
- •Бесступенчатые передачи Назначение бесступенчатых передач
- •Требования к бесступенчатым передачам
- •Классификация бесступенчатых передач
- •Гидродинамические передачи
- •Принцип работы гидротрансформатора
- •Характеристики гидротрансформатора
- •Конструкция гидротрансформатора
- •Гидромеханическая передача
- •Объемные гидропередачи
- •Принцип работы объемной гидропередачи
- •Варианты применения объемной гидропередачи в трансмиссии автомобиля
- •Конструкции объемных гидравлических машин вращательного действия
- •Электрические передачи
- •Фрикционные передачи
- •Бесступенчатые фрикционные передачи с непосредственным контактом
- •Фрикционные передачи с гибкой связью
- •Пути улучшения эксплуатационных качеств бесступенчатых передач Двухпоточные передачи
- •Передачи с расширенным диапазоном регулирования
Конструкции объемных гидравлических машин вращательного действия
Теоретически в качестве машин объемной гидропередачи можно использовать объемные гидравлические насосы и моторы разнообразной конструкции — поршневые, лопастные, винтовые и зубчатые. Однако при использовании объемной гидропередачи в качестве бесступенчатой трансмиссии одним из основных требований, предъявляемых к ним, является необходимость обеспечения максимально возможного КПД. Из всех возможных типов конструкций наилучшие показатели в этом отношении имеют поршневые гидромашины, поэтому именно они чаще всего применяются как в качестве насоса, так и в качестве мотора объемных гидропередач, используемых в качестве бесступенчатой передачи автомобиля.
Все многообразие поршневых гидромашин можно разделить на две основные группы: радиально-поршневые и аксиально-поршневые. Радиально-поршневые машины в свою очередь можно также разделить на две группы: радиально-поршневые машины однократного действия и радиально-поршневые машины многократного действия.
Радиально-поршневая машина однократного действия (рис. 20) состоит из статора и ротора цилиндрической формы, расположенных таким образом, что их центры имеют относительное смещение (е). Один из этих элементов может быть остановлен, другой может вращаться, при этом вращающийся элемент соединен либо с валом двигателя (насос), либо с валом трансмиссии (мотор). Во внутреннем элементе радиально расположены цилиндры, в которых помещены поршни. На схеме, представленной на рис. 20, вращается блок цилиндров / (ротор), неподвижен наружный статор 2 Между центром вращения блока цилиндров и центром статора имеется эксцентриситет (е),
величина которого может меняться с помощью силового цилиндра 6, управляемого золотником 7. Для уменьшения потерь на трение
Рис. 20. Конструктивная схема радиально-поршневой гидромашины однократного действия
Рис. 21. Конструктивная схема радиально-поршневой гидромашины многократного действия
торцевых поверхностей поршней 4 по внутренней поверхности статора 2 внутреннее кольцо статора представляет собой обойму роликового подшипника 8. При ходе поршней от центра блока жидкость засасывается через отверстие (а) из магистрали низкого давления (сливной), при ходе поршней к центру — выталкивается через отверстие (б), создавая давление в напорной магистрали. Рабочий объем такой гидромашины прямо зависит от величины эксцентриситета. При повороте статора 2 относительно оси 9 изменится величина эксцентриситета, а следовательно, и величина рабочего объема.
Радиально-поршневая машина многократного действия представляет собой сочетание концентрично расположенных статора и ротора. Наружное кольцо имеет профилированную рабочую поверхность, представляющую собой равномерно чередующиеся выступы, описанные чаще всего параболической зависимостью. Во внутреннем блоке расположены цилиндры и вставленные в них поршни. В гидромашинах многократного действия условия работы поршней ухудшены вследствие больших тангенциальных составляющих сил давления жидкости, поэтому в большинстве конструкций для улучшения условий работы поршни снабжены шарико- или роликоподшипниковыми головками. Конструктивная схема такой гидромашины показана на рис. 21.
