21 Методы испытания машин на надежность

Машины и их элементы и агрегаты испытыв для оценки покозателя надежности в определенных условиях эксплуатации. В зависимости от цели испытаний различ:

1контрольные испытания

2определительные

Контрольные испытания- проводят для контроля надежности и качества машин и их элемента. Эти испытания обычно организуют и проводят завод изготовитель при участии предприятия разработчика. к числу контрольных испытаний относятся:

1 оценочные испытания, для предварительной оценки надежности и кач-ва машин без установления требований точности и доверительной вероятности покозателя надежности

2 предварительные испытания проводят для проверки соответствия машины технич заданию и технич документации

3 приемочные испытания проводят для всесторонней оценки надежности кач-ва изделия для определения соответствия его течнич задания и технич документ. По рез-ам этих испытаний выносят решения о постановки машины или агрегата на производство или передачи в эксплуатацию.

4 Приемосдаточные испытания проводятся с целью контроля продукции серийного произ-ва по рез-ам испытания выносят решения о возможности ввода машины в эксплуатацию.

5 Типовые испыт проводят после внесения изменений в конструкцию изделия или технолог процесс изготовл. В ходе испытания проводят оценку эффект и сравнит анализ надежн.

6 Периодические испытания проводят для контроля серийной и массовой продукции требования технич документации.

7 Госуд., межведомственные, ведомственные испытания заключ в испытании опытных образцов изделия.

Определительные испытаня – проводят для определения значений пар-ов надежности и качества изделий с установлен точностью. Время проведения испытаний испытывает опытные образцы, относят:

1исследовательские испытания проводят для определения св-тв объектов и закономерности изменения этих св-тв.

2граничные испытания проводят для определения зав-ти м.д показателями надежности объекта и параметрами регулиров его работы. По рез-там испытаний устанавлив границы допустимого значения пар-ов режима работы изделий.

3доводолчныен испытания проводят в процессе отработки конструкции изделия для оценки влияния вносимых изменений с целью достижен требуемого показателя надежности и качества.

4аттестационные испытания проводят для подготовки изделия госуд-ых, заводской, отраслевой аттестации.

5ресурсные испытания подвергают машины и их элементы для определ показателей долговечности.

По продолжительности проведения различают: Ускоренные испытания позволяют получить необходимого объема информации в более короткий срок. Продолжит испыт сокращают путем форсирования режимов работ по одному или нескольких параметрам.

Нормальные испытания обеспечивают получение необходимой информации в такой же срок как и при эксплуатации изделия. Позволяют получить требуемую информацию с заданной точностью. минусы: большая продолжительность и трудоемкость процесса испытаний, высокая стоимость, сложность в организации исследовыания.

Методы физического моделирования основаны на теории подобия и базируются на анализе физической сущности процесса протекающего в мех-ме по его работе, при этом сокращ продолжительность испытаний и сокращает стоимость исследования.

По характеру последствий различ: разрушающие, неразрушающие.

Контрольные испытания в зависимости от поставленных задач и характера изделий проводят в соответствии с одним из след планов:

[N,U,N] [N,U,T] [N,U.r] [N,R.T] [N,R.r]

N-число изделий поставлен под наблюдение

U-планы в кот отказавшие изделия не заменяют новые

T-установленная наработка или календарн продолжительность

r-число отказов или предельное состояние до возникновения испытания

R-изделия кот не восстанавл но заменяются при испытании в случае отказа.