4. Этапы технологического процесса. Понятия операции.
Технологическая операция - законченная часть тех. процесса выполняемая непрерывное на одном рабочем месте на одной или несколькими обрабатываемыми заготовками одним или несколькими рабочими. Тех. операция явл. основной единицей планирования, нормирования, учета. На основе тех. операции рассчитывается кол-во необходимого оборудования, кол-во производственных рабочих, производственные площади, кол-во вспомогательных рабочих и кол-во ИТР, определяется кол-во необходимого инструмента приспособлений, с/c обработки, осуществляется производственное планирование, управление производства и контроль качества.
Каждая операция состоит из переходов. Различают технологические и вспомогательные переходы. Технологические переход - законченная часть технологической операции, характеризуемой постоянства применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке. Вспомогательный переход - законченная часть тех. операции, заключающаяся в действии оператора или оборудования, к-ые не приводит к изменению формы, размеров, характеристик качества материала, но они необходимы для выполнения основной работы.
Все тех. оперции выполняются на технологическом оборудовании – средство производства, в к-ых для выполнения операций размещаются материалы, заготовки, инструменты, иногда источники энергии. В дополнении к тех. оборудованию используется технологическая оснастка – дополнительное приспособление, связанное с конкретной операцией. Для выполнения операции осуществляется наладка оборудования и оснастка, а по ходу выполнению может осуществлять подналадка.
Операции технологического процесса:
1.Обдирочная – первая или первые операции по ходу технолог-ого процесса, в к-ых производится наибольший съем материала и, после выполнения которой поверхность требует дополнительной обработки
2.Черновая – любая операция по ходу технолог-ого процесса, если за ней следует такая же, но более точная.
3.Чистовая – следующая за черновой операция по обработке конкретной поверхности
4.Отделочная – операция, выполняемая со съемом очень малых слоев материала
5.Окончательная – операция последняя по обработке конкретной поверхности
Весь технолог-ий процесс состоит из этапов:
Этап черновой обработки
Этап чистовой обработки
Этап окончательной обработки
5. Припуски и напуски при обработке. Общий и операционный припуск.
В процессе механической обработки достигается:
Заданная форма и конфигурация деталей
Размеры
Обеспечивается заданная точность размеров
Обеспечивается точность взаимного расположения поверхностей
Обеспечивается качество поверхностного слоя (шероховатость, степень упрочнения)
Чертеж исходной заготовки отличается от чертежа готовой детали тем, что указанные параметры при получении исходной заготовки не обеспечены, т.е. на поверхностях заготовки предусмотрены слои материалы, к-ые по своим параметрам отличаются от параметров готовой детали и подлежат удалению при реализации операции. Эти слои могут быть припуском или напуском.
В процессе реализации технологического процесса с каждой поверхности удаляется общий припуск (слой материала, удаляемый с поверхности исходной заготовкив результате снятия припусков операционных).
Задача установления оптимальных припусков имеет важное технико-экономическое значение.
Завышенные припуски приводят: к перерасходу материала, введению дополнительных переходов, снижению режимов резания, увеличению ТE обработки, затрат на режущий инструмент, перерасходу электроэнергии и увеличению себестоимости изготовления детали.
Заниженные припуски: не обеспечивают удаления поверхностных дефектных слоев/ требуемой точности и качества изготовления детали, увеличивают вероятность появления брака, что также приводит к увеличению себестоимости.
Припуск – понятие, относящееся к определенной поверхности, его измеряют по нормали к этой поверхности. Припуск отсчитывают на размер: на диаметр – двусторонний симметричный; припуск при обработки плоскости или торца – на линейный размер односторонний припуск.
Различаю припуск: общий, операционный.
Общим припуском Zобщ называют слой материала, удаляемый с заготовки в процессе ее механической обработки с целью получения готовой детали (заданной точности и качества!).
Операционным Zi припуском называют слой материала, удаляемый с заготовки во время операции для обеспечения заданной точности и качества.
i – порядковый номер порядковой операции.
