- •Введение
- •Сырье для получения пентафталевых смол
- •Фталевый ангидрид
- •1.2. Растительные масла
- •1.3. Пентаэритрит.
- •2. Химические основы реакций получения полимера
- •2.1. Особенности равновесной поликонденсации
- •3. Основы технологии получения пентафталевых смол
- •3.1 Метод алкоголиза (масляный моноглицеридный метод)
- •3.2 Метод ацидолиза
- •3.3. Комбинированный метод
- •4. Технологический процесс получения пентафталевых смол
- •Структурная схема производства пентафталевых смол
- •Полунепрерывная технологическая схема производства пентафталевых смол
- •5. Лакокрасочные материалы на основе глифталевых смол. Их свойства и применение
- •5.1. Свойства и состав глифталевых смол
- •5.2. Применение лакокрасочных материалов на основе пентафталевых смол
- •Список литературы
Сырье для получения пентафталевых смол
Основными видами сырья для получения алкидных олигомеров являются многоатомные спирты, полиосновные кислоты и растительные масла. При получении немодифицированных олигоэфиров используют такие спирты, как глицерин, триметилолэтан, триметилолпропан, пентаэритрит и кислоты (или их ангидриды): ангидрид о-фталевой кислоты, триметаловый ангидрид, адипиновая, себациновая и др. кислоты. Модификация достигается в основном за счет использования кислотных модификаторов, представляющих собой различные монокарбоновые кислоты и их производные: растительные масла (или их жирные кислоты), синтетические жирные кислоты с линейной или α-разветвленной цепью, канифоль, ароматические монокарбоновые кислоты, талловое масло /4, с.104/.
Сырьем для получения пентафталевых смол является пентаэритрит, фталевый ангидрид и растительные масла (триглицериды жирных кислот).
Фталевый ангидрид
М=148,11
Фталевый ангидрид применяется в синтезе многих полупродуктов и красителей и некоторых видов пластмасс. Получается парофазным окислением нафталина или о-ксилола кислородом воздуха над оксидом ванадия при 400-450°C.
Физические свойства
Белые чашуйчатые кристаллы со слабым острым запахом. Температура плавления- 130,8°C; температура кипения- 284,5°C; плотность- 1,527 кг/м3; давление паров- 0,03 мм.рт.ст (30°), 0,07 (40°). Трудно растворяется в холодной, хорошо - в горячей воде, образуя фталевую кислоту.
Получение
Каталитическое окисление нафталина или о-ксилола воздухом в газовой фазе.
(1.1.)
или
(1.2.)
Фталевый ангидрид и фталевую кислоту используют для синтеза многих промежуточных продуктов и красителей- производных флоуресцина, родамина и антрахинона. Синтезируемый из фталевого ангидрида диоктилфталат и ему подобные эфиры хорошие пластификаторы.
Химические свойства
Фталевый ангидрид этерифицируется спиртами до кислых эфиров фталевой кислоты; с хлоридом фосфора (5) образует фталилхлорид; с аммиаком дает фталимид. При декарбоксилировании фталевого ангидрида в присутствии воды образуется бензойная кислота. Весьма важны реакции конденсации фталевого ангидрида с фенолами, продуктами которых является красители фталеинового ряда (например, фенолфталеин). Фталевый ангидрид легко конденсируется с соединениями, содержащими активную метиленовую группу (с фенилуксусной кислотой, малеиновым эфиром); вступает в реакцию Фриделя-Крафтса с ароматическими углеводородами, образуя о-ароилбензойные кислоты. Последние легко циклизируются в антрахинон и его производные /5, с.143/:
(1.3.)
1.2. Растительные масла
Источником получения масел являются семена или плоды специально возделываемых культур.
Основной составляющей частью растительных масел (≥95%) являются глицериновые эфиры жирных кислот (триглицериды), общей формулой:
, где R1,
R2,
R3-
алкильные остатки одноосновных жирных
кислот нормального строения.
