16 Органический ' слой, на сжигание

\

Рнс. 2.4. Технологическая схема производства ПВАД непрерывным методом:

/ — расходная емкость для ВА; 2-4 — иасосы-дозаторы; 5 —аппарат для приготов­ления водной фазы; 6—мериик; 7 —полимеризаторы; 8, 9, 12, 13, /5 —холодильники ; 10—охладители дисперсии; // — стандартизатор: 14 — вакуум-иасос; 16—барометри­ческий бачок; 17 — классификатор.

Полимеризация ВА непрерывным методом осуществляется в агрегате (рис. 2.4), состоящем из" ступенчато расположенных реакторов-полимеризаторов вместимостью 0,8—2,5 м³, соединен­ных между собой переливными трубами (перетоками). По ним реакционная масса переливается из верхней части предыдущего реактора в нижнюю часть последующего. Оптимальное число реакторов-полимеризаторов, определенное методом математиче­ского моделирования с учетом особенностей эмульсионной поли­меризации ВА в присутствии ПВС (полная сегрегация частиц), оказалось равным пяти [68].

После завершения полимеризации дисперсия охлаждается в охладителях 10 и поступает в стандартизатор 11, из которого при разрежении, создаваемом вакуум-насосом 14, удаляется не-прореагировавший мономер. Остальные операции практически не отличаются от описанных для периодического метода.

Установка непрерывного действия автоматизирована, ее про< изводительность составляет 700—4000 кг/ч ПВАД в зависимости от вместимости полимеризаторов.

2.2.2. Гомополимерные тоннодиспероные пвад

Тонкодисперсные гомополимерные ПВАД с диаметром частиц до 0,5 мкм получают эмульсионной полимеризацией ВА в при­сутствии эмульгатора С-10 [66, с. 44] и инициатора персульфата аммония при рН 8—10, обеспечивающим максимальную скорость разложения инициатора. Этот тип дисперсии, в отличие от гру-бодисперсных ПВАД, образует при высыхании блестящие водо­стойкие покрытия и применяется прежде всего в производствах высококачественных водоэмульсионных красок.

Для получения тонкодисперсной ПВАД может быть исполь­зована установка, схема которой приведена на рис. 2.3. Компо­ненты эмульсионной полимеризации загружаются в реактор в соответствии со следующей рецептурой, % (масс):

Вннилацетат 100 Персульфат аммония 0,5

Эмульгатор С-10 5 Вода 90—100

Сода кальцинированная 0,25

Раствор персульфата аммония и ВА вводят в полимеризатор пятью равными порциями, причем каждая последующая порция подается после окончания полимеризации предыдущей, как при периодическом процессе получения грубодисперсной ПВАД. Пос­ле окончания полимеризации, дисперсию охлаждают до 20—40 °С и с помощью сжатого азота передавливают в стандартизатор, где производится пластификация. Готовую ПВАД разливают в тару для отправки потребителю.

Получаемая-таким способом тонкодисперсная ПВАД неморо­зостойка, поэтому транспортировать и хранить ее можно только при температуре не ниже 5 °С. Для придания дисперсии морозо­стойкости к ВА на стадии полимеризации добавляют 3 ч. (масс.) МБМ. После завершения полимеризации дисперсию нейтрали­зуют до рН 6,5—7,5 разбавленной аммиачной водой с концент­рацией не более 12% (масс).