Графическая работа № 8 «Резьбовые соединения»
Цель работы:
- научить студентов изображать конструктивно соединения деталей
стандартными изделиями по ГОСТ 2.315-68;
- пользоваться справочным материалом.
Пояснение к работе:
Студент должен:
знать:
виды резьбовых соединений;
условные обозначения и изображения резьбовых соединений;
назначение спецификации;
графическое изображение материалов в сечениях ГОСТ 2.306-68.
уметь:
конструктивно изображать крепежные детали с резьбой;
оформлять спецификацию согласно ГОСТ 2.108-68;
наносить номера позиций на сборочном чертеже.
Задание:
1 Выполнить сборочный чертеж – формат а3:
1.1 Перечертить изображения деталей в масштабе 1:1;
1.2 Изобразить конструктивно соединение деталей шпилькой, болтом;
1.3 Нанести номера позиций на сборочном чертеже;
2 Составить спецификацию на сборочный чертеж – формат а4.
Предварительная подготовка:
1. Графическая работа выполняется на ватмане формата А3;
2. Выполнить расчет резьбовых соединений согласно своего варианта;
3. Ответить на контрольные вопросы.
Пояснение к выполнению графической работы
Рисунок 1. - Болтовое соединение
Таблица 1 - Исходные данные
№ варианта |
d |
n |
m |
c |
1 |
16 |
25 |
50 |
2 |
2 |
20 |
18 |
30 |
2,5 |
3 |
16 |
25 |
50 |
2 |
4 |
24 |
16 |
40 |
2,5 |
5 |
30 |
20 |
30 |
2,5 |
6 |
24 |
20 |
40 |
2,5 |
7 |
20 |
15 |
35 |
2,5 |
8 |
16 |
25 |
50 |
2 |
9 |
24 |
24 |
30 |
2,5 |
0 |
20 |
30 |
25 |
2,5 |
Расчет болтового соединения
Болтовое соединение – болт, гайка, шайба, две соединяемые детали.
Исходные данные (таблица 1):
d – диаметр стержня;
n – высота нижней детали;
m – высота верхней детали;
c – фаска.
Расчет болта:
Каждому диаметру резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки:
S – размер «под ключ»;
H – высота головки;
D – диаметр описанной окружности;
с – фаска.
L – длина стержня рассчитывается по формуле:
L = n + m + Sш + Нг + К, где
(n + m) – толщина скрепляемых деталей;
Sш – высота шайбы Sш = 0,15d;
Нг – высота гайки (таблица 10);
К – 7…8 (запас резьбы на выходе из гайки).
Длина резьбы болта l0 также стандартизована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины L ГОСТ 7798-70 (таблица 9).
Пример обозначения болта:
Болт 2М 16 х 1,5 х 70 ГОСТ 7798-70
2 – исполнение;
М – резьба метрическая;
16 – номинальный диаметр стержня;
1,5 – величина мелкого шага резьбы;
70 – длина стержня.
Рисунок 2. - Шпилечное соединение
Таблица 2 - Исходные данные
№ варианта |
ГОСТ |
d |
n |
m |
c |
1 |
22032-76 |
16 |
45 |
40 |
2 |
2 |
22032-76 |
20 |
30 |
45 |
2,5 |
3 |
22034-76 |
16 |
30 |
50 |
2 |
4 |
22032-76 |
18 |
20 |
50 |
2,5 |
5 |
22032-76 |
16 |
25 |
40 |
2 |
6 |
22034-76 |
20 |
35 |
45 |
2,5 |
7 |
22034-76 |
16 |
25 |
40 |
2 |
8 |
22032-76 |
18 |
25 |
45 |
2,5 |
9 |
22038-76 |
16 |
40 |
50 |
2 |
0 |
22032-76 |
18 |
25 |
45 |
2,5 |
Расчет шпилечного соединения
Шпилечное соединение - шпилька, гайка, шайба две соединяемые детали
Исходные данные (таблица 2):
d – диаметр стержня;
n – высота верхней детали;
m – высота нижней детали;
c – фаска.
Расчет шпильки:
l1 – длина ввинчиваемого резьбового конца, определяется материалом, в которую он должен ввинчиваться, и может выполняться разной величины (см. таблицу 3)
l – длина шпильки рассчитывается по формуле:
l = n + Sш + Нг + К, где
n – толщина верхней детали;
Sш – высота шайбы Sш = 0,15d;
Нг – высота гайки (таблица 10);
К – 7…8 (запас резьбы на выходе гайке).
l0 – резьбовой конец предназначенный для навинчивания на него гайки.
Резьбовой конец шпильки l0 также стандартизован и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l (таблица 11).
Пример обозначения шпильки:
Шпилька М 16 х 1,5 х 70 ГОСТ 22032-70
М – резьба метрическая;
16 – номинальный диаметр стержня;
1,5 – величина мелкого шага резьбы;
70 – длина стержня.
Таблица 3 - Область применения шпилек
ГОСТ
|
Длина ввинчиваемого резьбового конца |
Область применения |
22032-76 |
l1 = d |
для стальных, бронзовых, латунных деталей |
22034-76 |
l1 = 1,25d |
для деталей из ковкого и серого чугуна |
22036-76 |
l1 = 1,6d |
|
22038-76 |
l1 = 2d |
для деталей из легких сплавов |
Рисунок 3. - Последовательность выполнения шпилечного соединения
Технологическая последовательность выполнения отверстия с резьбой под шпильку и чертеж шпилечного соединения показаны на рисунке 3.
Вначале сверлом сверлят отверстие диаметром d1 = d – p (p – шаг резьбы)
на глубину l2 = l1 + 6 p, отверстие заканчивается конической поверхностью с углом у вершины конуса 1200.
Резьбу в отверстии детали нарезают метчиком по наружному диаметру d.
Глубина резьбы l3 = l1 + 2p.
Границу резьбы изображают сплошной основной линией, перпендикулярной к оси отверстия. Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали (корпус) на всю длину l1, т.е. граница резьбы ввинчиваемого конца совпадает с линией разъема соединяемых деталей. Сверху устанавливается присоединяемая деталь (крышка) с отверстием диаметром d2 = 1,1d.
На свободный конец шпильки надевается шайба (ГОСТ 11371 -78) и навинчивается гайка (ГОСТ 5915-70).
Номера позиций на сборочном чертеже
Для каждой составной части сборочный единицы в спецификации указан номер позиции. На сборочном чертеже составные части нумеруются в соответствии с номерами позиции, указанными в спецификации.
Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку или строчку, т.е. по вертикальной или горизонтальной прямой.
Один конец линии-выноски соединяется с полкой, а другой должен заходить на изображение детали и заканчиваться точкой. Размер полок 10…12 мм. Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.