- •Глава 1
- •§1.Свойства жидкостей
- •§ 2. Сведения из гидростатики и гидродинамики
- •§ 3. Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики
- •§ 4. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- •Глава II
- •§ 5. Параметры состояния газа
- •§ 6. Идеальный и реальный газы
- •§ 7. Теплоемкость газов *
- •§ 8. Первый закон термодинамики
- •§ 9. Термодинамические процессы
- •§ 10. Второй закон термодинамики
- •§ 11. Свойства водяного пара
- •§12. Свойства влажного воздуха
- •§13. Истечение и дросселирование
- •§ 14. Основы теплопередачи
- •Глава III
- •§ 15. Основные сборочные единицы трубопроводов
- •§ 17. Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры
- •§ 18. Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры
- •§ 19. Составление и чтение схем трубопроводов
- •Глава IV
- •§ 20. Общие сведения
- •§ 21. Возвратно-поступательные насосы
- •§ 22. Основные сборочные единицы насоса
- •§ 24. Процессы всасывания и нагнетания
- •§ 25. Газовые колпаки
- •§ 26. Индикаторная диаграмма поршневого насоса
- •§ 28. Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты
- •§ 27. Паровые прямодействующие насосы
- •§ 30. Примеры составления и чтения схем насосных установок
- •Глава V
- •§ 31. Общие сведения
- •§ 32. Схема установки центробежных насосов
- •§ 33. Основные параметры центробежного насоса
- •§ 34. Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса
- •§ 35. Характеристики центробежного насоса и трубопровода
- •§ 36. Совместная работа центробежных насосов
- •§ 37. Осевая сила и способы ее разгрузки
- •§ 38. Основные сборочные единицы центробежных насосов
- •§ 39. Горизонтальные одноколесные
- •§ 40. Центробежные консольные и погружные химические насосы
- •§ 41. Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов
- •§ 42. Типовые схемы насосных установок
- •Глава VI
- •§ 43. Общие положения по эксплуатации насосов
- •§ 44. Регулирование работы и смазывание насосов
- •§ 45. Автоматическое управление насосными установками
- •§ 46. Эксплуатация поршневых насосов
- •§ 47. Эксплуатация центробежных насосов
- •Глава VII
- •§ 48. Общие сведения
- •§ 49. Теоретический и действительный циклы работы одноступенчатого компрессора поршня выполняют диафрагмы (мембраны), называются диафраг-мовыми.
- •§ 50. Основные параметры поршневых компрессоров
- •§ 51. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров
- •§ 52. Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров
- •§ 53. Смазочные системы поршневых компрессоров
- •§ 54. Системы охлаждения поршневых компрессоров
- •§ 55. Газовые коммуникации
- •§ 56. Угловые крейцкопфные компрессоры
- •§ 57. Горизонтальные компрессоры
- •§ 58. Вертикальные компрессоры
- •§ 59. Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма
- •§ 60. Роторные и винтовые компрессоры
- •Глава VIII
- •§ 61. Принцип действия и классификация
- •§ 62. Теоретические основы работы центробежных компрессоров
- •§ 63. Основные сборочные единицы центробежных компрессоров
- •§ 64. Смазочная система центробежных компрессоров
- •§ 65. Вентиляторы
- •§ 66. Центробежные воздухо- и газодувки
- •§ 67. Многоступенчатые центробежные компрессоры
- •§ 68. Центробежные
- •§ 69. Осевые компрессоры
- •§ 70. Холодильные компрессоры
- •§ 71. Вспомогательное оборудование компрессорных установок.
- •Глава X
- •§ 72. Основные правила эксплуатации и технического обслуживания
- •§ 73. Эксплуатация поршневых компрессоров
- •§ 74. Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.
