
- •3. Классификация металлов
- •5. Виды дефектов кристаллической решётки
- •6. Закономерности кристаллизации металлов
- •8. Диаграмма состояния и её построение Правило фаз
- •11. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
- •10. Диаграмма состояния с полной растворимостью
- •13. Примеси, фазы и структуры в железоуглеродистых сплавах
- •14. Диаграмма состояния Фе-Фе3ц
- •15. Углерродистые стали. Классификация и маркировка сталей.
- •21. Упругая и пластическая деформации
- •26. Основные виды термообработки
- •27. Образование аустенита и рост его зерна при нагреве
- •28. Механизм превращения аустенита в перлит
- •29. Мартенситное превращение аустенита
- •30. Промежуточное превращение
- •31. Превращения при нагреве закалённой стали
- •33. Закалка
- •34. Закаливаемость
- •35. Поверхностное упрочнение стали
- •Азотирование (насыщение поверхностного слоя азотом) Газовое азотирование
- •Диффузионная металлизация (насыщение поверхностного слоя различными металлами) Твёрдая диффузионная металлизация
- •Жидкая диффузионная металлизация
- •Газовая диффузионная металлизация
- •38. Стали для цементации
- •43. Классификация и маркировка легированных сталей
- •44. Строительные легированные стали
- •46. Улучшаемые легированные стали
- •Основные марки улучшаемых конструкционных сталей.
- •49. Стали для измерительного инструмента
- •51. Коррозия и меры борьбы
- •54. Медь и её сплавы
- •58. Неорганические Неметаллические мат-лы
8. Диаграмма состояния и её построение Правило фаз
Фаза – однородная часть системы, отделенная от других частей системы поверхностного раздела, при переходе через которую структура и свойства резко меняются. Если вариантность C = 1 (моновариантная система), то возможно изменение одного из факторов в некоторых пределах, без изменения числа фаз. Если вариантность C = 0 (нонвариантная система), то внешние факторы изменять нельзя без изменения числа фаз в системе. Существует математическая связь между числом компонентов (К), числом фаз (Ф) и вариантностью системы ( С ). Это правило фаз или закон Гиббса
Если
принять, что все превращения происходят
при постоянном давлении, то число
переменных уменьшится
где: С –
число степеней свободы, К – число
компонентов, Ф – число фаз, 1 – учитывает
возможность изменения температуры.
Диаграмма состояния представляет собой графическое изображение состояния любого сплава изучаемой системы в зависимости от концентрации и температуры
.
Рис.
4.5. Диаграмма состояния
Диаграммы состояния показывают устойчивые состояния, т.е. состояния, которые при данных условиях обладают минимумом свободной энергии, и поэтому ее также называют диаграммой равновесия, так как она показывает, какие при данных условиях существуют равновесные фазы.
Температуры, соответствующие фазовым превращениям, называют критическими точками. Некоторые критические точки имеют названия, например, точки отвечающие началу кристаллизации называют точками ликвидус, а концу кристаллизации – точками солидус. По диаграмме состояния можно определить температуры фазовых превращений, изменение фазового состава, приблизительно, свойства сплава, виды обработки, которые можно применять для сплава.
11. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
1.Количество компонентов: К = 2 (компоненты А и В);
2.
Число фаз: f = 3 (жидкая фаза и кристаллы
твердых растворов
(раствор
компонента В в компоненте А) и
(
раствор компонента А в компоненте В));
3. Основные линии диаграммы:
линия ликвидус acb, состоит из двух ветвей, сходящихся в одной точке;
линия солидус аdcfb, состоит из трех участков;
dm – линия предельной концентрации компонента В в компоненте А;
fn – линия предельной концентрации компонента А в компоненте В.
Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (а) и кривые охлаждения типичных сплавов (б)
Сплав с концентрацией компонентов, соответствующей точке с, является эвтектическим сплавом. Сплав состоит из мелкодисперсных кристаллов твердых растворов и , эвт. (кр. тв. р-ра + кр. тв. р-ра )Кристаллы компонентов в чистом виде ни в одном из сплавов не присутствуют.
