
- •1.Состояние и перспективы развития механизации с/х
- •2.Классификация двигателей внутреннего сгорания.
- •3.Рабочий процесс четырехтактного дизельного двигателя.
- •4.Рабочий процесс четыхтактного бензинового карбюраторного двигателя.
- •5.Рабочий процесс двухтактногоибензиннового карбюраторного двигателя.
- •15.Трансмиссия тракторов
- •18. Классификация плугов. Плуги для гладкой пахоты.
- •16.Ходовая часть тракторов. Механизмы управления трактора.Рабочееи вспомоготельное оборудование тракторов.
- •17.Плуги
- •19.Дисковые бороны.
- •20.Зубовые бороны, типы,назнач устр-во.
- •25. Общ.Устр-во и принцип работы кузовных машин для внесения твердых минеральных удобрений типа мву-8, отличительные особенности машин типа рду-1,5
- •26. Машины для внесения твердых органич.Удобрений (прт-10).
- •27. Машины для внесения жидкого навоза типа ржт-4м.
- •28.Кукурузная сеялка ств-8к.
- •29. Зернотравяная сеялка сзт-3,6.
- •30. Сеялка типа Спу-6.
- •31.Типы высевающих аппаратов сеялок и принцип регулирования.
- •33.Пропашные культиваторы ,назначение,ус-во.
- •35.Вентиляторные опрыскиватели/ на примере машины опв-1200 или др.
- •38.Пальцево-сегментная косилка типа кс-2,1/основные сборочные ед., применение.
- •39.Грабли/типы, основные сборочные ед., применение.
- •41.Пресс-подборщик для формирования тюков прямоугольной формы/устройство, технологический процесс работы на примере пс-1,6
- •46.Устройства и и приспособления для соломы,устанавливаемые на зерноуборочных комбайнах.
- •42.Кормоуборочный комбайн /назначение и т.Д. На примере кск-100.
- •43.Назначение и устройство машин, применяемых для раздельной уборки зерновых.
- •44.Зерноуборочный комбайн с классической схемой молотилки /на примере Дон-1500.
- •49.Барабанные и шахтные зерносушилки/назначение и т.Д.
- •50.Установки для активного вентилирования зерна.
- •52. Картофелекоп-ли кст-1,4.
- •64. Порядок расчёта сос-ва мта для зад-ой с/х машины.
- •53.Комбайн полунавесной кортофелеубор-ый трёхрядный кпк-3.
- •54.Картофелесортировальные пункты.
- •55.Свеклоуборочные(с/у) ком-ны и комплексы.
- •58. Классиф-ия машинно-тракт агрег-ов.
- •59.Регуляторная (скоростная) характеристика двигателей.
38.Пальцево-сегментная косилка типа кс-2,1/основные сборочные ед., применение.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА агрегатируется тракторами класса тяги - 0,6 тонн. Навесная. Производительность до 2 га/час. Ширина захвата - 2,1 м.Рабочая скорость до - 12 км/час. Транспортная скорость до - 20 км/час. НАЗНАЧЕНИЕ Предназначена для скашивания сена с укладкой в прокос или в валок. УСТРОЙСТВО Косилка состоят из пальцевого бруса,опорных башмаков, механизма подъема, механизма привода и навесного устройства. Устройство пальцевого бруса: 1. Нож 2. Пальцы с противорежущей пластиной 3. Пальцевый брус 4. Отводная доска 5. Механизм привода ПРИНЦИП РАБОТЫ. При движении косилки стебли трав входят между пальцев, сегменты прижимают их к противорежущей пластине и далее срезают. Нижняя часть стебля уходит вперёд, а верхняя по инерции остаётся на месте, и в результате трава падает назад, за косилку, в прокос. При установке за брусом приспособления трава собирается в валок. РЕГУЛИРОВКИ Высота среза - регулируется опорными башмаками - чем ниже, относительно пальцевого бруса установлены башмаки, тем выше срез. Зазор в режущей паре (сегмент - противорежущая пластина) - подгибом пальцев или рихтовкой ножа. Оптимальный зазор 0,3 мм. Сегменты должны ходить от центра одного пальца, до центра другого. Допустимое отклонение 3 мм. Регулируют в следующем порядке: 1) Выставить сегменты по центру пальцев 2) Отсоединить шатун 3)Установить кривошип в крайнее положение 4) Удлинить (или укоротить) шатун так, что бы он соединялся с брусом, не передвигая брус.
