
- •Кафедра химии
- •7. Термодинамические процессы идеальных газов 39
- •8. Второй закон термодинамики 50
- •15. Циклы тепловых двигателей с газообразным рабочим телом 116
- •16. Циклы газотурбинных установок 134
- •17. Теплосиловые паровые циклы 151
- •18. Циклы холодильных установок 169
- •Введение
- •1. Основные понятия и определения
- •1.1. Основные термодинамические параметры состояния
- •1.2. Термодинамическая система
- •1.3. Термодинамический процесс
- •1.4. Теплота и работа
- •1.5. Термодинамическое равновесие
- •Контрольные вопросы
- •2. Состояние идеального газа
- •2.1. Основные законы идеальных газов
- •2.2. Уравнение состояния идеального газа
- •Контрольные вопросы
- •3. Смесь идеальных газов
- •3.1. Основные свойства газовых смесей
- •4. Реальные газы
- •4.1. Уравнение состояния Ван-дер-Ваальса
- •4.2. Уравнение м. П. Вукаловича и и. И. Новикова
- •Контрольные вопросы
- •5. Первый закон термодинамики
- •5.1. Внутренняя энергия
- •5.2. Работа расширения
- •5.3. Теплота
- •5.4. Аналитическое выражение первого закона термодинамики
- •5.5. Энтальпия
- •Контрольные вопросы
- •6. Теплоемкость газов. Энтропия
- •6.1. Основные определения
- •6.2. Удельная (массовая), объемная и мольная теплоемкости газов
- •6.3. Теплоемкость в изохорном и изобарном процессах
- •6.4. Молекулярно-кинетическая и квантовая теории теплоемкости
- •6.5. Истинная и средняя теплоемкости
- •6.6. Зависимость теплоемкости от температуры
- •6.7. Отношение удельных теплоемкостей ср и сυ. Показатель адиабаты
- •6.8. Определение qp и qυ для идеальных газов
- •6.9. Теплоемкость смеси идеальных газов
- •6.10. Энтропия
- •Контрольные вопросы
- •7. Термодинамические процессы идеальных газов
- •7.1. Основные определения
- •7.2. Изохорный процесс
- •7.3. Изобарный процесс
- •7.4. Изотермический процесс
- •7.5. Адиабатный процесс
- •7.6. Политропные процессы
- •Контрольные вопросы
- •8. Второй закон термодинамики
- •8.1. Основные положения
- •8.2. Круговые термодинамические процессы (циклы)
- •8.3. Термический кпд и холодильный коэффициент циклов
- •8.4. Прямой обратимый цикл Карно
- •8.5. Обратный обратимый цикл Карно
- •8.6. Математическое выражение второго закона термодинамики
- •8.7. Изменение энтропии в обратимых и необратимых процессах
- •Контрольные вопросы
- •9. Характеристические функции и термодинамические потенциалы. Равновесие систем
- •9.1. Характеристические функции состояния
- •9.2. Физический смысл изохорно-изотермического и изобарно-изотермического потенциалов
- •9.3. Термодинамическое учение о равновесии
- •9.4. Общие условия равновесия термодинамической системы
- •Контрольные вопросы
- •10. Водяной пар
- •10.1. Основные понятия и определения
- •10.2. Р, υ-диаграмма водяного пара
- •10.3. T, s-диаграмма водяного пара
- •10.4. I, s-диаграмма водяного пара
- •Контрольные вопросы
- •11. Истечение газов и паров
- •11.1. Первый закон термодинамики в применении к потоку движущегося газа
- •11.2. Работа проталкивания
- •11.3. Располагаемая работа
- •11.4. Адиабатный процесс истечения
- •11.5. Истечение из суживающегося сопла
- •11.6. Истечение идеального газа из комбинированного сопла Лаваля
- •Контрольные вопросы
- •12. Дросселирование газов и паров
- •12.1. Дросселирование газа
- •12.2. Изменение удельной энтропии и температуры при дросселировании
- •12.3. Дросселирование водяного пара
- •Контрольные вопросы
- •13. Влажный воздух
- •13.1. Параметры состояния влажного воздуха
- •13.2. Диаграмма состояния влажного атмосферного воздуха
- •Контрольные вопросы
- •14. Компрессоры
- •14.1. Классификация компрессорных машин
- •14.2. Поршневой компрессор. Индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора
