрузкой и блочные биофильтры. Дисковые биофильтры.
- •21. Существующие схемы работы аэротенков. Аэротенки-смесители и аэротенки-вытеснители.
- •22. Окислители (окситенк). Флототенки. Башенные биофильтры.
- •23. Вторичные отстойники и илоуплотнители, их назначение, конструкции и расчёт.
- •24. Доочистка биологически очищенных сточных вод (глубокая очистка).
- •25. Методы и сооружения для обеззараживания сточных вод.
13. Метантенки, их конструкции, режимы работы и расчёт.
Метантенки представляют собой герметичный цилиндрический ж/б резервуар с коническим днищем. В метантенках подаётся смесь сырого осадка из 1-х отстойников и избыточного уплотнённого активного ила из 2-х отстойников.
В зависимости от температуры сбраживания различают мезофильный режим (33оС) и термофильный (55оС). Режим выбирают на основании технико-экономических расчётов с учётом методов последующей обработки и утилизации осадка и санитарных требований.
Для поддержания требуемого режима сбраживания предусматриваются загрузка осадка в метантенки, равномерная в течение суток, и нагрев осадка, загруженного в метантенк острым паром, подаваемым через эжектирующие устройства. Продолжительность сбраживания, сут, является обратной величиной дозы загрузки.
Термофильный режим позволяет (по сравнению с термофильным) в 2раза увеличить дозу загрузки или сократить объём метантенков, но требует большого расхода теплоты, что увеличивает эксплуатационные затраты.
Расчёт метантенков заключается в определении необходимого их объёма в зависимости от количества поступающего в них сырого осадка и избыточного активного ила. Необходимый объём метантенка опр-ся в зависимости от объёма фактической влажности смеси сырого осадка и активного ила по формуле W=Мобщ*100/D, где Мобщ - количество смеси сырого осадка и активного ила, загружаемого в метантенк, м3/сут; D - суточная доза загрузки в метантенк, %.
14. Иловые площадки, их конструкции и расчёт.
Сброженный осадок, выгружаемый из двухъярусных отстойников, метантенков или уплотнённый после аэробной стабилизации, имеет влажность 90-97%. Для дальнейшего использования осадок необходимо подвергнуть обезвоживанию на иловых площадках. Различают иловые площадки на естественном основании с дренажом и без дренажа; на искусственном асфальтобетонном основании с дренажом; каскадные с отстаиванием и поверхностным удалением иловой воды; площадки-уплотнители.
На иловых площадках происходят уплотнение осадка, испарение воды с поверхности осадка и фильтрация воды через слой осадка и удаление ее дренажной системой.
Следует принимать: рабочую глубину карт - 0,7-1м; высоту оградительных валиков - на 0,3м выше рабочего уровня осадка на карте; уклон разводящих труб или лотков - не менее 0,01; число карт - не менее четырех.
Полезная площадь иловых площадок зависит от количества подаваемого на низ осадка, характеристики осадка и климатических условий.
Нагрузка на иловые площадки следует определять с учетом климатического коэффициента по СНиП 2.04.03.-85.
Полезная площадь иловых площадок, м2, определяется по формуле S=Voc/K, где Voc- количество осадка, подаваемого на иловые площадки, м3/год; K- нагрузка, м3, приходящаяся на 1м2 иловых площадок в год .
Полная площадь иловых площадок должна быть больше полезной на 20-40%. Эта дополнительная площадь необходима для устройства валиков и дорог.
15. Обезвоживание осадков на вакуум-фильтрах, центрифугах и фильтр-прессах.
Теоретические основы процесса фильтрования осадков.
При фильтровании происходит процесс отделения твёрдых частиц от жидкости при разности давления над фильтрующей средой и под ней.
Фильтрующей средой на барабанных вакуум-фильтрах и фильтр-прессах являются фильтровальная ткань и слой осадка, налипающего на ткань в процессе фильтрования. Первоначально фильтрование происходит через ткань, в порах которой твёрдые частицы осадка задерживаются и создают добавочный фильтрующий слой. Этот слой по мере фильтрования увеличивается и является главной фильтрующей средой, а ткань служит лишь для поддержания фильтрующего слоя.
При фильтровании жидкость протекает через пористую массу и образуется слой осадка (кека); при увеличении слоя кека уменьшается скорость протекания жидкости (фильтрата).
Вакуум-фильтры для обезвоживания осадков. На них можно обрабатывать практически любые виды осадков. Различают обычные барабанные, барабанные со сходящим полотном, дисковые и ленточные вакуум-фильтры.
Барабанный вакуум-фильтр - вращающийся горизонтально расположенный барабан, частично погружённый в корыто с осадком. Барабан имеет две боковые стенки: внутреннюю сплошную и наружную перфорированную, обтянутую фильтровальной тканью. Для улучшения фильтрующей способности ткани через 8-24ч работы фильтр регенерируют - промывают ингибированной кислотой или растворами ПАВ.
При вакуум-фильтровании вакуум составляет 40-65кПа (300-500мм рт.ст.), давление сжатого воздуха для отдува осадка - 20-30кПа (0,2-0,3кгс/см2).
Перед подачей смеси осадка и ила на вакуум-фильтры в неё входят коагулянты.
Обезвоживание осадков сточных вод на фильтр-прессах.
Их применяют для обработки сжимаемых атмосферных осадков. На фильтр-прессах получаются осадки с меньшей влажностью. Фильтр-прессы применяют в тех случаях, когда осадок направляют после обезвоживания на сушку или сжигание или когда необходимо получить осадки для дальнейшей утилизации с минимальной влажностью.
Различают рамные, камерные типа ФПАКМ, ленточные, барабанные и винтовые (шнековые) фильтр-прессы.
При необходимости перед подачей на фильтр-пресс в осадок вводятся химические реагенты - хлорное железо, известь, полиакриламид и др.
При фильтр-прессовании подачу осадка производят под давлением не менее 0,6Мпа (6кгс/см2); расход сжатого воздуха на просушку осадка 0,2м3/мин на 1м2 фильтровальной поверхности; давление сжатого воздуха 0,6Мпа (6кгс/см2); расход промывной воды - 4л/мин на 1м2 поверхности; давление промывной воды 0,3Мпа (3кгс/см2).
Центрифугирование осадков. Достоинствами этого метода являются простота, экономичность и управляемость процессом. После обработки на центрифугах получают осадки низкой влажности.
Центрифугирование осадков производится с применением минеральных коагулянтов и флокулянтов или без них.
Эффективность задержания твёрдой фазы осадков и влажность кека зависят от характера обезвоживаемого осадка. Наибольшее кол-во взвешенных в-в содержится в фугате при центрифугировании активного ила.
Технико-экономические расчёты и эксплуатационные данные показывают, что применение центрифуг для обработки осадков сточных вод экономически целесообразно для станций пропускной способностью 70-100тыс.м3/сут.