Основные кислоты, входящие в состав растительных масел:
а) предельные кислоты общей формулы CnH2nO2:
пальмитиновая кислота (C16)- СH3(CH2)14COOH;
стеариновая кислота (C18)- CH3(CH2)16COOH;
арахиновая кислота (C20)- CH3(CH2)18COOH;
бегеновая кислота (C22)- CH3(CH2)20COOH;
б) ненасыщенные кислоты с одной двойной связью в молекуле общей формулой CnH2n-2O2:
олеиновая кислота (C18)- 9- октадиеновая- CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH;
в) ненасыщенные кислоты с двумя двойными связями в молекуле, общей формулы CnH2n-4O2:
линолевая кислота (C18)- 9,12- октадекадиеновая- CH3(CH2)4CH=CH-CH2-CH=CH(CH2)7COOH;
г) Ненасыщенные кислоты с тремя двойными связями в молекуле, общей формулы CnH2n-6O2:
лиоленовая кислота (C18)- 9,12,15- окадекатриеновая- CH3-CH2-CH=CH-CH2-CH=CH-CH-2CH=CH(CH2)7COOH;
α-элеостеариновая кислота (C18)- 9,11,13- окадекатриеновая CH3-(CH2)3-CH=CH-CH=CH-CH=CH(CH2)7COOH;
особое место занимает рицинолевая кислота (12- гидрокси- 9- октадециновая кислота), в молекуле которой содержится OH- группа и одна двойная связь /6, с. 369/:
Физические свойства жирных кислот и масел
Масла при комнатной температуре - жидкие или твердые вещества. Их консистенция определяется в основном жирнокислотным составом.
Масла кипят только в высоком вакууме (остаточное давление 0,13 Па). Нагревание масел до 300-350°C при атмосферном давлении приводит к их разложению. Масла практически нерастворимы в воде и образуют с ней эмульсии. Все масла (за исключением касторового) хорошо растворяются в эфире, ароматических углеводородах и кетонах /6, с. 369/.
Классификация масел
В основу классификации масел положен принцип их способности к высыханию в тонком слое пленки /6, с. 369/.
1). Масла с наивысшей способностью к высыханию (группа тунгового масла). В нее входят масла тунговое и ойтисиковое. Характерными для масел этой группы являются кислоты с тремя сопряженными двойными связями.
2). Масла высыхающие (группа льняного масла). В эту группу входят льняное, конопляное, перилловое масло и масло лялеманции. Для этих масел характерно наличие кислот с тремя и двумя двойными связями.
3). Масла полувысыхающие (группа макового масла). В эту группу входят маковое, подсолнечное, кукурузное, соевое масла. Способность масел к высыханию определяется наличием кислот, в основном с двумя изолированными и одной двойной связями.
4). Масла невысыхающие (группа оливкового масла). В эту группу входят оливковое, хлопковое и кокосовое масла, которые характеризуются относительно высоким содержанием предельных кислот (в кокосовом масле оно достигает 91%). Содержание непредельных жирных кислот в этих маслах явно недостаточно для обеспечения способности к высыханию.
5). Масла невысыхающие (группа касторового масла). В эту группу входит касторовое масло, содержащее до 87% рицинолевой кислоты.
Основные характеристики масел представлены в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Основные характеристики наиболее употребительных растительных масел
Масло |
Преобладающ-ие кислоты и их содержание, % |
Йодное число, грамм I2 /100г |
Число омыления, мг KOH/г |
Тип масла |
Тунговое |
Элеостеариновая-80 |
160-175 |
189-195 |
Высыхающее |
Льняное |
Линоленовая- 51; олеиновая- 22; линолевая- 17 |
155-205 |
188-196 |
Высыхающее |
Подсолнеч-ное |
Линолевая- 59; олеиновая- 33 |
125-136 |
188-194 |
Полувысыхаю-щее |
Продолжение табл.1.2
Оливковое |
Олеиновая- 80; глицериды насыщенных кислот |
75-100 |
|
Медленно высыхающее |
Касторовое |
Рицинолевая-87; олеиновая 7 |
81-91 |
176-187 |
Невысыхающ-ее |
Химические свойства триглицеридов
Химические свойства триглицеридов обусловлены главным образом наличием в их структуре сложноэфирных групп и двойных связей (изолированных и сопряженных).
Сложноэфирные группы триглицеридов (как и любых других сложных эфиров) способны к реакциям гидролиза, алкоголиза и ацидолиза.
1). Гидролиз триглицеридов протекает по схеме
,
(1.4.)
находит применение для получения свободных жирных кислот, глицерина, а так же мыл (солей щелочных металлов жирных кислот). Для этой цели его проводят различными методами: под давлением от 2 до 4 МПа при 220…225°C без катализаторов или в более мягких условиях в присутствии катализаторов кислого или основного характера.
