Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой ДМ(пример).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.33 Mб
Скачать

2.1 Выбор материала зубчатых колес

Материал для зубчатых колес выбирают по критериям:

  • твердость;

  • вид термообработки;

  • экономические показатели;

  • минимальную обработку;

  • хорошую обрабатываемость

Для зубчатых колёс наиболее подходящими будут стали – 40Х, 40ХН, 30ХГСА. При расчетах возможно незначительное изменение твёрдости материала. Для колеса выбираем материал сталь 40Х, твёрдость 45…55 HRC,. Твердость сердцевины НВ не менее 200.

2.2 Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба

Результаты расчета зубчатой передачи сведены в таблицы (Табл. 3 – Табл. 9) [7].

Табл. 3

Исходные данные

Наименование параметра

Обозначение

Быстроходная ступень коническая

Тихоходная ступень цилиндрическая

Мощность передачи Р, кВт

Р

9,1

8,61

Передаточное число

U

3,81

4,59

Частота вращения, мин-1

n

1458

382

334

80

Срок службы, ч

Lh

17500

Режим работы

постоянный

Тмахном

2,2

Угол зацепления, град

0°

Степень точности

8-B

Заготовка

Шестерня

поковка

Колесо

поковка

Марка стали

Шестерня

40Х

Колесо

Термообработка

Шестерня

Закалка ТВЧ

Колесо

Твердость рабочей поверхности зубьев, HRC

Шестерня

HB

55

55

Колесо

50

50

Смещение

Шестерня

x

0

Колесо

Количество зубьев

Шестерня

Z

22

22

Колесо

84

102

Табл. 4

Определение допускаемых контактных напряжений

Наименование параметра

Обозначение

Формула

 

Значения для ступени

Быстроходная ступень

Тихоходная ступень

Количество нагружений за один оборот

с

Ш

1

1

К

1

1

Количество циклов нагружения с учётом режима работы, млн.

Nk

Nk=60∙c∙n∙Lh

Ш

1530,9

400,9

К

401,8

87,5

Базовое число циклов, млн.

NHB

NHB=30∙(HB)2.4

Ш

108

108

К

85,9

85.9

Показатель степени

m

т.к. Nk> NHB

Ш

20

20

К

20

20

Коэффициент долговечности

ZN

ZN=

Ш

0.88

0.94

К

0.93

1

Коэффициент запаса прочности

SH

для зубчатых колес с поверхностным упрочнением зубьев

Ш

1.2

1.2

К

1.2

1.2

Предел контактной выносливости, МПа

σHlim

σHlim=17HRC+200

Ш

1135

1135

К

1050

1050

Допускаемое контактное напряжение, МПа

[σ]H

Ш

746

797

К

725

787

Принятое

812 787

Табл. 5

Определение делительного диаметра и модуля

Наименование параметра

Обозначение

Формула (источник)

Быстроходная ступень

Тихоходная ступень

Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий

K

ГОСТ 21354-87

1,09

1,05

Вспомогательный коэффициент

Kd

Для прямозубых передач

Kd =770

1013

770

Коэффициент ширины венца

Кве

Кве ≤0,3

0,2

--

Относительная ширина венца

Ψbd

Для проектировоч-ного расчета

--

0,4

Крутящий момент на шестерне, Hм

T

60,8

218,53

Расчетный делительный диаметр, мм

dW

59,8

80,2

Модуль, мм

Расчетный

m

2,3

3,34

Принятый

m

ГОСТ 9563-60

4

3

Внешний делительный диаметр, мм

Шестерня

dе

dе=me z

72

--

Колесо

276

--

Делительный диаметр, мм

Шестерня

dW

--

75

Колесо

--

345

Внешнее конусное расстояние, мм

Re

Re=0.5mz

141,83

Межосевое расстояние, мм

aW

--

210

Ширина зубчатого венца, мм

Расчетная

b

b=R ekbe

6,5

--

Принятая

10

Ширина венца, мм

Расчетная

bW

--

28,8

Принятая

--

28

Табл. 6

Определение допускаемых напряжений

для расчета на максимальные нагрузки и на изгиб

Наименование параметра

Обозначение

Формула

 

Значения для ступени

Быстроходная ступень

Тихоходная ступень

Количество циклов нагружения.

