
- •1) Значение строительства для народного хозяйства
- •2. Структура строительного производства.
- •3. Строительные процессы и их классификация.
- •4. Строительные работы. Виды строительных работ.
- •5. Материальные и технические средства строительного производства.
- •6. Трудовые ресурсы. Формы организации труда
- •9. Структура технологического проектирования.
- •10. Развитие строительных процессов в пространстве и времени
- •11. Проект производства работ, его назначение и содержание.
- •12. Технологические карты, их содержание и назначение.
- •13. Карты трудовых процессов, их содержание и назначение
- •14. Инженерная подготовка строительной площадки: расчистка территории, создание разбивочной геодезической основы.
- •15. Защита площадки от подтопления.
- •16. Охрана труда в строительстве.
- •17. Строительные грузы и виды транспорта в строительстве.
- •18. Железнодорожный транспорт в строительстве. Тяговый и подвижный состав. Схемы грузоперевозок.
- •19. Автомобильный транспорт в строительстве. Виды автомобильных дорог.
- •20. Автотранспортные средства. Принципы организации работы.
- •21. Погрузочно-разгрузочные работы в строительстве
- •22. Виды грунтов, их физико-механические и технологические свойства.
- •23. Виды земляных сооружений
- •24. Обеспечение устойчивости стенок котлованов и траншей в процессе их разработки.
- •25. Общие сведения о методах искусственного закрепления грунтов.
- •27.Глубинное водопонижение: иглофильтровый способ
- •28. Глубинное водопонижение: вакуумный способ.
- •29.Глубинное водопонижение: электроосмотический способ и способ открытых водопонизительных скважин
- •30 Защита выемок от грунтовых вод без нарушения водного баланса окружающей территории.
- •31.Определение минимально требуемых размеров котлована и траншей
- •32. Определение объемов земляных работ при разработке котлованов.
- •33. Определение объёмов земляных работ при разработке траншей.
- •34. Определение объёмов земляных работ при планировке стр. Площадок.
- •35 Определение среднего расстояния перемещения грунта.
- •36. Проектирование в плане системы глубинного водопонижения на основе лиу.
- •37 Порядок расчета системы глубинного водопонижения на основе лиу
- •38. Разработка и перемещение грунта скреперами.
- •39. Разработка и перемещение грунта бульдозерами
- •40. Разработка и перемещение грунта грейдерами
- •41. Пути повышения производительности скреперов, бульдозеров, грейдеров.
- •42 Область применения одноковшовых экскаваторов и методика их подбора по рабочим параметрам
- •44. Виды забоев при разработке грунта одноковшовыми экск-ми прямая лопата. Методика их расчета.
- •47. Особенности расчета проходок экскаватора обратная лопата и драглайн при параллельной их работе в транспорт и навымет
- •45. Виды забоев при разработке грунта экскаваторами «обратная лопата» и «драглайн» на вымет. Порядок их расчета.
- •48.Транспортирование грунта и порядок расчёта требуемого количества транспортных средств.
- •49.Разработка грунтов многоковшовыми экскаваторами
- •50. Разработка грунта гидромониторами.
- •51. Разработка грунта земснарядами
- •52.Транспортирование и намыв грунта при гидромеханизированной его разработке.
- •53.Технология устройства вытрамбованных и выштампованных котлованов и траншей.
- •54. Вращательный способ бурения грунтов
- •54,55. Производство буровых работ, их назначение. Способы бурения.
- •56.Физические способы бурения.
- •57. Укладка грунта при возведении насыпей и обратных засыпках траншей и пазух фундаментов.
- •58. Физические способы поверхностного уплотнения грунтов.
- •62.Закрытая разработка грунта способом прокола.
- •63.Закрытая разработка грунта способом продавливания.
- •64.65. Способ горизонтального бурения при закрытой разработке грунта.
- •66. Разработка грунта способом щитовой проходки.
- •67.Назначение и виды свай.