- •§ 75. Возможные неисправности поршневых компрессоров
- •§ 76. Эксплуатация центробежных компрессоров
- •§ 77. Автоматическое управление центробежными компрессорными установками
- •§ 78. Возможные неисправности центробежных компрессоров
- •§ 79. Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок
- •Глава XI
- •§ 80. Электродвигатели
- •§ 81. Двигатели внутреннего сгорания
- •§ 82. Паровые машины
- •§ 83. Паровые и газовые турбины
- •§ 84. Гидравлический привод
- •§ 85. Промежуточные звенья привода
- •§ 86. Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки
- •Глава XII
- •§ 87. Назначение и виды ремонтов
- •§ 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту
- •§ 89. Ремонт сальников
- •§ 90. Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец
- •§ 91. Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма
- •§ 92. Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов
- •§ 93. Ремонт маслонасосов и маслосистем
- •§ 94. Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования
- •§ 95. Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию
- •§ 96. Виды смазки для насосов и компрессоров
- •§ 97. Прокладочные и набивные материалы
- •Глава XIII
- •§ 98. Технологический регламент и должностные инструкции
- •§ 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда
§ 79. Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок
Значительное повышение температуры и давления при сжатии взрывоопасных газовых смесей, запыление воздуха и загрязнение его продуктами разложения масла могут привести к пожарам взрывам на компрессорных установках. Смазочные масла при высокой температуре разлагаются, выделяя водород, предельный и непредельный углеводороды, образующие с воздухом взрывоопасные смеси.
Поэтому машинист при эксплуатации компрессорных установок обязан тщательно следить за давлением и температурой газа по ступеням. Щит управления на рабочем месте машиниста должен быть хорошо освещен, чтобы отчетливо были видны шкалы манометров, показания электроприборов и сигнальные приборы компрессора. На компрессорной установке можно работать только в том случае, когда все контрольно-измерительные приборы и средства автоматики, защиты и сигнализации исправны.
Для защиты от разряда статического электричества компрессоры, аппараты и трубопроводы тщательно заземляют.
Утечка сжимаемых газов через неплотности может привести к повышению концентрации взрывоопасных и ядовитых газов. Утечка газов в помещение автоматически регистрируется газоанализаторами. Если концентрация газов в помещении превышает допустимую норму, машинист обязан доложить об этом начальнику смены, надеть соответствующий противогаз и принять меры к устранению пропуска газов, а при значительных утечках остановить компрессор.
Машинист на рабочем месте должен находиться в соответствующей спецодежде, знать расположение, устройство и применение средств пожаротушения, пользоваться в качестве переносного освещения только взрывоопасной переносной лампой напряжением до 12 В, иметь около пускового щита резиновый коврик.
Машинисту запрещается: выполнять ремонт в аппаратах, коммуникациях и узлах машины, находящихся под давлением; ремонтировать движущиеся части компрессора и двигателя на ходу, электрооборудование; регулировать затяжку пружин на пружинных предохранительных клапанах и грузов на рычажных; оставлять на рабочем месте открытыми проемы, тоннели, люки и другие опасные места, на компрессоре и двигателе — движущиеся или вращающиеся механизмы; находиться на рабочем месте без головного убора и спецодежды.
Важное значение для безопасной эксплуатации компрессорных установок имеет строгое соблюдение установленных сроков проверки контрольно-измерительных приборов, своевременное переосвидетельствование сосудов, качественное и своевременное проведение технических осмотров и планово-предупредительных ремонтов.
Контрольные вопросы. 1. Как проводят подготовку к пуску, пуск и загрузку компрессорной установки? 2. Какой режим работы компрессора необходимо постоянно контролировать? 3. Для чего применяют автоматическую блокировку? 4. Перечислите возможные неисправности поршневых компрессоров. 5. В чем состоит главная особенность эксплуатации центробежных компрессоров? 6. Какие меры необходимо принять для устранения возникшего помпа-жа? 7. Как устраняют неисправности центробежных компрессоров в процессе работы? 8. Назовите безопасные условия эксплуатации компрессорных установок.