
- •1.1. Содержание
- •1.2. Выбор исходных данных
- •2 . Расчет производственной программы по то
- •2.1. Корректирование нормативной периодичности то и ресурсного пробега
- •2.2. Расчет числа то на группу (парк) автомобилей за год
- •3. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
- •3.1. Корректирование нормативных трудоемкостей
- •3.1.1 Корректирование нормативных трудоемкостей при то -1, то-2,
- •3.1.2 Корректирование нормативных трудоемкостей диагностических воздействий
- •3.2. Определение годового объема работ по то и тр
- •3.3. Распределение объема работ то и тр по производственным зонам и участкам
- •3.4. Расчет годового объема вспомогательных работ
- •3.5. Расчет численности производственных рабочих
- •3.6. Pacчет общей численности производственных рабочих
- •4. Расчет постов и поточных линий
- •4.1. Расчет числа отдельных постов то
- •4.2. Расчет числа постов тр
- •4.3. Расчет поточных линий непрерывного действия
- •4.4. Расчет поточных линий периодического действия
- •4.5. Укрупненный расчет постов то и тр
- •4.6. Расчет числа постов ожидания
- •4.7. Расчет общего числа постов
- •5. Расчет площадей помещений
- •5.1. Расчет площадей зон то и тр
- •5.2. Расчет площадей производственных участков
- •5.3. Расчет площадей складских помещений
- •5.4. Расчет площадей технических помещений
- •5.5. Расчет общей площади производственно-складских помещений
- •5.6. Расчет площади хранения автомобилей
- •5.7. Расчет площадей административно-бытовых помещений
- •5.8. Расчет площади территории предприятия
- •6. Технико-экономическая оценка показателей
3. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
Годовой объем работ по АТП ФС включает объем работ по ЕОс, ЕОт, TO-1, ТО-2, ТР, а также вспомогательных работ предприятия. На основе этих объемов определяется численность рабочих производственных зон и участков.
3.1. Корректирование нормативных трудоемкостей
3.1.1 Корректирование нормативных трудоемкостей при то -1, то-2,
ТР.
Расчетная нормативная трудоемкость ЕОс
t Eoc = t Eoc (H) K2, (3.1)
где t Eoc (H) - нормативная трудоемкость ЕОс, чел-час (см.прилож.2.3). Расчетная нормативная трудоемкость ЕОт
t EOT = t EOT (Н)К2 (3.2)
где t EOT (Н) - нормативная трудоемкость ЕОт, чел-час; нормативная трудоемкость ЕОт составляет 50 % нормативной трудоемкости ЕОс.
Нормативы трудоемкости уборочно-моечных работ учитывают применение комплексной механизации. Если количество автомобилей в предприятии менее 50, допускается проведение моечных работ ручным, способом. При этом нормативы трудоемкости принимаются с
коэффициентами 1,3 - 1,5.
Расчетная нормативная трудоемкость технического обслуживания (TO-1, ТО-2)
ti=ti (H)K2K4, (3.3)
где ti (H) - нормативная трудоемкость ТО-1 или ТО-2 , чел-час (см. прилож. 2.3);
К4 - коэффициент, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава (см. прилож. 2.2).
Удельная расчетная нормативная трудоемкость текущего ремонта
tTP = tТР(H)K1K2K3K4K5,
где tТР(H) - нормативная удельная трудоемкость ТР, чел- час/1000 км (см. прилож. 2.3);
K5 - коэффициент, учитывающий условия хранения подвижного состава (см. прилож. 2,2).
3.1.2 Корректирование нормативных трудоемкостей диагностических воздействий
Определение нормативов трудоемкостей диагностики Д-1 и Д-2, а также корректирование полученных значений трудоемкостей ТО-l и
ТО-2 в зависимости от выбранного метода диагностики производится следующим образом.
При диагностике Д-l, выполняемой на отдельных постах, ее трудоемкость tД-1 с выполнением регулировочных работ составляет примерно 25% от нормативной скорректированной трудоемкости ТО-l автомобиля (t1): tд-1=0.25 t1. при этом 10% составляют собственно диагностические работы, а 15% - регулировочные работы, выполняемые на постах Д-1 после обнаружения неисправностей в результате диагностирования Д- 1.
Поскольку регулировочные работы фактически входят в объем TO-l, расчетную трудоемкость ТО-l при организации Д-1 на отдельных постах следует уменьшить на 15%: (t1 э = 0,85 t1).
В случае совмещения диагностики Д-1 с процессом ТО-l общая трудоемкость этих работ увеличивается на 10% за счет включения в технологию дополнительных диагностических операций по проверке тормозов, переднего моста, систем зажигания и питания на стендах: (tд-1 = 1.10 t1).
Диагностика Д-2 выполняется на отдельных постах. При этом трудоемкость Д-2 tД-2 в зависимости от отдельного типа передвижного состава будет составлять 10... 20% от нормативной скорректированной трудоемкости ТО-2 (t2):(t Д-2 ) =(0.1 .. 0.2) t2) значение 0.1 t2 принимается для автобусов и грузовых автомобилей, большой грузоподъемности, а 0.2 t2 - для легковых автомобилей и грузовых средней и малой грузоподъемности.
За счет перенесения на посты Д-2 работ по проверке и регулировке систем питания, зажигания и др., а также выделения работ по Д-1 трудоемкости ТО-2, соответственно, необходимо скорректировать: t2 = (0.9 ... 0.85) t2 - tд-1.