
- •1.Классификация универсальных мэс
- •2. Общие устройства мэс.
- •3.Классификация двс. Системы и механизмы двс.
- •2. Дизель.
- •Система и механизмы двс.
- •4.Основные устройства и работы поршневых двс.
- •5.Теоретичиский цикл двс с подводом теплоты при постоянном объеме (быстрого сгорания).
- •6.Теоретичиский цикл двс с подводом части теплоты при постоянном объеме и с подводом части теплоты при постоянном давлении.
- •7.8 Действительные циклы бензиновых/дизельных двс.
- •9.Принцип работы двухтактного двигателя.
- •10. Индикаторные показатели двс.
- •11.Эффективные показатели работы двс.
- •12. Тепловой баланс двс.
- •13. Кривошипно-шатунный механизм двс. Общие сведения.
- •14. Кривошипно-шатунный механизм двс. Устройство и назначение деталей.
- •15. Газораспределительный механизм двс.
- •16. Необходимость и способы охлаждения двс. Система воздушного охлаждения двс.
- •17. Система жидкостного охлаждения двс. Устройство и назначение элементов.
- •18. Виды топлива, их характеристика и свойства. Альтернативные топлива.
- •19. Смесеобразование в двс.
- •20. Смесеобразование в бензиновых двигателях
- •21. Смесеобразование в дизельных двигателях
- •22. Система питания дизельного двигателя. Общие сведения
- •23. Система питания дизельного двигателя. Устройство и назанчение элементов системы питания
- •24. Выделяют следующие подсистемы очистки:
- •25. Системы регулирования двс
- •26. Смазочные материалы и требования
- •27.Типы систем смазки двс. Общие сведения о системах смазки двс.
- •28.Система смазки двс. Устройство и назначение элементов.
- •29.Система пуска двс.
- •30.Электрооборудование мэс. Общие сведения.
- •31.Назначения и типы трансмиссий мэс
- •32.Схема механической трансмиссии колесных мэс
- •33.Схема механической трансмиссии гусеничных мэс
- •34.Муфты сцепления. Общие сведения и классификация.
- •35. Устройство и действие муфт сцепления.
- •36. Коробки передач тягачей. Назначение и классификация
- •37.Общие сведения о раздаточных коробках колесных мэс.(для полного привода)
- •38. Механизмы ведущих мостов колесных мэс.
- •39.Механизмы ведущих мостов гусеничных мэс
- •40.Центральная передача и дифференциал
- •41.Механизмы блокировки дифференциала
- •42.Планетарные механизмы поворота гус.Ттм
- •43 Муфты поворота гусеничных тракторов
- •44 Классификация карданных передач и полукарданных шарниров
- •45. Общие сведения о ходовой части колесных мэс
- •46. Общие сведения о ходовой части гусеничных мэс
- •47.Подвески гусенечных мэс
- •48.Способы повышения проходимости мэс.
- •49. Рабочее оборудование универсальных мэс
13. Кривошипно-шатунный механизм двс. Общие сведения.
КШМ предназначен для преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала.
13 Кривошипно шатунный механизм ДВС. Общие сведения
Кривошипно-шатунный механизм (КШМ) преобразует возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала. Детали КШМ участвуют в совершении рабочего процесса и воспринимают механические и тепловые нагрузки. Кривошипно-шатунный механизм является основным рабочим механизмом поршневого двигателя внутреннего сгорания.
Тронковый кривошипно-шатунный механизм наиболее часто применяется в двигателях простого действия. Поступательное движение поршня преобразуется во вращательное движение коленчатого вала при помощи шатуна, сочлененного шарнирно верхней головкой с поршневым пальцем и нижней головкой с шейкой колена вала. Рабочая полость располагается над поршнем в цилиндре, закрытом крышкой.
Крейцкопфный кривошипно-шатунный механизм - Поршень в данном механизме соединяется с шатуном при помощи жестко связанного с поршнем штока и крейцкопфа, совершающих поступательное движение. При таком сочленении поршень разгружается от нормальной силы, так как ее действие переносится на крейцкопф; вследствие этого становится возможным создание второй рабочей полости в цилиндре под поршнем. При этом шток должен проходить через нижнюю крышку со специальным сальником, обеспечивающим герметичность полости под поршнем. Крейцкопфная система кривошипно-шатунного механизма применяется в тихоходных двигателях простого действия большой мощности, а также в двигателях двойного действия.
На автомобильных и тракторных двигателях применяют центральные (аксиальные) (а),смещенные (дезаксиальные) (б) тронковые кривошипно-шатунные механизмы.
В центральном КШМ ось цилиндра пересекает ось коленчатого вала. В дезаксиальном КШМ ось цилиндра не пересекает ось коленчатого вала, а смещена относительно нее на некоторое расстояние е. Смещение оси цилиндра уменьшает разницу в давлениях на правую и левую стороны цилиндра. Во время рабочего хода давление поршня на стенку цилиндра уменьшается, а во время хода сжатия – увеличивается, что в общем дает более равномерный износ двигателя. К преимуществам дизаксиального механизма следует отнести меньшую скорость поршня около верхней мертвой точки (ВМТ), благодаря чему улучшается процесс сгорания, который приближается к условиям сгорания при постоянном объеме. Величина смещения е обычно откладывается в направлении вращения коленчатого вала. Для современных двигателей относительное смещение, или дезаксаж, – отношение смещения е к радиусу кривошипа r находится в пределах 0.04–0.10. Наибольшее распространение получил центральный КШМ, кинематический и динамический анализ работы которого рассматривается ниже.
14. Кривошипно-шатунный механизм двс. Устройство и назначение деталей.
КШМ сост. из следующих основных деталей:
Поршень воспринимает давление отработавших газов и состоит из: 1.днище; уплотняющая и направляющая части. На уплотнительной части есть кольцевые канавки под кольца. Направляющая часть предотвращает перекос поршня и изготавливается овальной формы для предотвращения стуков у непрогретого двигателя. Поршневые кольца делятся на уплотнительные и маслосъёмные. Уплотнительные кольца уплотняют поршень в цилиндре, а маслосъёмные удаляют масло с поверхности цилиндра и предотвращают попадание его в камеру сгорания.
Поршневой палец предназначен для шарнирного соединения поршня с шатуном и представляет собой пустотелый стальной цилиндр.
Шатун предназначен для передачи усилия от поршня к коленчатому валу. Состоит из верхней неразъемной и нижней разъемной головок, соединенных стержнем двутаврового сечения.
Подшипники коленчатого вала делятся на коренные и шатунные; являются подшипниками скольжения, выполняющиеся в виде в виде вкладышей (2 полуцилиндра). Коленчатый вал составляется с коренных(опорных) и шатунных шеек соединенные щеками, которые образуют кривошип или колено вала.
Маховик представляет собой массивный чугунный диск, который устанавливается на коленчатом валу и служит для обеспечения равномерности работы двигателя.