2.3 Cхема складального складу

Першим етапом на шляху створення технології складання є побудова схеми ступенів складання. Вона показує структурну схему приладу, число складальних одиниць, найменування і число деталей, служить комплектувальною картою при складанні. Побудова такої схеми дає можливість визначити конструктивні і складальні елементи приладу і їхній взаємозв'язок, а також представити в легко доступному для огляду виді проект технологічного процесу складання.

Схему ступенів складання можна використовувати для аналізу і синтезу складальної одиниці або приладу і процесу складання. Схема ступенів складання не дає уявлення про послідовність складання і способи забезпечення з'єднань.

Схема ступенів складання зображена на (рис. 2.2).

Рисунок 2.2 - Схема ступенів складання

Технологічна схема складання

Технологічна схема складання викреслюється для повного уявлення про процес складання приладу. Вона наочно показує, із чого починати складання, які й у якій послідовності подавати на складання деталі і складальні одиниці. Вона вибудовується технологом-складальником, що призначає базову деталь, із якої починається процес загального складання. Відповідно до вибраного порядку подачі деталей і складальних одиниць на складання призначаються операції в технологічний процес і проектується сам технологічний процес із розчленуванням його на складальні операції і переходи.

На (рис. 2.3) зображена технологічна схема складання для складальної

одиниці витратоміра. На підставі цієї схеми складений маршрутний і технологічний процес складання.

Рисунок 2.3 - Технологічна схема складання

2.4 Технологічний процес складання

Проектування технологічного процесу складання включає в себе вибір найбільш раціональних процесів та способів зборки, визначення послідовності з’єднання деталей та складальних одиниць, регулювання та контролю виробу з призначенням обладнання, робочих та вимірювальних інструментів.

При цьому потрібно передбачати всі заходи для забезпечення заданої програми випуску виробів повністю відповідаючи технічним умовам, скорочення трудомісткості, зниження вартості виробу.

Проектування технологічного процесу зборки складається з наступних етапів:

• на основі аналізу конструкторської документації розроблюється схема складального складу та технологічна схема зборки;

• обираються організаційні форми зборки з урахуванням особливостей виробу, річної програми випуску та ін.

• проводиться вибір методу зборки виходячи з потреб взаємозамінності та прийнятої організаційної форми зборки;

• обирається технологічний маршрут зборки;

• обирається обладнання робочих місць у відповідності з визначенням зіркових операцій;

• обирається універсальна та проектується спеціальна оснастка;

• для отримання зіркових операцій підбираються допоміжні матеріали;

• встановлюють режими роботи для кожної операції;

• проводиться нормування операції.

Одним з головних моментів при проектуванні технологічного процесу є розробка маршруту складання, яка виявляє у собі перелік операцій в порядку їх виконання. При становленні послідовності операцій необхідно дотримуватись таких принципів:

• початкові операції не повинні ускладнювати виконання наступних операцій та в наступних операціях точність складання повинна збільшуватись;

• при точному складанні розбивка процесу на операції диктується процесом складання;

• операції, на яких можливий брак, виконуються спочатку, а після них виконується операція контролю.

Маршрутний технологічний процес оформлюється в маршрутні карти відповідно до ГОСТ 3.1105.74.