
- •10). Опред расч нагрузки наиб нагруженного болта в соединении с группой болтов.
- •11). Как образуется заклепочное соединение. Коэффициент прочности φ заклепочного соединения, способы его увеличения.
- •12). Оценка сварного соединения по сравнению с заклепочным. Сравнить соединения встык и внахлестку, их достоинства и недостатки.
- •14). Почему не рекомендуется применять длинные фланговые швы.
- •15). Допущения ,применяемые при расчете на прочность лобовых и угловых сварных швов.Области применения точечной и шовной контактной сварки.
- •16). Схема образ. Прессового соединения. Расчет прочности прессого соединения.
- •17). Определение расчетного натяга прессового соединения.
- •28). Понятие о коэффициентах расчетной нагрузки зубчатых передач. Основные факторы, влияющие на коэффициенты.
- •29). Силы в зацеплении цилиндрической прямозубой передачи.
- •30). Расчет прочности зубьев цилиндрической прямозубой передачи по контактным напряжениям (вывод формулы).
- •31). Влияние модуля и числа зубьев на контактное напряжение.
- •3 2). Влияние ширины колеса на контактные напряжения и почему ее (ширину) ограничивают.
- •33). Расчет прямозубой цилиндрической передачи по напряжениям изгиба
- •34). От каких параметров зависит коэффициент формы зуба и его определение.
- •35). Особенности расчета косозубых ( шевронных) передач.
- •36). Силы в зацеплении косозубой цилиндрической ( шевронной) передачи.
- •37). Конические зубчатые передачи, их оценка по сравнению с цилиндрическими передачами. Геометрические параметры.
- •38). Силы в зацеплении прямозубой конической передачи.
- •39). Приведение конического зубчатого колеса к эвольвентному цилиндрическому колесу. (-)
- •18). Оценка прессового соединения по сравнению со шпоночными и шлицевыми соединениями. Конические соединения. Виды шпоночных соединений. Особенности расчета стандартных шпонок.
- •19). Преимущества шлицевого соединения по сравнению со шпоночным соед.
- •20). Конструкция зубч (шлицевых) соединений и критерии их работоспособности.
- •21). Проверка шлицевого соединения по напряжениям смятия.
- •22). Типы механических передач, их значение и характеристики.
- •23). Осн геом параметры зубчатых передач. Как они между собой связаны.
- •24). Коэффициент торцевого перекрытия. Его рекомендуемые значения для прямозубых и косозубых передач.
- •25). Понятия о степенях точности зубчатых передач и их влияние на качественные характеристики передач.
- •40). Какие формы непрямых зубьев применяются в конических передачах.
- •41). Какие потери определяют кпд зубчатой передачи.
- •43). Учет переменности режима нагрузки при определении допускаемых напряжений.
- •45). Передача с зацеплением м. Л. Новикова. Преимущества дозаполюсного зацепления по сравнению с заполюсным.
- •46). Сведение о винтовых и гипоидных передачах.
- •47). Отличия кинематики червячной передачи от зубчатой передачи. Причины большого скольжения в червячной передаче и его последствия.
- •48). Почему кпд червячной передачи меньше, чем у зубчатой передачи. Способы его повышения.
- •49). В каких случаях и почему целесообразно применять червячную передачу.
- •50). Силы в зацеплении червячной передачи.
- •51). Критерии работоспособности червячной передачи.
- •52). Отличия расчетных формул контактного и изгибного напряжений червячной передачи по сравнению с зубчатой передачей.
- •54). Охлаждение и смазка червячной передачи. Передача винт – гайка. Критерии работоспособности передачи скольжения. Расчет по напряжениям смятия. Материалы гаек.
- •56). Фрикционные передачи, их достоинства и недостатки. Отличие фрикционных вариаторов от коробок скоростей с зубчатыми колесами.
- •58). Преимущ и недостатки ременных передач, тип ремней, принцип действия.
- •59). Силы в ветвях ремня, и их расчет .
- •60). Какие напряжения действуют в ремне и как влияют на работоспособность передачи и долговечность ремня.
- •62). Кривые скольжения и кпд ременной передачи.
- •76). Учет переменности режимов нагружения подшипника.
- •78). Область применения подшипников скольжения.
- •79). Условия работы и виды разрушения подшипников скольжения.
- •80). Жидкое и полужидкое трение в подшипниках скольжения.
- •81). Основные условия, необходимые для образования жидкостного трения.
- •82). Материал для подшипников скольжения. Особенности конструкции.
- •83). Принцип работы гидростатического подшипника.
