
- •Виробничі фонди.
- •Оборотні кошти підприємства (організацій).
- •Інвестиційні ресурси.
- •Інноваційні процеси
- •Техніко-технологічна база виробництва.
- •Організація виробництва.
- •Виробництво, якість і конкурентоспроможність продукції (послуг).
- •Продуктивність, мотивація і оплата праці
- •Валові витрати та ціна на продукцію (послуги).
- •Фінансово-економічні результати та інтегральна ефективність діяльності.
Техніко-технологічна база виробництва.
1. Виробнича потужність провідного цеху підприємства:
,
або
де:
-
потужність i-го
виробничого підрозділу підприємства;
-
продуктивність устаткування у відповідних
одиницях виміру і-ої
продукції
за годину;
-
річний
фонд часу роботи устаткування;
m – середньорічна кількість устаткування;
-
трудомісткість виготовлення і-ої одиниці
продукції в годинах.
2.
Вихідна потужність підприємства (
):
де:
- вхідна потужність підприємства;
-
збільшення
потужності за рахунок організаційно-технічних
заходів;
-
нарощування
виробничої потужності за рахунок
реконструкції або розширення підприємства;
-
збільшення
(+) або зменшення (-) виробничої потужності,
внаслідок змін у номенклатурі та
асортименті продукції;
-
зменшення виробничої потужності
внаслідок її вибуття (виведення
спрацьованого устаткування).
Організація виробництва.
1.Коефіцієнт
закріплення операцій
(
)
де:
n – кількість найменувань предметів, які обробляються на даній групі робочих місць (на дільниці в цеху)за місяць;
m – кількість операцій, що проходять і-й предмет в процесі обробки на денній групі робочих місць;
М – кількість робочих місць, для яких обчислюється
2.Технологічний
цикл обробки партії предметів на одній
операції (
)
де:
n – технологічний цикл в одиницях часу, хв.;
- кількість предметів у партії;
t – тривалість обробки одного предмету, хв.;
М – кількість робочих місць, на яких виконується операція.
3.Технологічний
цикл при послідовному поєднанні операцій
(
)
де:
m-кількість операцій технологічного процесу (i=1,2,...m).
4.Технологічний
цикл при паралельному поєднанні операцій
(
)
де:
-
транспортні
(передаточні) партії.
5.Технологічний цикл при паралельно-послідовному поєднанні операції:
6.Виробний цикл обробки партії предметів ( ):
де:
-
коефіцієнт календарності;
-
коефіцієнт змін на добу;
-
тривалість зміни в годинах;
-
тривалість природних, допоміжних
операцій, що не перекриваються, хв.
7.Кількість уст-ня у непот. виробництві:
де:
М – кількість верстатів (машин) у технологічній групі;
n – кількість найменувань предметів, які обробляються на даному уст-ні;
- кількість предметів і-го найменування, які обробляються за різний період (звичайно рік);
- норма часу на оброку і-го предмета, год.;
- плановий фонд часу роботи одиниці уст-ня за розр-ий період, год;
-
коефіцієнт виконання норм часу.
8.Такт потокової лінії(r):
де:
- плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період, хв.;
N – обсяг виробництва продукції за той же період.
9.Ритм потокової лінії (R):
10.
Кількість
робочих
місць
по
кожній
операції
(
):
11.
Коефіцієнт
завантаження
робочих
місць
(
):
12. Швидкість руху конвеєра (V), м/хв.
де:
l – відстань між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі, м.
Виробництво, якість і конкурентоспроможність продукції (послуг).
1. Середньорічна величина нових (додаткових) потужностей:
де:
- обсяг
продукції, для забезпечення випуску
якої, необхідно введення в дію нових
виробничих потужностей;
- обсяг продукції, виробленої у поточному році із додаткових потужностей, що введені в дію у попередні роки, при цьому для першого року дорівнює нулю, другого N1*KОС, третього N1+N2*NКОС тощо;
-
коефіцієнт
освоєння потужностей: для 1-го року-0,7,
2-го - 0,85, 3-го -1,0.
2. Повний обсяг виробничих потужностей:
де:
-
величина
середньорічного введення в дію потужностей
в j-му році розрахункового періоду;
0,45 - коефіцієнт для перерахунку абсолютного введення в дію потужностей у пересічну величину.
3. Кількість матеріалів певного різновиду:
де:
- втрати
матеріалів за розрахунковий період;
,
- перехідний
запас матеріалів відносно на початок
і кінець розрахункового періоду.
4. Витрати матеріалів на виробництво продукції:
де:
п - кількість найменувань виготовлюваної продукції;
-
обсяг
випуску продукції j-гo найменування у
натуральному вимірі;
- дарма
витрат матеріалу на одиницю j-го виробу,
- витрати
матеріалу на зміну залишків незавершеного
виробництва (якщо залишки незавершеного
виробництва збільшуються, то знак "+",
якщо зменшується - "-").
5.
Максимальний поточний запас (
):
де:
-
середньодобові витрати матеріалу в
натуральному вимірі;
- інтервал
між надходженням чергових партій
матеріалів у днях
6.
Підготовчий запас (
):
де:
- час на
підготовку матеріалів у днях.
7.
Страховий запас (
):
де:
- час термінового поповнення запасу у днях.
8. Загальний запас матеріалів:
максимальний: MЗ.MAX = MG (tn + tng +tm);
мінімальним: MЗ.MIN = MG (tng +tm);
середній: MЗ.SER = MG (1/2tn + tng +tm).
9. Величина запасу, яка називається “точкою замовлення”:
де:
- час
в днях від моменту оформлення замовлення
до надходження чергової партії матеріалів.
10. Оптимальною є така партія поставок, що задовольняє умові
-
мінімальні
сумарні витрати;
-
мінімальні
витрати на придбання матеріалів;
-
мінімальні
витрати на зберігання матеріалів.
;
де:
- річна
потреба в матеріалах;
-
транспортно-заготівельні
витрати на одну партію поставок;
-
ціна одиниці матеріалу без урахування
транспортно-заготівельних витрат;
-
коефіцієнт,
що враховує витрати від зволікання
коштів у запаси і витрати на зберігання
матеріалів.
11 .Оптимальна партія поставок ( ):