10. Диаграмма состояния с полной растворимостью
Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (а); кривые охлаждения типичных сплавов (б)
Сначала получают термические кривые. Полученные точки переносят на диаграмму, соединив точки начала кристаллизации сплавов и точки конца кристаллизации, получают диаграмму состояния.
Проведем анализ полученной диаграммы.
1. Количество компонентов: К = 2 (компоненты А и В).
2. Число фаз: f = 2 (жидкая фаза L, кристаллы твердого раствора )
3. Основные линии диаграммы:
acb – линия ликвидус, выше этой линии сплавы находятся в жидком состоянии;
adb – линия солидус, ниже этой линии сплавы находятся в твердом состоянии.
Количественный структурно-фазовый анализ сплава.
Пользуясь диаграммой состояния можно для любого сплава при любой температуре определить не только число фаз, но и их состав и количественное соотношение. Для этого используется правило отрезков. а). Определение состава фаз в точке m:
Определение количественного соотношения жидкой и твердой фазы при заданной температуре (в точке m):
Количественная масса фаз обратно пропорциональна отрезкам проведенной коноды.Рассмотрим проведенную через точку m коноду и ее отрезки.
Количество всего сплава (Qсп) определяется отрезком pq.
Отрезок, прилегающий к линии ликвидус pm, определяет количество твердой фазы.
Отрезок, прилегающий к линии солидус (или к оси компонента) mq, определяет количество жидкой фазы.
9. Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии и кривые охлаждения типичных сплавов системы
Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии (а) и кривые охлаждения сплавов (б)
Проведем анализ диаграммы состояния.
1. Количество компонентов: К = 2 (компоненты А и В);
2. Число фаз: f = 3 (кристаллы компонента А, кристаллы компонента В, жидкая фаза).
3. Основные линии диаграммы:
линия ликвидус acb, состоит из двух ветвей, сходящихся в одной точке;
линия солидус ecf, параллельна оси концентраций стремится к осям компонентов, но не достигает их;
4. Типовые сплавы системы.
а) Чистые компоненты, кристаллизуются при постоянной температуре, на рис 5.3 б показана кривая охлаждения компонента А.б). Эвтектический сплав – сплав, соответствующий концентрации компонентов в точке с (сплав I). Кривая охлаждения этого сплава, аналогична кривым охлаждения чистых металлов
При образовании сплавов механических смесей эвтектика состоит из кристаллов компонентов А и В: Эвт. (кр. А + кр. В)
12.
Диаграмма состояния с образованием хим соединений сложная, состоит из нескольких простых диаграмм. Число компонентов и количество диаграмм зависит от того, сколько химических соединений образуют основные компоненты системы. Число фаз и вид простых диаграмм определяются характером взаимодействия между компонентами.
Эвт1 (кр. А + кр. AmBn);Эвт2 (кр. B + кр. AmBn).
Так как вид диаграммы, также как и свойства сплава, зависит от того, какие соединения или какие фазы образовали компоненты сплава, то между ними должна существовать определенная связь. Эта зависимость установлена Курнаковым
1
2
З-н Курнакова позволяет судить о свойствах образовавшегося сплава линия1 – твёрдрость, линия 2 – электропроводность
А) При образовании мех. Смесей, св-ва изменяются по линз –ну. Значениесв-в сплавов нах-сяв интервале св-в чистых компонентов.
Б)при образовании неограниченных ТВ. Р-ров св-ва сплавов изменяютсяпо криволинейной зависимости. Небольшое введение2-го компонента в чистый металл повышает твёрдость и снижает электропроводность
В) При образовании огранич ТВ р-ров в интервале концентраций, отвечающих однородным ТВ р-рам изменяется по криволин з-ну, а в 2-х фазной области (мех смесь) – по линейному.