
- •1.Классификация универсальных мэс
- •2. Общие устройства мэс.
- •3.Классификация двс. Системы и механизмы двс.
- •2. Дизель.
- •Система и механизмы двс.
- •4.Основные устройства и работы поршневых двс.
- •5.Теоретичиский цикл двс с подводом теплоты при постоянном объеме (быстрого сгорания).
- •6.Теоретичиский цикл двс с подводом части теплоты при постоянном объеме и с подводом части теплоты при постоянном давлении.
- •7.8 Действительные циклы бензиновых/дизельных двс.
- •9.Принцип работы двухтактного двигателя.
- •10. Индикаторные показатели двс.
- •11.Эффективные показатели работы двс.
- •12. Тепловой баланс двс.
- •13. Кривошипно-шатунный механизм двс. Общие сведения.
- •14. Кривошипно-шатунный механизм двс. Устройство и назначение деталей.
- •15. Газораспределительный механизм двс.
- •16. Необходимость и способы охлаждения двс. Система воздушного охлаждения двс.
- •17. Система жидкостного охлаждения двс. Устройство и назначение элементов.
- •18. Виды топлива, их характеристика и свойства. Альтернативные топлива.
- •19. Смесеобразование в двс.
- •20. Смесеобразование в бензиновых двигателях
- •21. Смесеобразование в дизельных двигателях
- •22. Система питания дизельного двигателя. Общие сведения
- •23. Система питания дизельного двигателя. Устройство и назанчение элементов системы питания
- •24. Выделяют следующие подсистемы очистки:
- •25. Системы регулирования двс
- •26. Смазочные материалы и требования
- •27.Типы систем смазки двс. Общие сведения о системах смазки двс.
- •28.Система смазки двс. Устройство и назначение элементов.
- •29.Система пуска двс.
- •30.Электрооборудование мэс. Общие сведения.
- •31.Назначения и типы трансмиссий мэс
- •32.Схема механической трансмиссии колесных мэс
- •33.Схема механической трансмиссии гусеничных мэс
- •34.Муфты сцепления. Общие сведения и классификация.
- •35. Устройство и действие муфт сцепления.
- •36. Коробки передач тягачей. Назначение и классификация
- •37.Общие сведения о раздаточных коробках колесных мэс.(для полного привода)
- •38. Механизмы ведущих мостов колесных мэс.
- •39.Механизмы ведущих мостов гусеничных мэс
- •40.Центральная передача и дифференциал
- •41.Механизмы блокировки дифференциала
- •42.Планетарные механизмы поворота гус.Ттм
- •43 Муфты поворота гусеничных тракторов
- •44 Классификация карданных передач и полукарданных шарниров
- •45. Общие сведения о ходовой части колесных мэс
- •46. Общие сведения о ходовой части гусеничных мэс
- •47.Подвески гусенечных мэс
- •48.Способы повышения проходимости мэс.
- •49. Рабочее оборудование универсальных мэс
44 Классификация карданных передач и полукарданных шарниров
Соединение сборочных единиц трансмиссии осуществляется с помощью карданных передач или полукарданных которые позволяют компенсировать несоосность и изменение растояния между валами.
Полукарданные шарниры бывают:
1-жесткие
2-упругие
3-комбенированые
Предназначены для соединения 2 валов трансмиссии расположенных рядом компенсирует как и не сооснасть так и изменение расстояния между валами.
Карданные передачи применяются для передачи крутящего момента между отдаленными сборочными единицами , в общем случае состоят из : карданных шарниров и валов и их опор.
Карданный вал является телескопическим со шлицевым соединением которые позволяет изменять длину и сохраняют равномерность вращения валов при углах до 40г.
Шарниры равных угловых скоростей делятся на шариковые и кулачковые
А неравных угловых скоростей на упругие и жесткие и позволяют передавать крутящий момент под углом до 25г(упругие шарниры до 3г)
Опоры карданных валов поддерживает их от провисания и в конструкции имеют самоустанавливающиеся подшипники.
45. Общие сведения о ходовой части колесных мэс
Ходовая часть предназначена для передачи веса машины на опорную поверхность и преобразовании крутящего момента подводимого и колесам в силу тяги.
Состоит : остов, колеса, подвеска .
Остов – основной неизменный элемент машины предназначены для установки и крепления всех узлов и механизмов машины его конструкция может быть рамной полу рамной и без рамной.
Д
ля
смягчения ударов и обеспечение плавности
хода в конструкциях МС в подвеске
передних колес применяют упругие
элементы (пружины или пластичные
рессоры). Задние ведущие колеса для
обеспечения эксплуатационных требований
при работе с технологичным оборудованием
соединяются с основам жестко .
колеса воспринимают вес машины и передают его на грунт. Различают колеса : ведущие –которые преобразовывают подводимые крутящий момент в касательную силу тяги.
И управляемые – которые служат для изменения направления движения.
На современных машинах применяют колеса с пневматическими шинами, которые уменьшают удары со стороны опорной поверхности , повышают плавность хода и снижают потери на перекатывание машины.
Пневматические колеса состоят из: ступицы, диска, пневматической шины.
Применяющие Пневматические шины имеют следующие обозначения :
400/75 R38-для трактора, 195/65 R15 98Т – легк. Авто. Где :195-ширины шины, 65 высота профиля шины в % от ширины. А R- тип конструкции шины , 98 индекс нагрузки, Т – индекс скорости.
Бескамерность шины –TUBELESS
46. Общие сведения о ходовой части гусеничных мэс
Ходовая часть гусеничных машин состоит из: остова, гусеничных движителей и подвески .
По
типу остова гусеничные машины бывают
с рамной и полу рамной конструкцией
1-ведущая звездочка 2-ведомая 3-поддерживающие катки 4- опорные катки 5-гусенечная цепь
Гусеничные движители обеспечивают преобразование крутящего момента в тяговое усилие и передают вес машины на грунт. Гусеничные движители состоят из :ведущей звездочки(1), направляющего колеса (2) , ведущих роликов(3), опорных катков(4),гусеничной цепи(5).
Виды зацепление :
Ведущая звездочка обеспечивает перемещение гусеничной цепи и состоит из ступици и зубчат. Венца. Направляющее колесо направляет движение гусеничной цепи и вмести с натяжными устройствами обеспечивает ее натяжение. Поддерживающие ролики поддерживают верхнюю ветвь от провисания .Опорные катки передают вес машины на гусеничную цепь на них перекатывается остов машины. Гусеничная цепь состоит из металлических звеньев (трактов) шарнирно-соединенных между сбой пальцами.