На рис. 22 показана компоновка такого гидромотора в ступице ведущего колеса активного прицепа-роспуска лесовозного автопоезда. Поскольку рабочий объем такого гидромотора представляет собой сумму изменений объемов рабочих полостей за один оборот вала мотора, применением большого числа рабочих цилиндров можно получить достаточно большое значение рабочего объема гидромотора, а следовательно, и большой крутящий момент. Это позволяет крепить вращающийся ротор гидромотора непосредственно к
ступице ведущего колеса, исключив необходимость применения механического редуктора, что значительно упрощает конструкцию так
Рис. 22. Радиально-поршневая гидромашина многократного действия в качестве мотор-колеса транспортного средства
Рис. 23. Конструктивная схема регулируемой аксиально-поршневой машины с наклонным блоком
называемого мотор-колеса. Очевидно, что гидромотор многократного действия не может изменять в процессе работы свой рабочий объем, поэтому такие гидромашины используются в объемных гидропередачах в качестве нерегулируемых гидромоторов, обычно в качестве мотор-колеса. Следует отметить, что радиально-поршневые гидромашины многократного действия ограничены по допустимой частоте вращения ротора. Например, машина четырехкратного действия имеет максимальную частоту вращения 400 об/мин.
Аксиально-поршневыми называют объемные гидромашины, у которых рабочие камеры вращаются относительно оси ротора, а оси поршней или плунжеров параллельны оси ротора. Аксиально-поршневые машины можно разделить на два класса:
— машины с наклонным блоком цилиндров. У таких машин оси ведущего звена и вращения ротора пересекаются;
— машины с наклонным упорным диском. У таких машин ось ведущего звена совпадает с осью блока цилиндров.
Конструктивная схема аксиально-поршневой гидромашины с наклонным блоком цилиндров показана на рис. 23. Поршни 2, установленные в цилиндрах блока /, соединены с упорной шайбой приводного вала с помощью штоков 3, шарнирно заделанных в шайбе 4 приводного вала 6 с помощью штоков 3, шарнирно установленных в шайбе. Осевое усилие поршней, создаваемое давлением жидкости, поступающей в цилиндры блока через распределительную шайбу 7, штоками 3 передается на шайбу 4, на которой вследствие ее наклона к оси блока преобразуется в крутящий момент вала 6. На поршни 2 крутящий момент не передается, они нагружены силами трения и инерции. Практически поршни 2 скользят в цилиндрах блока без поперечных нагрузок, их функция сводится только к герметизации цилиндров. Это обеспечивает высокий механический КПД таких
Рис. 24. Конструкция нерегулируемой аксиально-поршневой машины с наклонным блоком
Рис. 25 а. Конструктивная схема регулируемой аксиально-поршневой машины с невращающейся наклонной шайбой
гидромашин и уменьшает боковой износ поршней. Силовая и кинематическая связь блока цилиндров 1 с приводным валом 6 осуществляется с помощью двойного карданного вала 5, который обеспечивает синхронность вращения приводного вала и блока цилиндров. На рис. 24 показана конструкция нерегулируемого аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком. Для обеспечения возможности изменения рабочего объема такого типа гидромашин необходимо изменить угол скрещивания осей блока и приводного вала у (см. рис. 23), что достигается наклоном оси вращения блока цилиндров. Поскольку блок имеет достаточную массу, управление им требует определенного усилия, что усложняет систему управления.
Аксиально-поршневые машины с наклонным диском, также в свою очередь, можно разделить на две группы: машины с невращающейся наклонной шайбой и машины с приводной наклонной шайбой.
Конструктивная схема регулируемой объемной гидромашины с невращающейся наклонной шайбой показана на рис. 25 а. Поршни 4 непосредственно опираются на наклонную шайбу 1 через сферические башмаки 2, а развиваемое при этом усилие вращения передается в результате скольжения поршней по наклонной шайбе на блок цилиндров. Крутящий момент в этом случае передается через поршни непосредственно на блок цилиндров и далее на центральный вал 7. Длина заделки поршней в блоке цилиндров должна быть достаточной для исключения их защемления. Гидромашины с наклонной шайбой при использовании их в качестве регулируемой гидромашины имеют преимущество перед машинами с качающимся блоком при высоких давлениях и быстрых процессах регулирования благодаря малой массе перемещающихся при регулировании деталей.
Рис. 26. Общий вид объемной гидропередачи, состоящей из регулируемого насоса и нерегулируемого мотора аксиально-поршневого типа с невращаюшейся наклонной шайбой
На рис. 256 показан вариант машины такого типа в нерегулируемом варианте.
