Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основи сварки ч.2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.24 Mб
Скачать

Порядок работы машины

О

Рисунок 11 – Циклограмма точечной сварки на машине МТ – 1606

бщий цикл сварки одной точки tц состоит из сжатия деталей tсж, сварки tсв, проковки tпр и паузы tп (рис. 11).

Сжатие деталей происходит при нажатии на педальную кнопку КП. Сжатый воздух через электромагнитный пневмокла­пан подается в среднюю по­лость цилиндра, опуская вниз нижний поршень, связанный с верхним электрододержателем и электродом.

После стабилизации усилия сжатия (заданный промежуток времени tсж) регулятор цикла подает сигнал на управляющие электроды тиристоров, включается сварочный ток, цепь замыкается через столбик металла, зажатого между электродами. По окончании tсв ток выключается.

После этого для кристаллизации расплавленного металла сварной точки (с целью уменьшения сварочных напряжений и деформаций) детали некоторое время оставляют под давлением (проковка).

По окончании проковки регулятор цикла размыкает цепь питания электромагнитного пневмоклапана, золотник меняет свое положение и воздух подают в нижнюю полость цилиндра. Нижний поршень поднимается вверх, освобождая сваренные детали. Электроды во время паузы, необходимой для замены деталей, будут разведены, а потом цикл сварки повторяется.

Для выполнения сварки одной точки нужно: переключатель рода работы установить в положение «Одиночный цикл», один раз нажать и отпустить педаль.

Для выполнения большого количества точек можно работать в режиме «Автоматическая работа». Педаль управления при этом нужно держать все время в нажатом положении.

Подготовка к работе

1. Подать воздух в машину, для чего включить компрессор, поднять давление в ресивере до 5 атм и открыть входной вентиль машины.

2. Настроить машину на требуемый режим сварки:

а) ход верхнего электрода - выбирается в зависимости от конфигурации свариваемых узлов и деталей, и устанавливается при помощи гайки, накручивающейся на шток верхнего поршня (при настройке хода пользуются краном управления, который после настройки нужно установить в правое положение);

б) силу сжатия деталей - выбирают в зависимости от толщины и рода свариваемого материала, настраивается винтом воздушного регулятора и контролируется манометром. Она должна быть такой, чтобы обеспечить хороший контакт между деталями и электродами (зависимость усилия сжатия на электродах от давления по манометру приведена в таблице на машине);

в) ступень мощности (определяет величину тока) – выбирают в зависимости от толщины и рода свариваемого материала. Она устанавливается при помощи трех ножевых переключателей, которые находятся внутри машины – справа (зависимость ступени мощности от положения переключателей указана в таблице машины);

г) времена сжатия, сварки, проковки, паузы - устанавливаются при помощи переключателей регулятора цикла, расположенного в нижней части машины. Время каждой операции регулируется в пределах 1-198 периодов, то есть в пределах 0.02-3.96 с, через 0.02 с (период переменного тока частотой 50 Гц), на переключателях расположенных слева устанавливаются единицы периодов – десятки.

Ступень мощности и сила сжатия выбираются в зависимости от толщины и рода свариваемого материала.

3. Включить рубильник сети и автоматический выключатель.

4. Опробовать работу машины без сварочного тока, для чего выключить тумблер «Сварочный ток», нажать на педаль управления и после верно отработанного цикла сварки включить тумблер.