- •68. Выбор сваепогружающего обор. По рабочим параметрам.
- •69. Способы погружения свай заводского изготовления
- •70. Ударный способ погружения свай заводского изготовления.
- •71.Определение времени погружения свай в грунт забивкой.
- •72. Технология устройства буронабивных свай.
- •74. Технология устройства набивных свай в продавленных скважинах.
- •75. Технология устройства свайных ростверков.
- •76. Назначение и виды опалубки.
- •77. Разборно-переставные опалубочные системы.
- •78. Установка опалубки для ленточных и столбчатых фундаментов.
- •79. Подъемно-переставная опалубка.
- •80. Технология возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона с применением крупнощитовой разборно-переставной опалубочной системы.
- •81. Технология возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона с применением скользящей опалубочной системы.
- •82. Технология возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона с применением объемно-переставной опалубочной системы.
- •83. Особенности возведения сборно-монолитных зданий.
- •84. Виды арматуры, ее заготовка, транспортирование и установка.
- •85.Предварительное напряжение арматуры.
- •86. Приготовление бетонной смеси.
- •87.Транспортирование бетонной смеси от завода изготовителя на объект.
- •88. Подача бетонной смеси.
- •89. Способы уплотнение бетонной смеси.
- •90.Укатка и вакуумирование бетонной смеси.
- •91. Технология укладки бетонной смеси.
- •98. Особенности производства железобетонных работ в зимнее время.
- •99. Термосное выдерживание
- •100.Расчет транспортных средств для доставки бетонных смесей
- •101. Применение противоморозных добавок, ускорителей твердения и предварительного электроразогрева при производстве железобетонных работ в зимнее время.
- •102. Электротермообработка бетона в зимнее время.
- •103. Выбор кранов для устройства подземной части зд по рабочим параметрам.
- •104.Разновидности каменных кладок
- •105.Теплоэффективные каменные кладки
- •106.Технология кладки стен из кирпича
- •107.Устройство каменных перемычек.
- •108. Организация труда при кладке стен.
- •109.Организация рабочих мест при кладке стен с подмостей и лесов.
- •110.Контроль качества и охрана труда при производстве каменных работ.
- •111.Особенности производства каменных работ в зимнее время.
- •112. Способ замораживания кладки при производстве каменных работ в зимнее время.
- •113. Применение противоморозных добавок при производстве каменных работ в зимнее время.
- •114. Электропрогрев и обогрев кладки.
- •115. Расчёт состава бригады каменщиков и определение размеров делянок.
71.Определение времени погружения свай в грунт забивкой.
Сваи забивают до достижения расчетного отказа, указанного в проекте. Измерение отказов следует производить с точностью до 1 мм. Отказ принято находить как среднюю величину после замера погружения сваи от серии ударов, называемой залогом. При забивке свай паровоздушными молотами одиночного действия или дизель-молотами залог принимают равным 10 ударам, а при забивке молотами двойного действия - число ударов за 1...2 мин.
Если средний отказ в трех последовательных залогах не превышает расчетного, то процесс забивки сваи считают законченным.
Сваи, не давшие контрольного отказа, после перерыва (продолжительностью 3...4 дн) подвергают контрольной добивке. Если глубина погружения сваи не достигла 85% проектной, а на протяжении трех последовательных залогов получен расчетный отказ, то необходимо выяснить причины этого явления и согласовать с проектной организацией порядок дальнейшего ведения свайных работ.
1)Обеспечение оптимальных углов заострения (32-50градусов)
2)Использование наконечника с пазами боковых граней.
3)Устройство обмазок и покрытий с низкимкоэф. трения. Обмазка: глинистая, жидкое стекло, полиэфирные смолы, битумная мастика.
4)Исп-е синтетической плёнки.
5) Исп-е свай с боковыми гранями в виде бесконеч лент.:
6) Ударно-вращательное погружение свай
7) Раздельное погружение сваи (составные сваи).
