Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Формули для розрахунк_в.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
604.67 Кб
Скачать

Техніко-технологічна база виробництва.

1. Виробнича потужність провідного цеху підприємства:

, або

де:

- потужність i-го виробничого підрозділу підприємства;

- продуктивність устаткування у відповідних одиницях виміру і-ої продукції за годину;

- річний фонд часу роботи устаткування;

m – середньорічна кількість устаткування;

- трудомісткість виготовлення і-ої одиниці продукції в годинах.

2. Вихідна потужність підприємства ( ):

де:

- вхідна потужність підприємства;

- збільшення потужності за рахунок організаційно-технічних заходів;

- нарощування виробничої потужності за рахунок реконструкції або розширення підприємства;

- збільшення (+) або зменшення (-) виробничої потужності, внаслідок змін у номенклатурі та асортименті продукції;

- зменшення виробничої потужності внаслідок її вибуття (виведення спрацьованого устаткування).

Організація виробництва.

1.Коефіцієнт закріплення операцій ( )

де:

n – кількість найменувань предметів, які обробляються на даній групі робочих місць (на дільниці в цеху)за місяць;

m – кількість операцій, що проходять і-й предмет в процесі обробки на денній групі робочих місць;

М – кількість робочих місць, для яких обчислюється

2.Технологічний цикл обробки партії предметів на одній операції ( )

де:

n – технологічний цикл в одиницях часу, хв.;

- кількість предметів у партії;

t – тривалість обробки одного предмету, хв.;

М – кількість робочих місць, на яких виконується операція.

3.Технологічний цикл при послідовному поєднанні операцій ( )

де:

m-кількість операцій технологічного процесу (i=1,2,...m).

4.Технологічний цикл при паралельному поєднанні операцій ( )

де:

- транспортні (передаточні) партії.

5.Технологічний цикл при паралельно-послідовному поєднанні операції:

6.Виробний цикл обробки партії предметів ( ):

де:

- коефіцієнт календарності;

- коефіцієнт змін на добу;

- тривалість зміни в годинах;

- тривалість природних, допоміжних операцій, що не перекриваються, хв.

7.Кількість уст-ня у непот. виробництві:

де:

М – кількість верстатів (машин) у технологічній групі;

n – кількість найменувань предметів, які обробляються на даному уст-ні;

- кількість предметів і-го найменування, які обробляються за різний період (звичайно рік);

- норма часу на оброку і-го предмета, год.;

- плановий фонд часу роботи одиниці уст-ня за розр-ий період, год;

- коефіцієнт виконання норм часу.

8.Такт потокової лінії(r):

де:

- плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період, хв.;

N – обсяг виробництва продукції за той же період.

9.Ритм потокової лінії (R):

10. Кількість робочих місць по кожній операції ( ):

11. Коефіцієнт завантаження робочих місць ( ):

12. Швидкість руху конвеєра (V), м/хв.

де:

l – відстань між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі, м.

Виробництво, якість і конкурентоспроможність продукції (послуг).

1. Середньорічна величина нових (додаткових) потужностей:

де:

- обсяг продукції, для забезпечення випуску якої, необхідно введення в дію нових виробничих потужностей;

- обсяг продукції, виробленої у поточному році із додаткових потужностей, що введені в дію у попередні роки, при цьому для першого року дорівнює нулю, другого N1*KОС, третього N1+N2*NКОС тощо;

- коефіцієнт освоєння потужностей: для 1-го року-0,7, 2-го - 0,85, 3-го -1,0.

2. Повний обсяг виробничих потужностей:

де:

- величина середньорічного введення в дію потужностей в j-му році розрахункового періоду;

0,45 - коефіцієнт для перерахунку абсолютного введення в дію потужностей у пересічну величину.

3. Кількість матеріалів певного різновиду:

де:

- втрати матеріалів за розрахунковий період;

, - перехідний запас матеріалів відносно на початок і кінець розрахункового періоду.

4. Витрати матеріалів на виробництво продукції:

де:

п - кількість найменувань виготовлюваної продукції;

- обсяг випуску продукції j-гo найменування у натуральному вимірі;

- дарма витрат матеріалу на одиницю j-го виробу,

- витрати матеріалу на зміну залишків незавершеного виробництва (якщо залишки незавершеного виробництва збільшуються, то знак "+", якщо зменшується - "-").

5. Максимальний поточний запас ( ):

де:

- середньодобові витрати матеріалу в натуральному вимірі;

- інтервал між надходженням чергових партій матеріалів у днях

6. Підготовчий запас ( ):

де:

- час на підготовку матеріалів у днях.

7. Страховий запас ( ):

де:

- час термінового поповнення запасу у днях.

8. Загальний запас матеріалів:

максимальний: MЗ.MAX = MG (tn + tng +tm);

мінімальним: MЗ.MIN = MG (tng +tm);

середній: MЗ.SER = MG (1/2tn + tng +tm).

9. Величина запасу, яка називається “точкою замовлення”:

де:

- час в днях від моменту оформлення замовлення до надходження чергової партії матеріалів.

10. Оптимальною є така партія поставок, що задовольняє умові

- мінімальні сумарні витрати;

- мінімальні витрати на придбання матеріалів;

- мінімальні витрати на зберігання матеріалів.

;

де:

- річна потреба в матеріалах;

- транспортно-заготівельні витрати на одну партію поставок;

- ціна одиниці матеріалу без урахування транспортно-заготівельних витрат;

- коефіцієнт, що враховує витрати від зволікання коштів у запаси і витрати на зберігання матеріалів.

11 .Оптимальна партія поставок ( ):