12. Внутренние несущие панели. Сопряжение внутренних панелей с перекрытием.

панели внутренних стен) изготовляют из тяжелого бетона толщиной 90... 160 мм С гладкими поверхностями, подготовленными под окраску или оклейку обоями. Существуют специаль¬ные парапетные и цокольные пане¬ли. Парапетные панели по своему „ конструктивному и декоративному решению, как правило, не отличают¬ся от основного типа наружных па¬нелей. Цокольные панели, учитывая более сложные условия их работы, выполняют из тяжелого железобе¬тона в виде ребристых плит, утеп¬ленных эффективным утеплителем с внутренней стороны (между ребер). С наружной стороны их облицовы¬вают керамической плиткой, камнем естественных пород и другими влагостойкими и прочными материалами. Для внутренних стен I системы применяют бетонные панели сплошного сечения двух разных толщин - 120 мм для межкомнатных стен, 160 - для межквартирных. Для зданий II системы - бетонные панели внутренних стен имеют единую толщину - 160 мм. Во всех случаях панели имеют высоту в этаж и изготавливаются глухими и с дверными проемами

-платформенные

-контактные;

-контактно - платформенные;

-монолитные платформенный

13. Здание из объёмно-пространственных блоков, область их применения, типы блоков, основные конструктивные узлы.

Преимуществом строительства зданий из объемно-пространственных блоков по сравнению с крупнопанельным строительством является существенное сокращение затрат труда непосредственно на строительных площадках, а также сроков возведения зданий.

Объемно-пространственные блоки изготовляют на домостроительных заводах в виде полностью законченных, оборудованных и отделанных объемных элементов на одну, иногда и на две комнаты (рис. 56).

Первоначально такие блоки собирали на заводах из отдельных плоскостных элементов (рис. 57, а)—стен, пола и потолка В настоящее время применяют более прогрессивный способ.

Рис. 56. Здания из объемно-пространственных блоков: а — блоки на одну комнату, б — блоки на две комнаты

изготовления монолитных блоков — их формуют из железобето на (тяжелого и легкого) в объемно-формующих установках. На этих установках изготовляют только пять плоскостей, а шестую— наружную стену блока (рис. 57, б), пол (рис. 57, в) или потолок (рис. 57, г) формуют отдельно. Затем их присоединяют к блоку на сварке с заде'лкой швов. Изготовленный таким образом объемный блок поступает на заводской конвейер, где ее полностью оборудуют и отделывают до такой степени готовности, что на строительных площадках приходится выполняв только работы по соединению блоков друг с другом и заделкешвов между ними.

Размеры объемно-пространственных блоков определяются габаритами, допустимыми при перевозке их по автомобильным дорогам в городах. Так, высота элемента принимается обычно не более 3 м, ширина—3,5 м и длина — до 15—20 м. В ночное

Рис. 57. Типы объемно-пространственных блоков: а — объемный блок, собираемый из плоских элементов, 6 — монолитйый блок с отдельно формуемой панелью наруж- ной стены, в —то же, панелью пола, г — то же, панелью потолка