Приготовление сахарного сиропа

Сахарный сироп является полупродуктом, используемым для приготовления купажных и товарных сиропов. Он представляет собой концентрированный водный раствор сахара. На заводах безалкогольных напитков сахарный сироп готовят в основном горячим способом, а на заводах, производящих напитки «Пепси-кола», «Фанта» и др., - холодным способом. Процесс приготов­ления сахарного сиропа этим способом заключается в растворении сахара и последующем фильтровании сиропа через бактериозадерживающий фильтр или пастеризации сиропа в потоке. Наряду с белым сахарным сиропом на отдельных заводах используется жидкий сахар, доставляемый на заводы безалкогольных напитков в специализированных цистернах.

Приготовление белого сахарного сиропа горячим способом проводится по схеме, представленной на рис. 4.

Рис. 4. Аппаратурно-техлологическая схема приготовления белого сахарного си­ропа горячим способом

Предотвращение образования сточных вод.

Очистка сточных вод обходится всегда дороже, чем предотвращение их появления. Для снижения загрязненности сточных вод рекомендуется проведение следующих мер:

• сбор остатков продукта, бракованных партий, остатков напитков и сиропов из пустой тары и промышленного оборудования, их вторичная переработка или раздельная утилизация с использованием компактных очистных установок самого предприятия или совместных очистных сооружений в периоды, когда установка находится в состоянии недогрузки. Крайне проблематичным это требование становится в случае утечки объема выработки сладких напитков за смену, в результате чего показатели ежедневной нагрузки на сточные воды возрастают почти в 20 раз и нарушается технологический режим работы очистных установок из-за дефицита кислорода и многое другое. То же относится к сахарным и лимонадным сиропам и т.д. Эти примеры обосновывают ужесточение требований к обязательной и надежной организации проведений внутризаводских мероприятий в целях избежания утечек и возникновения брака. Внтурипроизводственные резервуары для предварительной обработки сточных вод также применимы в качестве аварийных с возможностью выравнивания сбросов, вызывающих сбои в работе очистных сооружений;

• для извлечения остатков лимонада из возвратных бутылок требуются такие моющие машины, которые позволяют осуществлять стекание остатков из перевернутых бутылок в процессе ополаскивания и раздельный отвод таких стоков;

• минимизация переналадки на новый вид продукции и необходимой при этом промежуточной промывки снижает загрязняющую нагрузку на сточные воды; точное разделение продукта и воды отслеживается фотометром, встроенным в магистральный трубопровод;

• сбор головных и хвостовых фильтрационных остатков из замкнутых трубопро­водов и оборудования и их вторичное использование путем последующей дози­ровки; еще лучшей мерой является безотходный запуск и остановка смеши­вающих установок;

• большие емкости с соответственно меньшей поверхностью, специфицированные в зависимости от объема напитка, и максимально короткие и оптимально сконст­руированные трубопроводы для транспортировки продукта снижают загрязняю­щую нагрузку на сточные воды. Подобным же образом объясняется уменьшение нагрузки на сточные воды при использовании больших емкостей, увеличении доли одноразовых бутылок и увеличении использования новых бутылок. При использовании крупных бочонков и кегов уменьшилась бы площадь этикеток, что позволило бы снизить загрязняющую нагрузку;

• продление периода действия моющего щелочного раствора и его методов обработки, содействующих эффективности его действия путем седиментации и фильтрации (ультрафильтрация) посредством физических и химических превращений, путем связывания проблемных субстанций активированным углем, за счет химического разложения с использованием окисляющих средств и т.д.;

• предотвращение высокотемпературных стоков путем распределения в каскадных емкостях и рекуперация тепла с использованием соответствующих теплообменных регистров, а также с помощью тепловых насосов (и в очистных водоемах);

• предотвращение образования опасных веществ путем перехода на другие веще­ства и методы мойки и дезинфекции и соответствующим выбором для этих процессов моющих и дезинфицирующих средств с учетом сведений из их сер­тификатов безопасности;

• использование мембранных технологий в процессе водоподготовки без приме­нения химикатов;

• подготовка промывочной воды с использованием воды от промывки установок водоподготовки;

• предотвращение попадания в сточные воды предприятий по производству фрук­товых соков остатков продукта, взвесей (труба), частиц фильтров, шлама освет­ляющих средств, жмыха и кизельгура;

• мероприятия по сокращению объема сточных вод и нагрузки на них путем со­здания внутрипроизводственных магистралей циркуляции воды; входной контроль этикеток;

• снижение концентрации щелочи и уменьшение переноса щелочи за счет совер­шенствования техники автоматического регулирования процесса дозирования; установка расходомеров воды и их контроль, применение водосберегающих кла­панов и очистного моечного оборудования с использованием высокого давле­ния, использование удобной в обслуживании арматуры, применение приемле­мых систем циркуляции воды; применение CIP-технологий, установок для мойки резервуаров и т. д.