- •14.3. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора
- •14.4. Определение количества теплоты, отведенной от газа при различных процессах сжатия
- •14.5. Мощность привода и кпд компрессора
- •14.6. Многоступенчатое сжатие газа
- •Охлаждающей воды; 4, 15, 26 – вход рабочего тела – газа; 7, 18, 29 – выход сжатого газа;
- •Контрольные вопросы
- •15. Циклы тепловых двигателей с газообразным рабочим телом
- •15.1. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания (двс)
- •15.2. Циклы двс с подводом теплоты при постоянном объеме
- •В изохорном процессе от степени сжатия и показателя адиабаты
- •15.3. Цикл двс с подводом теплоты при постоянном давлении (цикл Дизеля)
- •15.4. Цикл двс со смешанным подводом теплоты (цикл Тринклера)
- •15.5. Сравнение циклов поршневых двигателей внутреннего сгорания
- •15.6. Цикл двигателя Стирлинга
- •Двигателя Стирлинга при повороте коленчатого вала:
- •Объемов; 6, 7 – действительное изменение объемов
- •Контрольные вопросы
- •16. Циклы газотурбинных установок
- •16.1. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
- •От степени повышения давления в турбокомпрессоре
- •16.2. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном объеме
- •16.3. Методы повышения термического кпд гту
- •16.4. Цикл гту с регенерацией теплоты
- •С регенерацией и с изобарным подводом теплоты
- •С изохорным подводом теплоты и регенерацией
- •16.5. Цикл с многоступенчатым сжатием воздуха и промежуточным охлаждением
- •Сжатием в компрессоре и с регенерацией: 1 – топливный насос; 2 – камера сгорания;
- •Сжимаемого воздуха, промежуточным подогревом рабочего тела, с подводом теплоты при постоянном давлении
- •Контрольные вопросы
- •17. Теплосиловые паровые циклы
- •17.1. Цикл Карно
- •17.2. Цикл Ренкина
- •17.3. Влияние основных параметров на кпд цикла Ренкина
- •17.3.1. Влияние начального давления пара
- •17.3.2. Влияние начальной температуры пара
- •При различных значениях t1
- •17.3.3. Влияние конечного давления в конденсаторе
- •17.4. Цикл с вторичным перегревом пара
- •17.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
- •17.6. Теплофикационные циклы
- •Контрольные вопросы
- •18. Циклы холодильных установок
- •18.1. Основные понятия о работе холодильных установок
- •18.2. Цикл воздушной холодильной установки
- •18.3. Цикл парокомпрессионной холодильной установки
- •18.4. Цикл пароэжекторной холодильной установки
- •18.5. Цикл абсорбционной холодильной установки
- •18.6. Тепловой насос
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Составители
14.3. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора
Рис. 43. Индикаторная диаграмма поршневого компрессора при наличии «мертвого» пространства |
Индикаторная
диаграмма компрессора представлена
на рис. 43. На этой диаграмме процесс
всасывания изображается линией 4–1,
сжатия 1–2,
нагнетания 2–3.
Линия 3–4
характеризует процесс расширения
газа, оставшегося в «мертвом»
пространстве. «Мертвым» пространством
называется некоторый свободный объем
Vм
между поршнем и крышкой цилиндра в
момент нахождения поршня в крайнем
левом положении. Его объем составляет
|
Влияние «мертвого» пространства
При наличии в
компрессоре «мертвого» пространства
Vм = V3,
где V3
– объем в точке 3,
рис. 43, в рабочей камере после завершения
нагнетания остается объем
Vм
газа давлением р3 = р2.
При движении поршня вправо только после
снижения давления в рабочей камере до
р4 = р1
открывается всасывающий клапан, т. е.
процесс всасывания газа начинается
лишь в точке 4,
и всасываемый объем составляет
объем которого меньше рабочего объема
Vh.
«Мертвое» пространство уменьшает
количество всасываемого газа и,
следовательно, снижает производительность
компрессора.
