
- •Курсовой проект Тема: «Снабжение электромеханического цеха»
- •Введение
- •Краткая характеристика производства и потребителей электрической энергии эсн и эо ремонтно-механического цеха.
- •Выбор схемы электроснабжения
- •Расчет электрических нагрузок
- •Выбор цеховых тп(ктп).
- •Расчет сетей 0,4 кВ.
- •6. Расчет токов короткого замыкания.
- •7.Выбор высоковольтного оборудования:
- •8. Расчет заземляющих устройств.
- •9. Спецвопрос «Назначение релейной защиты»
- •Нормативная документация
- •Литература
Краткая характеристика производства и потребителей электрической энергии эсн и эо ремонтно-механического цеха.
Ремонтно-механический цех (РМЦ) предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выбывающих из строя.
Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. РМЦ имеет 2 участка, в которых установлено необходимое оборудование: строгальные, токарные, фрезерные, сверлильные станки и др. В цехе предусмотрены помещения для ТП, вентиляторной, инструментальной, складов, сварочных постов, администрации и др.
РМЦ получает ЭСН от ГПП до цеховой КТП. Напряжение ГПП – 10кВ.
Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности электроснабжения. Грунт в районе РМЦ – песчаный t0= +20 C. Каркас здания цеха собран из блоков-секций длиной 6 и 12 метров каждый.
Размеры АхВхН =
Мощность электропотребления (Рэп) для одного электроприемника указана в таблице:
№ на плане |
Наименование ЭО |
Рэп, кВт |
Примечание |
1 |
Камерная печь |
110 |
|
2 |
Сушильная камера |
50 |
|
3 |
Сушильный шкаф |
38 |
|
4 |
Вентилятор |
17 |
|
5 |
Вентилятор |
8 |
|
6 |
Сверлильный станок |
12+7,5+3,5 |
|
7 |
Сверлильно-расточной станок |
10+8+2,5 |
|
8 |
Токарно-револьверный станок |
15+6,5 |
|
9 |
Фрезерный станок |
3 |
|
10 |
Резьбообрабатывающий станок |
22+0,85+2,5 |
|
11 |
Шлифовальный станок |
10,5+7+3,5 |
|
12 |
Универсальный фрезерный станок |
40+7,5+4,2 |
|
13 |
Ножницы |
15 |
|
14 |
Пресс |
10 |
|
15 |
Обрубные ножницы |
47 |
|
16 |
Тельфер |
7,2 |
ПВ=25% |
17 |
Сварочный трансформатор |
- |
40кВ∙А ПВ=40% |
Выбор схемы электроснабжения
По своей структуре схемы внутрицеховых электрических сетей могут быть радиальными, магистральными и смешанными.
В радиальных схемах от секции распределительного пункта напряжением 6-10 кВ потребители НН через трансформатор получают питание отдельными линиями, отходящими от РУНН подстанции ТП. Радиальные схемы применяют при наличии групп, сосредоточенных нагрузок с неравномерным распределением их по площади цеха, во взрыво- и пожароопасных цехах, в цехах с химически активной и аналогичной средой. Радиальные схемы нашли широкое применение в насосных и компрессорных станциях, на предприятиях нефтехимической промышленности, в литейных и других цехах. Радиальные схемы внутрицеховых сетей выполняют кабелями или изолированными проводами. Они могут быть применены для нагрузок любой категории надежности. Достоинством радиальных схем является их высокая надежность, так как авария на одной линии не влияет на работу ЭП, подключенных к другой линии. Недостатками радиальных схем являются: малая экономичность, связанная со значительным расходом проводникового материала, труб, распределительных шкафов; большое число защитной и коммутационной аппаратуры; ограниченная гибкость сети при перемещениях ЭП, вызванных изменением технологического процесса; невысокая степень индустриализации монтажа.
Магистральные схемы целесообразно применять для питания силовых и осветительных нагрузок, распределенных относительно равномерно по площади цеха, а также для питания группы ЭП, принадлежащих одной технологической линии. При магистральных схемах одна питающая магистраль обслуживает несколько распределительных шкафов и крупные ЭП цеха. При магистральной схеме ЭП могут быть подключены в любой точке магистрали. Достоинством магистральной схемы являются: упрощение РУНН трансформаторных подстанций, высокая гибкость сети, дающая возможность перестановок технологического оборудования без переделки сети, использование унифицированных элементов (шинопроводов), позволяющих вести монтаж индустриальными метолами. Недостатком является их меньшая надежность по сравнению с радиальными схемами, так как при аварии на магистрали все подключенные к ней ЭП теряют питание. Однако введение в схему резервных перемычек между ближайшими магистралями значительно повышает надежность магистральных схем. Применение шинопроводов постоянного сечения приводит к некоторому перерасходу проводникового материала.
Блок трансформатор – магистраль (БТМ) – разновидность магистральной схемы. В этом случае внутрицеховая сеть упрощается, так как цеховая КТП может быть выполнена без РУНН. Схемы БТМ широко применяют для питания цеховых сетей механических цехов машиностроительных предприятий с поточным производством. Для обеспечения универсальности сети необходимо питающую магистраль рассчитать на передачу всей мощности трансформатора, распределительные шинопроводы – на максимальную расчетную нагрузку электроприемников, расположенных на обслуживаемых шинопроводом участках цеха. Согласно схемы БТМ следует проектировать с числом отходящих от КТП магистральных шинопроводов, не превышающих числа установленных на подстанции трансформаторов. Магистральный шинопровод присоединяется непосредственно к выводам низкого напряжения трансформатора. Длина магистральных шинопроводов при их номинальной нагрузке и COSφ = 0,7 – 0,8 не должна превышать: 220м при номинальном токе 1600А и 180м при номинальном токе 2500А. При питании от магистральных шинопроводов одновременно силовых и осветительных нагрузок указанная предельная длина шинопроводов снижается примерно в 2 раза.