Правила эксплуатации штанг

1. Штанги транспортируют упакованными в пачки правильными рядами. Пачка представляет собой четыре ряда штанг по четыре штуки в каждом, разделенные деревянными прокладками и стяну­тые болтами. Деревянные прокладки устанавливают на равном рас­стоянии друг от друга.

2. При транспортировке не допускается прогибание или свисание концов штанг. Нельзя грузить на штанги посторонние предметы.

3. На складах штанги укладывают на специальные стеллажи как в пачках, так и по одной.

4. Ударять по штангам металлическими предметами запрещает­ся.

5. Спуск дефектных штанг в скважину не разрешается; их не­обходимо удалять с мостков.

6. Резьба штанг должна быть смазана и защищена металличес­кими колпачками.

7. Не допускается смешение штанг различных диаметров и ма­рок сталей при хранении, транспортировке и эксплуатации.

8. Нельзя не довинчивать резьбу штанг при спуске их в сква­жину, так как при этом они легко отвинчиваются в процессе ра­боты глубинного насоса. Штанги с недовинченной муфтой необхо­димо отбрасывать.

9. При длительной эксплуатации рекомендуется заменять верх­ние штанги нижними.

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ

СОРТАМЕНТ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Трубы бурильные ведущие

В верхней части бурильной колонны находится ведущая труба, предназначенная для передачи вращения от привода через ротор бурового станка бурильной колонне, состоящей, из бурильных труб, замков и утяжеленных бурильных труб (УБТ). Бурильная колонна заканчивается долотом или другим инструментом. В от­личие от бурильных труб, замков и УБТ ведущая труба, как пра­вило, имеет форму квадратного, иногда шестигранного сечения. Другие формы сечений (крестообразная, желобчатая, круглая) в нефтепромысловой практике практически не применяются.

Ведущая труба предотвращает возможность реверсивного вра­щения бурильной колонны от действия реактивного момента за­бойного двигателя (турбобура, винтового, электробура).

В практике бурения ведущие трубы применяются сборной кон­струкции, состоящие из трубы верхнего и нижнего переводников, и цельной (неразъемной) конструкции.

Ведущие трубы сборной конструкции изготовляются в основном квадратного сечения, включают собственно трубу, верхний пере­водник типа ПШВ для соединения с вертлюгом и нижний перевод­ник типа ПШН для присоединения к бурильной колонне.

Ведущие трубы сборной конструкции изготовляются по ТУ 14-3-126—73 размерами 112x112, 140X140, 155X155 мм и по ТУ 14-3-755—78 размерами 65x65 и 80X80 мм.

Размеры и масса ведущих труб сборной конструкции приведены на рис. 32. На концах ведущей трубы нарезается труб­ная коническая резьба (профиль по ГОСТ 631—75)—правая на нижнем и левая — на верхнем.

На нижний конец трубы навинчивается (горячим способом на прессовой посадке) переводник ПШН (рис. 33), а на верхний — переводник ПШВ.

Для защиты от износа замковой резьбы переводника ПШН меж­ду замком бурильной трубы и переводником ведущей трубы уста­навливается переводник типа ПП.

Ведущие трубы (горячекатаные) изготовляются из сталей групп прочности Д и К, переводники — из стали 40ХН (ГОСТ 4543—71).

Рис. 32. Ведущая труба сборной конструкции

Рис. 33. Переводники ведущей трубы: а — нижний; б — верхние

Трубная резьба, нарезаемая на концах трубы, кроме профиля, не стандартизована.

На наружной поверхности труб не допускается наличие трещин, закатов, расслоений и других дефектов, ухудшающих их качество.

Допускаются отдельные дефекты в пределах установленных до­пусков. Для определения глубины дефектов допускается их подруб­ка, при этом их глубина не должна превышать 18% от номиналь­ной толщины стенки. Подрубка не допускается на расстоянии 500 мм от концов. В этом случае допускается запиловка дефектных мест на глубину не более 12,5% от номинальной толщины стенки.

Рис. 34. Резьбовое соединение ведущих труб

Точность трубной конической резьбы соответствует требованиям ГОСТ 631—75, за исключением отклонений по конусности на дли­не 100 мм—±2 и по общей длине резьбы±1 нитка (3,175мм), допускается изготовление резьбы без сбега под углом 15°.

Контроль трубной резьбы.

При контроле трубной резьбы резьбовым калибром-кольцом натяг — расстояние между измери­тельной плоскостью калибра и концом сбега резьбы трубы — должен быть 9±3,175 мм.

