1.2.1 Определение характера специализации рабочего места

Определение рабочего места начинается с его специализации, т. е. определения производственного профиля данного рабочего места и закрепления за ним обработки однотипных деталей, сгруппированных по признаку технологической однородности, сложности, точности обработки, сходства конфигурации. [21]

Проведение специализации рабочего места позволит оснастить его наиболее производительным оборудованием, сократить время на подготовку к работе, использовать наиболее эффективные трудовые приёмы.

1. Определим специализацию рабочего места, характеризующуюся коэффициентом: [21]

,

где tп – затраты времени на переналадку оборудования в течение смены, мин;

Тсм – продолжительность смены, равная 480 мин.

Так как, коэффициент, характеризующий специализацию рабочего места, равен 0,96, то можно сказать, что данное рабочее место является специализированным.

2. Определим коэффициент разделения труда, необходимый для качественной оценки разделения труда: [21]

,

где tнр – суммарное время выполнения рабочим непредусмотренной заданием работы в течение смены, мин.

Таким образом мы рассчитали коэффициент разделения труда, который равен 0,95.

Вывод: нет разделения труда, т.е. выполняется одним рабочим.

1.2.2 Выбор типа и габаритных размеров основного оборудования

Основное оборудование – шлифовальный станок 3м132в, габаритные размеры оборудования 2,5х1,3 м. [22]

Предназначен для шлифования наружных цилиндрических, конических а так же торцовых поверхностей.

Технические характеристики:

Наибольший диаметр шлифуемой детали – 200 мм

Наибольшее расстояние между центрами – 750

Наибольшее размещение стола – 780

Наибольший угол поворота в градусах ⁺_-6

Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки 200

Число оборотов шлифовального круга в минуту 1050

Число скоростей вращения патрона бабки изделия 3

Пределы чисел оборота патрона бабки изделия в минуту 15-300

Скорость продольного перемещения стола в м/мин :

Наибольшая 10

Наименьшая 0,1

Пределы величин радиальной подачи шлифовальной бабки на ход стола в мм 0,01-0,03.

Мощность главного электродвигателя в кВт 7.

На рисунке 1 представлена схема круглошлифовального станка 3м132в

Рисунок 1. Круглошлифовальный станок 3м132в.

1.2.3 Выбор необходимой технологической и организационной оснастки

Технологическая оснастка включает инструмент (режущий, мерительный, штампы, приспособления) и технологическую документацию. Выбор технологической оснастки производится исходя из технологической карты обработки изделия.

К организационной оснастке относятся:

- устройство для размещения и хранения на рабочих местах технологической оснастки, заготовок сырья, материалов, готовых изделий, отходов;

- производственная мебель;

- средства сигнализации и связи, местного освещения;

- предметы ухода за оборудованием и рабочим местом.

Проведем анализ уровня технологической оснащённости рабочего места, рассчитав коэффициент оснащённости: [21]

,

где – число приёмов в технологических операциях, выполняемых на рабочем месте с применением оснастки.

– общее количество приёмов в технологических операциях.

=0,846.

Таким образом коэффициент оснащенности составляет 0,846

Проанализируем рабочее место шлифовщика с учетом необходимой оснастки.

По типу планировки инструментальный шкаф (тумбочка) располагается с левой стороны от рабочего, а стеллаж - с правой. Такая планировка рабочего места удобна при установке и снятии заготовки правой рукой или двумя руками (при изготовлении длинных и тяжелых деталей).

Произведем анализ укомплектованности рабочего места средствами оснащения. Полученные результаты разместим в таблице 1.

Таблица 1 – Анализ укомплектованности рабочего места средствами оснащения

Средства оснащения рабочего места	Анализ средств оснащения рабочего места	Экономические последствия неполного укомплектования рабочего места
1	2	3
1. Основное оборудование	Шлифовальный станок	Невозможность физико-механического преобразования предметов труда
2. Вспомогательное оборудование: используемое для перемещения предметов труда в рабочую зону	Подъемник	Потеря рабочего времени на доставку и установку деталей, простои оборудования. Количество перемещений в смену-20, затраты на один переход 1-1,5 мин.
3. Организационная оснастка: - инструментальная тумбочка; - подставка под детали; - стеллаж для размещения и хранения заготовок, инструментов, изделий, технической документации; - шкаф (помещение) хозяйственно-бытовой.	Инструментальная тумбочка, подставка под детали, стеллаж для заготовок, шкаф для инструментов, пюпитр.	Потеря рабочего времени на поиск необходимого инструмента. Количество перемещений в смену-100, затрат на один переход 2-10 сек. Отсутствие данных приспособлений приводит к захламлению рабочего места и потери рабочего времени на поиск необходимых предметов труда.
4. технологическая оснастка: - набор инструментов и приспособлений для закрепления и обработки деталей; - технологическая тара; - набор технологической документации.	Техническая документация, рабочий инструмент, технологическая тара.	Невозможность обработки предметов труда, захламление рабочего места, незапланированные простои производства. Количество перемещений в смену-10, затраты на один переход 2-5 мин.

В результате анализа оснащения рабочего места шлифовщика мы можем сделать вывод, что основные потери рабочего времени происходят при наличии следующих факторов:

- отсутствие материалов,

- ожидание транспортных средств,

- отсутствие инструмента и приспособлений, заточка инструмента,

- отсутствие технической документации,

- неполная комплектация рабочего места.

- недостаточные размеры рабочего места и пр.

Все эти недостатки необходимо устранять. Т.к. рационально организованное рабочее место позволяет заметно сократить не только вспомогательное время, но и основное время, затраченное на выполнение операций.

На рисунке 2 представлен эскиз рабочего места шлифовщика. [21]

Р исунок 2-Пример планировки рабочего места шлифовщика.

1. станок

2. защитный экран

3. световая сигнализация

4. лоток для инструментов

5. тара для заготовок

6. тара для готовых деталей

7. инструментальная тумбочка (600 x 600 x 1100 мм)

8. урна для мусора

9. решётка под ноги

10 - поворотный стул