8) Исп-е свай с раскрываемым наконечником:
9) Погружение свай сбрасыванием
72. Технология устройства буронабивных свай.
Диаметром до 2 м, глубина до 20 м, несущая способность одной сваи 1000 и >т.
Порядок устройства:
1. устанавливается буровой кондуктор
2. демонтируется кондуктор и устанавливается патрубок
3. в скважину устанавливается арматура (арматурный каркас).
4. монтируется бетонолитная труба и приемный бункер
5. укладывается бетонная смесь до верха скважины
6. демонтируется обсадной патрубок, устанавливается опалубка оголовка и бетонируется оголовок.
Характерной особенностью технологии, устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной отметки и последующее формирование ствола сваи.
В зависимости от грунтовых условий буронабивные сваи устраивают одним из следующих трех способов: без крепления стенок скважин (сухой способ), с применением глинистого раствора для предотвращения обрушения стенок скважины, с креплением скважин обсадными трубами.
Сухой способ применим в устойчивых грунтах (про-садочные и глинистые твердой, полутвердой и тугопластичной консистенции), которые могут держать стенки скважины. Технология устройства таких свай состоит в следующем. Методами вращательного бурения (шнековая колонна или ковшовый бур) в грунте разбуривают скважину необходимого диаметра и на заданную глубину. По достижении проектной отметки в необходимых случаях нижнюю часть скважины расширяют с помощью специальных расширителей, закрепленных на буровой штанге и входящих в комплект бурового станка. Принцип работы расширителя следующий: давление, передаваемое через штангу, раскрывает шарнирную систему ножей расширителя; при вращении штанги ножи срезают грунт, попадающий в бадью, расположенную под расширителем. За 4... 5 операций срезывания и извлечения фунта образуется уширенная полость диаметром до 1,6 м. После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы.
Применяемые в строительстве бетонолитные трубы, как правило, состоят из отдельных секций и имеют стыки, позволяющие быстро и надежно соединять трубы. В приемную воронку бетонную смесь подают непосредственно из автосмесителя или с помощью специального загрузочного бункера. По мере укладки бетонной смеси бетонолитную трубу извлекают из скважины. В скважине бетонную смесь уплотняют с помощью вибраторов, укрепленных на приемной воронке бетонолитной трубы. По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном кондукторе и в зимнее время защищают утеплителем. По этой технологии чаще всего изготовляют буронабивные сваи диаметром 400, 500, 600, 1000 и 1200 мм и длиной до 30 м.
Глинистый раствор для удержания стенок скважин от обрушения применяют при устройстве буронабивных свай в неустойчивых обводненных фунтах. В этом случае скважины бурят вращательным способом. Однако при проходке по скальным включениям и прослойкам используют сменные рабочие органы ударного типа (фейферы, долота). В скважину глинистый раствор поступает по пустотелой буровой штанге. За счет гидростатического давления, оказываемого этим раствором, плотность которого 1,2... 1,3 г/см3, устраивают сваи без обсадных труб. Глинистый раствор готовят на месте производства работ преимущественно из бентонитовых глин, и по мере бурения его нагнетают в скважину. Поднимаясь по скважине вдоль ее стенок, глиняный раствор попадает в зумпф, откуда возвращается насосом в буровую штангу для дальнейшей циркуляции. Затем в скважину устанавливают арматурный каркас. Бетонную смесь подают с помощью вибробункера с бетонолитной трубой, которую опускают в скважину. Вибрируемая бетонная смесь, поступая в скважину, вытесняет глинистый раствор. По мере заполнения скважины бетонной смесью бетоновод извлекают.Устройство буронабивных свай с креплением стенок скважин обсадными трубами возможно в любых геологических и гидрогеологических условиях. Обсадные трубы можно оставлять в грунте или извлекать из скважин в процессе изготовления свай (инвентарные трубы). Секции обсадных труб, как правило, соединяют стыками специальной конструкции или с помощью сварки. Погружают обсадные трубы в процессе бурения скважины гидродомкратами, а также посредством забивки трубы в грунт или вибропогружением. Бурят скважины специальными установками вращательным или ударным способом.