5) Закрепить шатун.
39.Грабли/типы, основные сборочные ед., применение.
Грабли-валкователи колесно-пальцевые ГВК-6
Грабли предназначены для ворошения сена, сгребания его в продольные валки и оборачивания валков. Грабли (рис. 102, а) состоят из одинаковых по устройству правой и левой секций и сцепки 9. Каждая секция имеет раму 2, которая опирается па три опорных колеса и связана со сцепкой брусьями 3, 4. На раме крепятся шесть пальцевых колес 7 — основных рабочих органов граблей. Пальцевое колесо состоит из кольца и обода, соединенных спицами. К кольцу крепятся пружинные зубья, согнутые против направления движения. Колеса вращаются за счет сцепления зубьев с почвой.
Для сгребания сена в валки раму 2 каждой секции устанавливают под углом к направлению движения (рис. 102,6). При ворошении сена секции граблей поворачивает (рис. 102, в) и пальцевые колеса лишь вспушивают сено.
Чтобы обернуть массу в валке, используют только одну секцию и работают с ней, как при сгребании.
40.Рулонный пресс-подборщик с постоянной камерой прессования ППР-Ф-1,8-01/Отличительные особенности машин типа ПРП-1,6.
пресс-подборщик ППР-Ф-1,8-01.
Пресс-подборщики с постоянной камерой прессования предназначены для подбора валков сена, соломы, прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом. За счет применения прессовальной камеры закрытого типа пресс-подборщики данного типа имеют низкие потери кормов. Повышенная плотность на поверхности рулона и рыхлость в середине обеспечивает лучшую проницаемость воздуха
ППР-Ф-1,8-01 Предназначены для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с одновременной обмоткой шпагатом. ППР – Ф – 1,8 агрегатируется с тракторами МТЗ – 80/82; ППР – Ф –1,8-01 с тракторами МТЗ – 1221.Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6
Отличительные особенности машин типа ПРП-1,6…Подборщик барабанного типа с пружинными зубьями такой же, как у пресс-подборщика ПС-1,6, но без шнека. Прижимной решеткой, смонтированной над подбирающим барабаном, создается некоторое предварительное уплотнение растительной массы. Прессующие ремни — основной рабочий орган, формирующий рулон сена определенной плотности. Они представляют собой бесконечные ремни, охватывающие и огибающие систему роликов и барабан П. При прессовании между барабаном и рядом расположенным роликом прессующие ремни образуют петлю, внутри которой формируется рулон.
Обматывающий аппарат обвязывает рулон шпагатом. Особенность аппарата и принципа его работы заключается в том, что после передачи шпагата игла медленно поворачивается, перемещая шпагат вдоль рулона. Таким образом, рулон, вращаемый прессующими ремнями, наматывает на себя шпагат по спирали. Транспортер уплотняет растительную массу, поступающую с подборщика, и подает ее в прессовальную камеру к прессующим ремням. Он образован двумя бесконечными ремнями, надетыми на передний и задний подвижные валики. Рабочий процесс подборщика протекает следующим образом. При движении вдоль валка сена пальцы подбирающего барабана подборщика захватывают массу и подают ее к транспортеру. Между прессующими ремнями и ремнями транспортера, а также между верхним подвижным валиком 10 последнего и барабаном масса предварительно сжимается и уплотняется. Далее растительная масса поступает на прессующие ремни, образующие петлю, где и формируется рулон. По мере поступления массы диаметр рулона увеличивается. Увеличиваются и размеры петли за счет преодоления сопротивления натяжного устройства, образованного рамкой 4, подпружиненной штангой 6, гидроцилиндрами 7 и клапаном 8. Когда рулон сформирован, включается аппарат, который обматывает рулон шпагатом при остановленном агрегате. После обмотки рулона шпагатом защелки 9 освобождают клапан 8. Под действием пружин штанг 6 клапан поднимается вверх, и рулон выбрасывается из прессовальной камеры на землю. Гидроцилиндры возвращают натяжное устройство в исходное положение, и цикл процесса повторяется. Пресс-подборщик оборудован сигнализацией в начале обвязки рулона шпагатом. При-включении обматывающего аппарата подается звуковой сигнал водителю. Сигнализация включена в систему электрооборудования трактора.