Маркировка. На цилиндрической поверхности каждой трубы с левой резьбой или на грани должна быть четко нанесена клей­мением маркировка: размер трубы, номер, номер плавки, марка стали, дата выпуска и клеймо ОТК.

Для предохранения от повреждений при транспортировке резь­ба предохраняется кольцами.

Переводники. Технические требования к переводникам пре­дусматриваются в соответствии с ТУ 26-02-652—75. Технические свойства, правила приемки и методы контроля механических свойств после термической обработки, параметров и предельных отклоне­ний резьб и резьбовых соединений переводников — по ГОСТ 631—75 «Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним» и ГОСТ 5286—75 «Замки бурильных труб».

Для повышения сопротивления усталости резьбовых соединений ведущих бурильных труб разработан ряд конструкций, которые изготовляются и применяются буровыми организациями.

1. Конструкция АзНИПИнефти с цилиндрическим блокирующим пояском ТВБ (рис. 35).

Рис. 35. Ведущая труба с блокирую­щим пояском ТВБ:

I — труба квадратного сечения; 2 — пере­водник

Прочность и герметичность резьбового соединения обеспечивают­ся конической резьбой и блоки­рующим пояском. Поясок прота­чивается на стандартной горяче­катаной ведущей трубе квадрат­ного сечения (по ТУ 14-3-126— 73) за резьбой. Конструкции сое­динения разработаны для веду­щих труб квадратного сечения 112, 140, 155 мм. Резьбу перевод­ника проверяют по ТУ 14-3-126— 73 калибром со смещением изме­рительной плоскости соответст­венно на 84, 94 и 109 мм. Переводники навинчиваются в горячем состоянии после их нагрева на 400—430°С.

2. Конструкция ВНИИБТ с коническими стабилизирующими поясками и переводниками — ТВКП. Прочность и герметичность резьбового соединения обеспечиваются конической резьбой трапе­цеидального профиля ТТ с углом 30° (по ГОСТ 631—75) и кони­ческим стабилизирующим пояском конусностью 1:32 (рис. 36,а,б). Поясок протачивается на стандартной горячекатаной ведущей трубе квадратного сечения (по ТУ 14-3-126—73) за резьбой трапе­цеидального профиля ТТ. Разработаны конструкции ведущих труб квадратного сечения ТВКП— 112, 140, 155 мм.

Трубы ТВКП изготовляются по ТУ-51-276—-86. Нижний и верхний переводники ПВВК и ПВНК должны изготовляться из стали марок 40ХН или 40ХН2МА (ГОСТ 4543—71) с механическими свойствами после термообра­ботки по ГОСТ 5286—75. Верхний переводник имеет левое направ­ление резьбы. Размеры соединений приведены на рис. 37 .

На наружных поверхностях переводников не должно быть плен, раковин, закатов и других дефектов. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускаются. Разностенность торца конуса нип­пельного конца нижнего переводника не должна превышать 2 мм. Профиль, размеры и предельные отклонения замковой резьбы пре­дусматриваются по ГОСТ 5286—75. Впадины замковой резьбы и зарезьбовую канавку резьбы ТТ рекомендуется упрочнять путем обкатки роликом по инструкции ВНИИБТ ИОР—УОР2. Замковая резьба, резьба ТТ и коническая расточка переводников должны быть фосфатированы.

Рис. 36. Ведущая труба с коническими стабилизирующими поясками ТВКП:

А - труба б — резьбовое соединение

Сборка переводников с трубой по резьбе ТТ и коническому стабилизирующему пояску должна производиться горячим способом с нагревом в индукторе до темпера­туры (°С):

ПВВК-112, ПВНК-П2 . . . 430—450

ПВВК-140, ПВНК-140 400—420

ПВВК-155, ПВНК-150 .... 380—400

После свинчивания соединения должно быть обеспечено сопряже­ние торца трубы и внутреннего упорного торца переводника по всему периметру стыка упорных поверхностей.

Контроль резьбового соединения ТВКП. Резьба ТТ ве­дущей бурильной трубы контроли­руется резьбовыми и гладкими ка­либрами, так же, как бурильные трубы с коническими стабилизиру­ющими поясками по ГОСТ 631—75. В переводниках ПВВК и ПВНК контролируются внутренняя резьба ТТ и коническая расточка, а также внутренняя и наружная замковые резьбы по ГОСТ 5286—75.

Рис. 37. Резьбовое соединение ведущих труб ТВКП:

а — переводник; б — труба

Промышленностью осваиваются ведущие бурильные трубы цель­ной конструкции квадратного и шестигранного сечений в соответ­ствии со стандартом СЭВ 1384—78, аналогичные стандарту АНИ-7.