Рис. 32. Технологическая схема устройства буронабивных свай с уширенной пятой сухим способом: I - бурение скважины; II - устройство уширенной полости; III - установка обсадного патрубка и арматурного каркаса; IV - установка воронки; V - заполнение скважины бетонной смесью; VI - извлечение обсадного патрубка и воронки; 1 - буровая установка; 2 - электропривод; 3 - буровая скважина; 4 - уширитель; 5 - обсадной патрубок; 6 - арматурный каркас; 7 - воронка; 8 - бадья; 9 - бетонная смесь
73. Способы образований уширений при устройстве набивных свай.
Существуют три способа устройства уширений свай. Первый способ — распирание грунта усиленным трамбованием бетонной смеси в нижней части скважины, когда невозможно оценить качество работ, форму (какой стала пята уширения), насколько бетон перемешался с грунтом и какова его несущая способность. Уширение пяты трамбованием выполняют с помощью вибропогружателя и штампа, жестко связанных штангой. Инвентарную обсадную трубу на 1 м не доводят до дна скважины, заполняют ее нижнюю часть на высоту до 1,5 м жесткой бетонной смесью с осадкой конуса 0..2 см и втрамбовывают ее в грунт. Очередные порции бетонной смеси добавляют до тех пор, пока размер уширения, который приближенно определяют по объему втрамбованной смеси, не достигнет заданного.
|
а - засыпка в скважину жесткой бетонной смеси; б - втрамбовывание ее в грунт основания; 1 - инвентарная обсадная труба; 2 - бадья с бетоном; 3 - бетонная смесь; 4 - вибротрамбовка; 5 - вибропогружатель; |
При втором способе скважину пробуривают станком, имеющим на буровой колонке специальное устройство в виде раскрывающегося ножа, Для образования уширения скважины диаметром до 3 м. Нож раскрывается гидравлическим механизмом, управляемым с поверхности земли. При вращении штанги ножи срезают грунт, который попадает в бадью, расположенную над расширителем. За несколько операций срезания ножами грунта и извлечения его на поверхность в грунте образуется уширенная полость. В скважину подают глинистый раствор из бентонитовых глин, который непрерывно циркулирует и обеспечивает устойчивость стенок скважины. При устройстве уширений разбуривание полости осуществляют одновременно с подачей в скважину свежего глинистого раствора до полной замены раствора, загрязненного грунтом. После завершения бурения скважины на проектную глубину буровую колонку с уширителем извлекают, в скважину устанавливают арматурный каркас. Бетонирование ведут методом вертикально перемещающейся трубы, когда одновременно в трубу подают бетонную смесь и поднимают ее. Бетонная смесь, соприкасаясь с вязким глинистым раствором, не снижает своей прочности, цементное вяжущее из смеси не вымывается. Бетонная смесь выжимает глинистый раствор вверх по трубе и через зазор между трубой и скважиной. Нижний конец бетонолитной трубы должен быть постоянно заглублен в бетонную смесь на глубину порядка 2 м; бетонирование осуществляют непрерывно, чтобы не возникали прослойки глинистого раствора в бетоне.
|
|
Взрывной способ устройства уширений. В пробуренную скважину устанавливают обсадную трубу. На дно скважины опускают заряд взрывчатого вещества расчетной массы и выводят провода от детонатора к взрывной машинке, находящейся на поверхности. Скважину заполняют бетонной смесью на 1,5...2,0 м, поднимают на 0,5 м обсадную трубу и производят взрыв. Энергия взрыва уплотняет грунт и создает сферическую полость, которая заполняется бетонной смесью из обсадной трубы. После этого порциями и с необходимым уплотнением заполняют обсадную трубу бетонной смесью доверху.