
- •Глава 1
- •1.1.3. Полимеризация в массе
- •1.1.4. Полимеризация в растворе
- •1.2. Суспензионная полимеризация
- •1.3. Эмульсионная полимеризация .
- •1.4. Полимеризация под действием радиации
- •1.5. Полимеризация в присутствии металлорганичесних соединений
- •1.8. Совместная полимеризация винилацетата
- •1.8.1. Сополимеризации
- •1.6.2. Синтез привитых и блоксополимеров
- •2.1. Производство растворов полимеров
- •2.2. Производство поливинилацетатных дисперсий
- •2.2.1. Гомополимерные грубодиспероные пвад
- •16 Органический ' слой, на сжигание
- •2.2.2. Гомополимерные тоннодиспероные пвад
- •2.2.3. Дисперсии сополимеров винилацетата
- •2.2.4. Выделение полимеров из дисперсий
- •2.2.5. Диоперсии, модифицированные термореантивными смолами
- •2.3. Производство поливинилацетата суспензионным методом
- •3.1. Структура поливинилацетата
- •3.2. Физико-механические и электричесние свойства поливинилацетата
- •3.3. Химические свойства поливинилацетата
- •7.3. Промышленное производство поливинилацеталей
- •7.4. Структура и физико-механические свойства поливинилацеталей
- •7.5. Химические свойства поливинилацеталей
- •7.6. Технические марки поливинилацеталей
- •8.1. Пленочные материалы
- •8.2. Волокна и другие изделия
- •8.3. Краски, лаки, покрытия
- •8.4. Клеи
- •8.5. Применение поливинйлацетатных
- •8.6. Защитные коллоиды и загустители
- •8.7. Применение поливинйлацетатных пластиков в медицине
- •8.8. Другие области применения
1.2. Суспензионная полимеризация
Суспензионная (гранульная) полимеризация ВА осуществляется в водной среде и инициируется маслорастворимыми инициаторами. Образующиеся в процессе суспензионной полимеризации частицы обычно имеют сферическую форму и диаметр от 0,1 до 3 мм. Для предотвращения слипания частиц используются водорастворимые защитные коллоиды (ПВС, карбоксиметилцеллюло-. за, крахмал, аммониевая соль сополимера малеинового ангидрида со стиролом и др.), а также твердые суспендирующие агенты (карбонаты кальция, бария, сульфат бария).
Суспензионная полимеризация в кинетическом отношении идентична полимеризации в массе в условиях охлаждения водой. Отсутствие передачи цепи на растворитель позволяет получать этим методом высокомолекулярный ПВА. Благодаря малому размеру капель мономера, диспергированного в воде, улучшаются условия отвода теплоты реакции полимеризации, что способствует уменьшению полидисперсности получаемого полимера. Однако, в отличие от полимеризации в среде растворителя, степень разветвленности ПВА ф > 3.
Было обнаружено [29], что при увеличении интенсивности перемешивания реакционной массы уменьшается размер частиц и молекулярная масса ПВА. Последнее, очевидно, вызвано уменьшением передачи цепи на полимер при улучшении условий теплообмена. Средний размер частиц L в пределах от 0,5 до 1,2 мм и скорость перемешивания п при суспензионной полимеризации ВА в растворе ПВС связаны соотношением:
L = 128,6п~2'9 (7)
На молекулярные характеристики ПВА, получаемого методом суспензионной полимеризации, большое влияние оказывает природа инициатора [29]. В присутствии БП синтезирован растворимый ПВА с ММ от 125 000 до 250000 в зависимости от концентрации инициатора, в то время как полимер, полученный в присутствии ДАК, лишь набухает в растворителях [30]. По-ви-' димому, в последнем случае образуются сшитые структуры в результате многократно повторяющейся реакции передачи цепи с 'участием ацетатных групп мономера и полимера. Омыление «сшитого» ПВА приводит к- получению полностью растворимого ПВС вследствие алкоголиза содержащихся в трехмерных структурах ПВА групп:
О
—С—О—CHS— '
S3
Различия в свойствах полимеров могут быть объяснены реакцией передачи цепи на БП, тогда как ДАК в этой реакции-практически не участвует.
Нами показана возможность получения методом суспензионной полимеризации высокомолекулярного ПВА (ММ>1 000 000), растворимого в органических растворителях, при использовании в качестве инициатора диацильного олигомерного пероксида, содержащего различные по термостойкости перекисные группы [а. с. СССР 507590]. Степень разветвленности ПВА не превышала 3 (вместо ф > 5 при инициировании полимеризации БП), а ММ образующегося при омылении полимера ПВС достигала 110 000.
Регулирование полидисперсности ПВА, как и в случае растворной полимеризации, может быть осуществлено изменением конверсии мономера. Диспергированием раствора ПВА в мономере, полученного полимеризацией ВА до конверсии 20—50%, в водном растворе защитного коллоида с одновременным удалением непрореагировавшего мономера в виде азеотропа с водой нами получена суспензия ПВА с достаточно узким ММР [30; а. с. СССР 341806]. Хотя в этом случае полимеризация протекает в массе, однако используются основные преимущества суспензионного метода: отсутствие органического растворителя, возможность получения полимера в виде гранул определенного размера.