Для расчета производительности реального поршневого компрессора принята зависимость:
где
– производительность теоретического
или идеального компрессора; S
– площадь поперечного сечения цилиндра;
L
– ход поршня; n
– число двойных ходов в единицу времени;
– коэффициент подачи. При
наличии «мертвого» пространства
производительность машины составит:
где
– коэффициент
всасывания,
характеризующий снижение производительности
из-за «мертвого» пространства.
Если процесс расширения газа на линии 3–4 политропный, а показатель политропы расширения np, то параметры газа в точках 3 и 4 можно связать уравнениями:
или
Из этих равенств следует:
и
где
– коэффициент
«мертвого» пространства.
Влияние
сопротивления клапанов и теплообмена
между газом и компрессором
(при
)
Из-за наличия
сопротивления при всасывании газа
давление в рабочей камере
,
а при нагнетании
рис. 44.
Рис. 44. Индикаторная диаграмма поршневого компрессора при наличии сопротивления клапанов |
Контакт
всасываемого газа с нагретыми деталями
машины и смешение его с газом «мертвого»
пространства приводит к повышению
температуры всасываемого газа. В
момент окончания всасывания (в т. 1)
газ имеет параметры
|
Получим
Формула для расчета производительности примет вид
где
– коэффициент подачи, учитывающий
влияние подогрева газа на производительность;
– коэффициент подачи, учитывающий
влияние сопротивление всасывающего
клапана на производительность компрессора.
Учет прямых утечек газа в компрессоре
Учет прямых утечек
газа в компрессоре ведется с помощью
коэффициента
герметичности
который является аналогом объемного
КПД насосов. Если сжимается влажный
газ, то после его сжатия и охлаждения
часть водяных паров сконденсируется,
что приведет к дополнительному снижению
объема сжатого газа. Для учета этого
фактора и вводится коэффициент
Для политропного
процесса компрессора коэффициент
герметичности
определяется выражением
Как следует из
данного выражения, коэффициент
герметичности уменьшается с увеличением
степени сжатия и при некотором ее
значении может стать равным нулю. Степень
сжатия
при которой
называется пределом
сжатия. При
предельном значении степени сжатия
газ, находящийся в «мертвом» пространстве,
расширяясь, занимает весь объем цилиндра.
Всасывание газа в цилиндр прекращается,
и производительность компрессора
становится равной нулю.
Рис. 45. Индикаторная диаграмма компрессора при пределе сжатия |
На индикаторной
диаграмме, рис. 45, линии сжатия и
расширения сливаются в одну линию;
площадь индикаторной диаграммы и,
следовательно, индикаторная мощность
при пределе сжатия равны нулю. Предел
сжатия при политропном расширении
газа в «мертвом» пространстве может
быть определен при условии
|
В действительности
в качестве предельной принимают
значительно меньшую степень сжатия.
При этом считают, что компрессоры,
имеющие коэффициент герметичности
менее
(
),
практически невыгодны. Соответствующий
этому объемный предел степени сжатия
из уравнения
Следовательно,
для расчета коэффициента подачи можно
воспользоваться зависимостью
В реальном
компрессоре процесс сжатия газа всегда
происходит при наличии теплообмена со
стенками рабочей камеры. При этом начало
процесса сжатия, когда температура газа
еще ниже температуры стенок машины,
сопровождается подводом теплоты к газу
и характеризуется показателем политропы
Окончание процесса сжатия сопровождается
отводом теплоты от газа, так как
компрессорная машина в целом охлаждается
окружающей средой и ее температура
вблизи точки 4 уже ниже температуры
газа и
Таким образом, процесс сжатия протекает
с переменным показателем политропы.
Среднее же значение показателя
Рис. 46. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора |
Окончательный вид индикаторной диаграммы приведен на рис. 46. Всплески давления вблизи точек 2 и 4 связаны с инерционностью клапанов, с запаздыванием их открытия. Следующим ограничением, обусловливающим сравнительно небольшие степени сжатия в одноступенчатых компрессорах, является температура газа после сжатия, которая не должна быть выше 150–160 С. |
При более высоких температурах начинается выделение летучих веществ, которые, соединяясь со сжимаемым газом, могут образовывать взрывоопасные смеси.