Этот процесс в зависимости от условий его проведения называют расщеплением (некаталитическое и кислотное) или омылением (в присутствии щелочей) масел.
Химические свойства триглицеридов в значительной степени определяются присутствием в жирнокислотных остатках двойных углерод – углеродных связей.
Характерными реакциями, протекающими с участием двойных связей растительных масел, являются реакции радикального присоединения и замещения. Именно эти реакции лежат в основе как процессов пленкообразования лакокрасочных материалов, полученных с использованием масел, так и процессов переработки последних (оксидация, термическая полимеризация) /6, с. 375/.
Не смотря на то, что высыхающие масла способны к пленкообразованию в тонком слое на воздухе, качество лаковых пленок на их основе оказывается невысоким: они обладают недостаточным блеском, а также низкими твердостью и прочностью. С целью улучшения качества пленок растительные масла (даже высыхающие) подвергают специальной предварительной обработке: оксидированию или полимеризации. Для улучшения качества пленок используют и другой прием, сводящийся к модификации масел соединениями других типов и, в частности, различными непредельными мономерами (стиролом, акрилатами, малеиновым ангидридом). Масла часто эпоксидируют что позволяет расширить области применения в лакокрасочных композициях.
Предварительная обработка масел дает возможность не только улучшить качество пленок, но и направленно регулировать их свойства.
2). Оксидирование масел /6, с.378/
Проводят оксидирование кислородом воздуха при температуре 90…150°C в течение нескольких часов. Процесс обычно ведут в присутствии сиккатива. В результате оксидирования образуются преимущественно олигомеры триглицеридов (в основном ди – и тримеры), содержащие в своем составе значительное число кислородсодержащих функциональных групп и структурных фрагментов. Схему первичных актов взаимодействия можно представить следующим образом:
(1.5.)
Далее происходит образование двух пероксидных радикалов:
(1.6.)
Регенерация исходного радикала:
(1.7.)
Распад гидропероксидов
приводит к образованию оксидных радикалов
вида
.
Процесс оксидирования масел сопровождается целым рядом побочных реакций, приводящих к образованию кислородсодержащих функциональных групп:
(1.8.)
Гидроксильные группы возникают в результате отрыва водорода α – метиленовых групп алкоксидными радикалами:
(1.9.)
кетогруппы образуются в результате дальнейшего окисления гидроксильных групп:
(1.10.)
и при распаде гидропероксидных групп
(1.11.)
Окисление кетосоединений приводит к появлению карбоксильных и альдегидных групп:
.
(1.12.)
3). Полимеризация масел /6, с.381/
Полимеризацией принято называть термообработку масел при 250…300°C, которую проводят при ограниченном доступе кислорода воздуха или его практически полном отсутствии.
Продукты реакции термической полимеризации представляют собой ди – и тримеры триглицеридов, однако структура их сильно отличается от олигомеров, полученных при оксидировании масел. Основное отличие состоит в том, что в олигомерах, являющихся продуктами термической полимеризации масел, молекулы триглицеридов связаны между собой главным образом связями – С – С –, а не кислородсодержащими мостиками.
Изомеризация
(1.13.)
Образование димера 1:
(1.14.)
Образование тримера 2:
(1.15.)
При полимеризации масел с сопряженными двойными связями (например, тунгового) димеры образуются по реакции диенового синтеза с участием двух систем сопряженных двойных связей, причем присоединение одной из них идет в 1,2- положение, а другой - в 1,4- положение:
(1.16.)
Структура образующегося димера тунгового масла может быть еще более сложной за счет реакций внутримолекулярной циклизации ацильных остатков OCOR:
(1.17.)
Другой путь, приводящий к димерам при термической полимеризации,- рекомбинация алкильных радикалов, образующихся при отщеплении водорода от α- метиленовых групп:
(1.18.)
Димеры (4) называют дегидродимерами. Они легко циклизуются, что приводит к образованию бициклических димеров:
(1.19.)
4). Дегидратация касторового масла/6, с.386/
(1.20.)
Процесс проходит при температурах 250…300°C и в присутствии катализатора.
Побочные процессы:
Термическое разложение триглицерида:
(1.21.)
Реакция этерификации:
(1.22.)
Изомеризация дегидратированного касторового масла. Частичный переход изолированных изомеров в сопряженные.
5). Эпоксидирование растительных масел.
Получение надкислоты:
(1.23.)
Эпоксидирование:
(1.24.)
