
Таблица 19
Типы и пределы применения фланцев
Внут- рен-ний диа-метр мм |
Внутреннее давление, МПа |
|||||||||||||
Плоские приварные |
Приварные встык |
Приварные встык под металлическую прокладку |
||||||||||||
0,3 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,4 |
6,4 |
8 |
10 |
16 |
|
400- -1600 |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
1600- -2000 |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2000- -3200 |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3200- -4000 |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Таблица 20
Расчетная температура элементов фланцевого соединения
Тип фланцевого соединения |
Изолированные |
Неизолированные |
||||
tф |
tс |
tб |
tф |
tс |
tб |
|
Приварные встык, плоские приварные |
t |
- |
0,97t |
0,96t |
- |
0,95t |
Со свободными кольцами |
t |
0,97t |
0,9t |
0,96t |
0,9t |
0,81t |
Примечание: tф ,tс ,tб, t – расчетная температура соответственно фланцев, свободного кольца, болтов и обечайки. |
Таблица 21
Коэффициент запаса прочности болтов ( шпилек ) по пределу текучести
Материал болтов |
nт.б. |
||
Сталь |
Характеристика |
Затяжка не контролируется |
Затяжка контролируется |
Углеродистая |
т/в 0,7 |
2,8 |
2,4 |
т/в 0,7 |
2,3 |
2,1 |
|
Аустенитная |
|
1,9 |
1,8 |
Примечание: т и в -соответственно предел текучести и предел прочности материала болтов ( шпилек ) |
Таблица 22
Допускаемое напряжение б (МПа) для стальных болтов (шпилек)
Расчет- ная темпе-ратура t0С |
Марка стали |
||||
35 Вст5 |
12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т |
45Х14Н14В2М |
35Х, 40Х 37Х12Н8ГМФБ 38ХА |
25Х2МФА 25Х1МФ 25Х2М1Ф* |
|
20 100 200 250 300 350 375 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 |
130 126 120 107 97 86 80 75 68 - - - - - - - - |
110 105 98 95 90 86 85 83 82 80 79 78 - - - - - |
160 150 138 132 126 120 117 114 110 107 104 100 95 90 85 80 75 |
230 230 225 222 220 185 175 160 - - - - - - - - -
|
230(230) 230(230) 225(225) 220(220) 215(215) 215(215) 210(210) 210(210) 182(195) 156(180) 127(165) 96(150) 84(137) 74(120) 65(100) 55(75) -(64) |
Примечание: для стали 25Х2М1Ф значения б даны в скобках. |
Таблица 23
Рекомендуемые диаметры болтов (шпилек) dб (мм)
в зависимости от давления и диаметра аппарата
Внутреннее давление, р р мм |
Диаметр аппарата, мм |
|||||||
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
|
0-0,6 0,6-1,0 1,0-1,6 1,6-2,5 2,5-4,0 4,0-6,4 6,4-8,0 8,0-10,0 |
20 20 20 20 30 30 30-36 36-42 |
20 20 20 20 30 42 48 48 |
20 20 24-30 24-30 36 42 48 56-64 |
20 20 24-30 24-30 36 48 52-56 56-64 |
20 24-30 24-30 24-30 36 48 52-56 56-64 |
20 24-30 24-3- 30 42 52 - - |
24 30 30 30 42 52 - - |
24-30 30
0 - - - - - |
Таблица 24
Вспомогательные величины для определения размеров фланцев
Диаметр болта dб, мм |
Диаметр Отверстия под болт d, мм |
Конструктивная добавка а, мм |
Нормативный параметр е, мм |
||
для гаек шестигран- ных (обычных) |
для гаек шестигран- ных с умень шенным раз- ром под ключ |
для плоских прокладок |
Для прокладок овального или восьмиугольно-го сечения |
||
20 22 24 27 30 36 42 48 52 56 60 64 |
23 25 27 30 33 40 46 52 58 60 66 70 |
40 42 47 52 58 60 80 92 97 110 115 120 |
36 40 42 47 52 63 69 80 86 - - - |
30 32 34 37 41 48 55 61 65 - - - |
50 52 57 60 64 71 78 84 88 195 240 240 |
Таблица 25
Размеры прокладок
Прокладки |
Диаметр аппарата D, мм |
Ширина прокладки в,мм |
Плоские неметаллические |
D 1000 1000 D 2000 D2000 |
12-15 15-25 25 |
Плоские металлические |
D 1000 D1000 |
10-12 12-15 |
Плоские в металлической оболочке и зубчатые металлические |
D 1600 D 1600 |
12-18 13-25 |
Овального и восьмиугольного сечения для р 6,4 МПа |
D 600 600 D 800 800 D 1000 1000 D 1600 |
12-13 16-22 18-28 22-42 |
Таблица 26
Рекомендуемый шаг расположения болтов
Давление в аппарате рр, МПа |
Шаг расположения болтов tш |
Давление в аппарате рр, МПа |
Шаг расположения болтов tш |
До 0,3 0,3-0,6 0,6-1,0 1,0-1,6 |
(4,2-5,0) dб (3,8-4,8) dб (3,5-4,2) dб (3,0-3,8) dб |
1,6-2,5 2,5-4,0 4,0-10,0 |
(2,7-3,5) dб (2,3-3,0) dб (2,1-2,8) dб |
Таблица 27
Характеристика плоских неметаллических прокладок
Материал
прокладки |
Коэффи-
циент кпр |
Давление обжатия прокладки, МПа |
Модуль упругости Еп, МПа |
|
минимальное рпр |
допускаемое рпр |
|||
Резина с твердостью по прибору ТШР от 0,76 до 1,2 МПа |
0,5 |
2
|
18 |
3 b/(2hп) |
Резина с твердостью по прибору ТШР свыше 1,2 МПа |
1
|
3 |
20 |
4 b/(2hп) |
Картон асбестовый толщиной 3 мм |
2,5 |
20 |
130 |
2000 |
Паронит толщиной 1 мм |
2,5 |
20* |
130 |
2000 |
Фторопласт-4 толщиной 1-3 мм |
2,5 |
10 |
40 |
2000 |
* - Для сред с высокой проникающей способностью (водород, гелий, легкие нефте-продукты, сжиженные газы и т.п.) рпр=35 МПа |
Таблица 28
Характеристика металлических прокладок
Прокладка |
Материал |
Коэффициент кпр |
Минимальное давление об-жатия прокладки рпр, МПа |
Плоская металлическая |
Алюминий марки АДМ Латунь марки Л63 Сталь 05 кп Сталь 08Х13 Сталь 08Х18Н10Т |
4,00 4,75 5,50 5,50 6,50 |
60 90 125 125 180 |
Плоская асбестовая в металлической оболочке |
Асбест в оболочке: алюминиевой медной или латунной стальной (05кп) стальной (12Х18Н10Т) |
3,25 3,50 3,75 3,75 |
38 46 53 63 |
Металлическая овального или восьмиуголь-ного сечения |
Сталь 05 кп Сталь 08Х13 Сталь 08Х18Н10Т |
5,5 5,5 6,5 |
125 125 180 |