Nk

Nk=60∙c∙n∙Lh

Ш

К

1530,9

400,9

401,8

87,5

Базовое число циклов.

N

Для обоих колес:

Ш

К

4

4

Показатель степени

m

Для данного вида термообработки

Ш

К

20

20

Коэффициент долговечности

YN

Ш

1

1

К

1

1

Коэффициент, учитывающий размеры колеса

Yx

Ш

1.04

1.04

К

1.02

1.01

Коэффициент, учитывающий способ получения заготовки

Yk

Так как колеса и шестерни получаем штамповкой, то:

Ш

К

1

1

Коэффициент запаса прочности

SF

По табл.2.4 [6]

Ш

К

1.7

1.7

Предел выносливости при изгибе, МПа

σFlim0

По табл.2.4 [6]

Ш

К

580

580

Допускаемое напряжение при изгибе, МПа

[σF]

Ш

355,2

355,0

К

346,5

343,5

Предел выносливости при изгибе, МПа

σFlimmax

По табл.2.4 [6]

Ш

К

2200

2200

Коэффициент запаса прочности

SFmax

ГОСТ 21354-87

Ш

К

1.75

1.75

Допускаемое напряжение при изгибе, МПа

F]max

Ш

1309

1308

К

1277

1266

Табл. 7 Проверочный расчет на контактную выносливость

Проверочный расчет на контактную выносливость

Наименование параметра

Обозначение

Формула (источник)

Быстроходная ступень

Тихоходная ступень

Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий

--

0.87

Окружная скорость, м/с

V

5,01

1.5

Коэффициент, учитывающий разность шагов зацепления колёс

g0

для модуля до m=4

ГОСТ 21354-87

6,10

5,6

Удельная окружная динамическая сила, Н/мм

WHV

40,79

7,94

Окружная сила, Н

Ft

1852

5827

Коэффициент, учитывающий внутренюю динамическую нагрузку

KHV

1.55

1.04

Относительная ширина венца

Ψbd

0.26

0.33

Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий

K

ГОСТ 21354-87

1.31

1.04

Коэффициент нагрузки

KН

2,23

1.08

Действующее контактное напряжение, МПа

826

788

Сравнение с допускаемым, %

1,7

0,2

Табл. 8 Определение действующих напряжений для расчета на изгиб

Определение действующих напряжений для расчета на изгиб

Наименование параметра

Обозначение

Формула

 

Значения для ступени

Быстроходная ступень

Тихоходная ступень

Число зубьев эквивалентных колес

Zv

Ш

18,61

--

К

271,03

Коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений

YFS

Ш

5,02

4,00

К

4,22

3.58

Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий

K

 

--

1.03

Коэффициент, учитывающий внутреннюю динамическую нагрузку

KFV

 

1.55

1.04

Коэффициент нагрузки

KF

 

--

1.07

Действующее изгибное напряжение, МПа

[σF]

Ш

261

298

К

220

267

Сравнение с допускаемым

Ш

-26,5

-16,1

К

-36,5

-22,3

Определение геометрических и других параметров колеса и шестерни(Табл. 9).

Все значения линейных размеров приведем в миллиметрах.

Табл. 9 Определение геометрических и других параметров колеса и шестерни

Название

Формула

Быстроходная ступень

Тихоходная ступень

Внешний делительный диаметр шестерни, мм

de1

72

-

Внешний делительный диаметр колеса, мм

de2

276

-

Внешняя высота зуба, мм

he=2,2me

8,8

-

Внешняя высота головки зуба, мм

hae1,2=me

4

-

Внешняя высота ножки зуба, мм

hfe1,2= he- hae1,2

4,8

-

Внешний диаметр вершин зубьев шестерни, мм

79,73

-

Внешний диаметр вершин зубьев колеса, мм

278.03

-

Межосевой угол, град

90

-

Углы делительных конусов шестерни, град

14,71

-

Углы делительных конусов колеса, град

75,29

-

Делительный диаметр шестерни

75

Делительный диаметр колеса

345

Диаметр вершин шестерни

81

Диаметр вершин колеса

351

Диаметр впадин шестерни

67,5

Диаметр впадин колеса

337,5