25. Классификация токарно-лобовых и карусельных станков. Назначение, компоновка, технологические возможности, основные параметры технической характеристики
Токарно-карусельные станки Относятся к пятой группе первой подгруппы. Предназначены для выполнения большинства токарных операций при изготовлении деталей из заготовок большого диаметра (800мм - 30м) и относительно небольшой высоты, при наличии спец приспособлений на них можно выполнять фрезерование, шлифование. Основным параметром является max обрабатываемой заготовки. Особенностью компоновки является вертикальные положения оси планшайбы, на горизонтальной поверхности которой устанавливается заготовка. Это позволяет обеспечить более безопасную и удобную установку и крепления заготовок. Кроме того шпиндель не подвергается действию изгибающего момента от веса заготовки. В зависимости от max заготовки станки подразделяются на одностоечные до 2000 мм и двухстоечные больше 2 м. Упрощенная компоновка одностоечного токарно-карусельного станка.
Станки: 1512 (Чернов МРС, Колев МРС), 1512ФЗ (Локтева)
Токарно-карусельные станки частично заменяют токарные лобовые станки, которые имеют горизонтальную ось вращения шпинделя. Но при вертикальной оси плохой отвод стружки. Станки для обработки тел вращения.
Для обработки деталей большого веса и диаметра и относительно небольшой длины (l/d≤1). На них производятся обтачивание, растачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезка торцев, нарезание резьбы, сверление, зенкерование, а с применением дополнит.приспособлений возможно производить шлифование, фрезерование, долбление. Осн.отличие компоновки – горизонтальное расположение планшайбы (круглого стола, смонтированного в станке). На ней закрепляется заготовка, а верт.расположение оси облегчает ее установку и выверку. Верт.расположение оси стола облегчает наблюдение за процессом резания, обеспечивает простоту обслуживания.. Компоновка: одностоечная, двухстоечная. Двухстоечные ток-кар.ст – для обработки деталей Ø 1600-2000 мм. Ток-кар.ст. для Ø 6300 мм выпускаются единицами (уникальные станки). Осн.парметр по типоразмеру – наиб.диаметр обраб. заготовки. В двухстоечных ток-кар ст. имеются 2 верт.стойки на станине, между которыми смонтирована вращающаяся планшайба. По верт.стойкам перемещается лев.и прав.боковые суппорта, а над ними перемещается траверса, на гориз-ых направляющих которой располагаются правый и левый верхние суппорта. Верт.направляющие в верхней части соединены порталом, на котором монтируется эл/дв перемещения траверсы. Главное движение в двухстоечных ток-кар.ст. – вращение планшайбы с деталью. Движение подач – верт.перемещение боковых суппортов в направлении верт.подач., гориз.перемещение суппортов. Верхние суппорта имеют верт.подачи и гориз.подачи. Боковые суппорта и верхний правый суппорт снабжены 4-хпоз.резцедержателями. Верхний левый суппорт как правило имеет 5-ти позиц.резцедержатель.
Однопозиционный ток-кар.ст.1512
Назначение: обработка массивных деталей типа маховиков, колец, габаритных подшипников качения, детали большого диаметра и небольшой длины, требующие все виды ток.обработки, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы в условиях индвид. и сер.производства. Качество обработки 8-11 квалитет, шерох-ть Rz40-Ra10. Осн.технич.параметры: максим.диаметр обработки = 1250 мм. Максим.высота заготовки = 1000 мм. Число частот вращения планшайбы = 18. Частота вращения 5- 50 об/мин. Подачи 0,07-12,5 мм/об. Число ступеней подач = 18. Мощность гл.эдв = 30 кВт. Масим.типовая структура С13. Она реализуется при нарезании конич.резьб. Компоновка: верт-я, одностоечная, с подвижной по вертикальным направляющим поперечиной, одним боковым суппортом, перемещающимся по верт.направляющим стойки; одним верхним суппортом, перемещающимся по гориз.направляющим поперечины. Верхн.части верт.стойки соединены порталом. Массивная станина. С левой стороны содержится привод гл.дв.(КС), выход которой соединен с вращающейся планшайбой, расположенной впереди верт.стоек. Боков.и верхн.суппорта с правой стороны имеют самостоятельный привод подач с совершенно одинаковой конструкцией КП. Правый бок.суппорт снабжен 4-х позиц.резцедержателем, верхе.суппорт – 5ти позиц.РГ, имеющей гнезда для оправок РИ. Принцип работы: Обрабат.деталь крепится на планшайбе с помощью прихвата или спецприспособлений, РИ – в резцедержателе и РГ. В бок.суппорте устанавливают инструмент для обработки наружн.цилиндр.поверхностей, для выточки наружных каналов и подрезки торцев. В РГ уст.инструмент для растачивания, зенкерования, развертывания отверстий, выточки внутр.каналов, обработки наружных и внутр.конусов. Смена инструмента производится вручную с их выверкой пере началом работы. Поворот резц-ля бокового суппорта также осущ-ся вручную. Поворот РГ – автоматически. При вращении планшайбы детали суппотра подводятся к детали и производят обработку последовательно РИ по обычному принципу, но с дистанц.пульта управления. Наладка: установка, выверка и закрепление детали на планшайбе, вылета инструмента в суппортах, установка суппортов в исх.положение, настройка передат.отн-ий в КП, КС на задан.режимы резания.