На рис. 26 показан общий вид, а на рис. 27— схема гидропередачи, состоящей из регулируемого насоса и нерегулируемого мотора аксиально-поршневого типа с невращающейся шайбой.
Приводной двигатель вращает вал 2 реверсивного регулируемого насоса 3. С валом 2 связан блок цилиндров 24 и насос подпитки 25. Насос подпитки всасывает рабочую жидкость из резервуара 18 через фильтр 20 и подает ее в магистраль низкого давления 8, а через обратный клапан 7— в гидролинию низкого давления 19, которая связана с всасывающей полостью нерегулируемого гидромотора 15. Величина давления в гидролиниях 8 и 19 определяется настройкой переливного клапана 11. Предохранение гидролиний низкого давления от перегрузок осуществляется предохранительным клапаном 23. При этом предохранительный клапан 23 настраивают
Рис. 26. Конструктивная схема нерегулируемой аксиально-поршневой гидромашины с невращающейся наклонной шайбой
Рис. 27. Схема объемной гидропередачи, состоящей из регулируемого насоса и нерегулируемого мотора аксиально-поршневого типа с невращающейся наклонной шайбой
на давление, превышающее настройку переливного клапана 11 на 0,2—0,3 МПа. В исходном положении поворотная шайба насоса находится в нулевом положении (рабочая поверхность поворотной шайбы перпендикулярна оси вращения вала 2), поэтому производительность насоса равна 0. Регулировка производительности насоса осуществляется системой управления следующим образом: при перемещении рычага управления происходит изменение положения золотника управления 6, в результате чего жидкость из гидролинии 8 поступает в гидролинию управления 4, а из нее к гидроусилителю 22 механизма поворота шайбы. Под воздействием давления рабочей жидкости системы управления происходит перемещение поворотной шайбы, что и обеспечивает увеличение производительности насоса. Посредством звена обратной связи 4 золотник управления возвращается в такое положение, при котором достигается и постоянно поддерживается необходимый угол наклона шайбы, заданный рычагом управления. Вращающийся блок цилиндров перемещает по опоре плунжеры, которые нагнетают рабочую жидкость в гидролинию высокого давления 9. Рабочая жидкость из гидролинии 9 попадает в блок цилиндров 14 гидромотора /5 и, перемещая плунжеры по неподвижной наклонной шайбе /7, приводит во вращение блок цилиндров 14 и выходной вал передачи 16. По гидролинии 19 рабочая жидкость возвращается во всасывающую полость насоса. При работе трансмиссии в установившемся режиме насос подпитки, постоянно подавая рабочую жидкость в гидролинию низкого давления, осуществляет компенсацию утечек, а остальная жидкость через переливной клапан 11 постоянно сбрасывается в корпус мотора /5. Утечки рабочей жидкости, образующиеся в результате негерметичности системы, скапливаясь в корпусе гидромотора, соединяются с жидкостью, сбрасываемой переливным клапаном, и по дренажной гидролинии 10 поступают в корпус насоса, где, соединяясь с утечками насоса, проходят через охладитель 21 в резервуар 18, обеспечивая необходимый температурный режим системы. Для предохранения гидравлической системы от перегрузок служат главные предохранительные клапаны 13.
Конструктивная схема аксиально-поршневой машины с приводным наклонным диском показана на рис. 28. Ведущий вал '/связан с наклонной шайбой 6посредством карданного шарнира 5. Угол наклона шайбы может изменяться с помощью качающейся люльки J, в которой на подшипниках установлена шайба 6. Люлька 3 имеет зубчатый венец 2 в виде сектора, который связан с управляющей шестерней /. Поскольку в этом случае крутящий момент попадает на блок цилиндров непосредственно с ведущего вала, поршни разгружены от боковых сил, вызванных передачей полезного момента, аналогично варианту аксиально-поршневой машины с качающимся блоком, поэтому в данном случае долговечность поршней выше, чем в варианте с невращающейся шайбой, а потери меньше. Недостатком такого варианта является определенная величина кинематического рассогласования при применении шарнира неравных угловых скоростей в приводе наклонной шайбы. Применение шарнира равных угловых скоростей усложняет и удорожает конструкцию.
Рис. 28. Конструктивная схема аксиально-поршневой гидромашины с приводным наклонным диском