
- •1.Классификация универсальных мэс
- •2. Общие устройства мэс.
- •3.Классификация двс. Системы и механизмы двс.
- •2. Дизель.
- •Система и механизмы двс.
- •4.Основные устройства и работы поршневых двс.
- •5.Теоретичиский цикл двс с подводом теплоты при постоянном объеме (быстрого сгорания).
- •6.Теоретичиский цикл двс с подводом части теплоты при постоянном объеме и с подводом части теплоты при постоянном давлении.
- •7.8 Действительные циклы бензиновых/дизельных двс.
- •9.Принцип работы двухтактного двигателя.
- •10. Индикаторные показатели двс.
- •11.Эффективные показатели работы двс.
- •12. Тепловой баланс двс.
- •13. Кривошипно-шатунный механизм двс. Общие сведения.
- •14. Кривошипно-шатунный механизм двс. Устройство и назначение деталей.
- •15. Газораспределительный механизм двс.
- •16. Необходимость и способы охлаждения двс. Система воздушного охлаждения двс.
- •17. Система жидкостного охлаждения двс. Устройство и назначение элементов.
- •18. Виды топлива, их характеристика и свойства. Альтернативные топлива.
- •19. Смесеобразование в двс.
- •20. Смесеобразование в бензиновых двигателях
- •21. Смесеобразование в дизельных двигателях
- •22. Система питания дизельного двигателя. Общие сведения
- •23. Система питания дизельного двигателя. Устройство и назанчение элементов системы питания
- •24. Выделяют следующие подсистемы очистки:
- •25. Системы регулирования двс
- •26. Смазочные материалы и требования
- •27.Типы систем смазки двс. Общие сведения о системах смазки двс.
- •28.Система смазки двс. Устройство и назначение элементов.
- •29.Система пуска двс.
- •30.Электрооборудование мэс. Общие сведения.
- •31.Назначения и типы трансмиссий мэс
- •32.Схема механической трансмиссии колесных мэс
- •33.Схема механической трансмиссии гусеничных мэс
- •34.Муфты сцепления. Общие сведения и классификация.
- •35. Устройство и действие муфт сцепления.
- •36. Коробки передач тягачей. Назначение и классификация
- •37.Общие сведения о раздаточных коробках колесных мэс.(для полного привода)
- •38. Механизмы ведущих мостов колесных мэс.
- •39.Механизмы ведущих мостов гусеничных мэс
- •40.Центральная передача и дифференциал
- •41.Механизмы блокировки дифференциала
- •42.Планетарные механизмы поворота гус.Ттм
- •43 Муфты поворота гусеничных тракторов
- •44 Классификация карданных передач и полукарданных шарниров
- •45. Общие сведения о ходовой части колесных мэс
- •46. Общие сведения о ходовой части гусеничных мэс
- •47.Подвески гусенечных мэс
- •48.Способы повышения проходимости мэс.
- •49. Рабочее оборудование универсальных мэс
23. Система питания дизельного двигателя. Устройство и назанчение элементов системы питания
Когда поршень находится почти в верхней мертвой точке, в сильно сжатый, достигающий температуры 600°С воздух, впрыскивается дизельное топливо, которое состоит из смеси керосиновых, газойлевых и соляровых фракций. Дизельное топливо загорается само по себе, свечи зажигания не требуются. Чтобы достигалась высокая температура сжатого воздуха при холодном двигателе, в каждой вихревой камере двигателя находится свеча накаливания. Кроме того, дизельный двигатель оснащен ускорителем запуска в холодном состоянии, который включается кнопкой на панели приборов или автоматически.
Из топливного бака дизельное топливо засасывается насосом высокого давления через топливный фильтр, который задерживает воду и грязь.- Топливо подается только в том случае, если в системе нет воздуха. В насосе создается необходимое для впрыска давление, и топливо распределяется по цилиндрам. Количество впрыскиваемого топлива регулируется нажатием педали акселератора. Через форсунки топливо подается в предкамеру соответствующего цилиндра. Так как дизельный двигатель не нуждается в зажигании И его цикл не прекращается при отключении напряжения в системе нахального зажигания, в конструкции дизельного двигателя предусмотрен магнитный клапан. При выключении зажигания напряжение на нем исчезает, и канал поступления топлива закрывается. В систему питания дизельного двигателя грузового автомобиля (КамАЗ-740) входят топливный бак, фильтр грубой очистки воздуха, фильтр тонкой очистки воздуха, топливоподкачивающий насос, топливный насос высокого давления с регулятором частоты вращения и автоматической муфтой опережения впрыска топлива, форсунки, трубопроводы высокого давления, трубопроводы низкого давления, воздушный фильтр, выпускной газопровод, глушители шума отработавших газов. Подача топлива осуществляется по двум магистралям: высокого и низкого давления. В магистрали низкого давления хранится топливо, происходят его фильтрация и подача под малым давлением к топливному насосу высокого давления. В магистрали высокого давления обеспечиваются подача и впрыскивание необходимого количества топлива в цилиндры двигателя в определенный момент. Топливоподкачиваюший насос подает топливо из бака через фильтры грубой и тонкой очистки по топливопроводам низкого давления к топливному насосу высокого давления (ТНВД), который в соответствии с порядком работы цилиндров по топливопроводам высокого давления подает топливо к форсункам. Форсунки, расположенные в головках цилиндров, впрыскивают и распыляют топливо в камеры сгорания двигателя. Так как топливоподкачиваюший насос подает топливному насосу высокого давления топлива больше, чем нужно, то его избыток, а с ним и попавший в систему воздух по дренажным трубопроводам отводится обратно в бак.
24. Выделяют следующие подсистемы очистки:
-подсистемы подачи топлива
-подсистема подачи воздауха
-подсистема удаления отработанных газов
Подсистема подачи воздуха
Обеспечивает очистку воздуха его в цилиндре состоит из воздушных фильтров
Воздушный фильтр используют многоступенчатую очистку воздуха которое сожет осуществлять след. Способы:
Инерцеонно центробежный
При котором пыль отделяеться под действием центробежной силы возникающей при вращении воздуха и инерционной силы возникающих при изменении направления движения воздуха фильтр может быть сухим и мкорым.
Турбокомпрессор предназначен для подачи воздуха под давлением в цилиндры за счёт энергии отработанных газов это позволяет увеличить мощность.