- •84). Классификация механических муфт. (табл)
- •85). Достоинства и недостатки жестких муфт, примеры конструкций.
- •86). Виды несоосности валов. Какие муфты компенсируют их вредное влияние. Какие функции выполняют упругие муфты.
- •87). Какие функции вып сцепные( управляемые) муфты. Их разновидности.
- •88). Автоматические муфты. Их разновидности по назначению.
- •65). Причины неравномерности хода цепной передачи. Усилия, действующие в цепной передаче. Выбор числа зубьев звездочек и звеньев цепей.
- •67). Какие факторы учитываются при определении запаса сопротивления усталости вала, и по каким напряжениям его рассчитывают.
- •68). Пров статической прочности вала, и по каким напряжениям ее выполняют.
- •71). Какие виды разрушений наблюдаются у подшипников качения, и по каким критериям работоспособности их рассчитывают.
- •72). Динамическая Сr грузоподъемность и статич Со груз-ость подшипника.
- •73). Эквивалентная нагрузка подшипника.
- •74). Зависимость ресурса подшипника от Cr и Pr.
- •75). Условие подбора подшипника по динамической грузоподъемности.
43). Учет переменности режима нагрузки при определении допускаемых напряжений.
При
переменных режимах нагрузки расчет
коэффициента та долговечности KHL
выполняется по эквивалентному числу
циклов NHE.
44).
Что такое типовые режимы нагружения.Типовые
режимы нагружения это график на котором
представлены виды нагружения : 0 –
постоянный, I
– тяжелый, II
–средний равновероятный, III
– средний нормальный, IV
– легкий, V
– особо легкий.
45). Передача с зацеплением м. Л. Новикова. Преимущества дозаполюсного зацепления по сравнению с заполюсным.
Новиковым было разработано зубчатое зацепление с круглыми профилями зубьев. Обладая рядом положительных качеств, получили широкое распространение. Основное достоинство передачи является повышенная нагрузочная способность по контактной прочности. Недостатком является, повышенная чувствительность к изменению межосевого расстояния, сложный исходный контур инструмента, снижение изломной прочности по сравнению с эвольвентным профилем.
Если линия зацепления расположена за полюсной линией (в направлении вращения ведущего колеса), то зацепление имеет название заполюсное. Если до полюса - дополюсное. Признаком заполюсного зацепления является выпуклый профиль ведущего зуба и вогнутый ведомого. Дополюсного - вогнутый профиль ведущего и выпуклый ведомого.
Сравнивая два варианта зацепления с одной и двумя линиями зацепления, отметим следующее:1) При одной линии зацепления, у колеса и шестерни разный профиль т.е требуется 2 различных инструмента для нарезания зубьев. 2) При двух линиях профиля зубьев шестрени и колеса одинаковы. Очевидно что нагрузочная способность больше с двумя линиями зацепления, чем с одной. Поэтому дозаполюсное зацепление считают предпочтительным.
46). Сведение о винтовых и гипоидных передачах.
В этих передачах, так же как и в конических, оси валов располагаются под углом, но не пересекаются, а перекрещиваются, т.е проходят на некотором расстоянии друг от друга. Основными недостатками является повышенное скольжение в зацеплении, повышенный износ и склонность к заеданию.
Винтовая
передача осуществляется цилиндрическими
косозубыми колесами. Применяют винтовые
передачи в кинематических целях
приборов. В силовых передачах их заменяют
на червячные многозаходные.
Гипоидная передача осуществляется коническими колесами с косыми и криволинейными зубьями. Скорости скольжения меньше чем у винтовых. Обладают повышенной нагрузочной способностью. Опасность заедания, связана со скольжением. Недостатком является повышенные требования к точности изготовления и монтажу. Применяют в автотракторном и текстильном машиностроении.
47). Отличия кинематики червячной передачи от зубчатой передачи. Причины большого скольжения в червячной передаче и его последствия.
Передаточное отношение. В червячной передаче в отличии от зубчатой окружные скорости не совпадают. Для полного оборота колеса необходимо z2/z1 оборотов червяка. i=n1/n2=z2/z1. Число заходов червяка выполняет здесь функцию числа зубьев в зубчатой передаче. Так как z1может быть небольшим и часто равен 1(что у шестерни не может быть).В одной червячной паре можно получить большое передаточное отношение, что является основным достоинством червячной передачи.
При движении витки червяка скользят по зубьям колеса, как в винтовой паре. Большое скольжение в червячных передачах служит причиной понижения КПД, повышенного износа и склонности к заеданию ( это основные недостатки червячной передачи).