
- •Кафедра химии
- •7. Термодинамические процессы идеальных газов 39
- •8. Второй закон термодинамики 50
- •15. Циклы тепловых двигателей с газообразным рабочим телом 116
- •16. Циклы газотурбинных установок 134
- •17. Теплосиловые паровые циклы 151
- •18. Циклы холодильных установок 169
- •Введение
- •1. Основные понятия и определения
- •1.1. Основные термодинамические параметры состояния
- •1.2. Термодинамическая система
- •1.3. Термодинамический процесс
- •1.4. Теплота и работа
- •1.5. Термодинамическое равновесие
- •Контрольные вопросы
- •2. Состояние идеального газа
- •2.1. Основные законы идеальных газов
- •2.2. Уравнение состояния идеального газа
- •Контрольные вопросы
- •3. Смесь идеальных газов
- •3.1. Основные свойства газовых смесей
- •4. Реальные газы
- •4.1. Уравнение состояния Ван-дер-Ваальса
- •4.2. Уравнение м. П. Вукаловича и и. И. Новикова
- •Контрольные вопросы
- •5. Первый закон термодинамики
- •5.1. Внутренняя энергия
- •5.2. Работа расширения
- •5.3. Теплота
- •5.4. Аналитическое выражение первого закона термодинамики
- •5.5. Энтальпия
- •Контрольные вопросы
- •6. Теплоемкость газов. Энтропия
- •6.1. Основные определения
- •6.2. Удельная (массовая), объемная и мольная теплоемкости газов
- •6.3. Теплоемкость в изохорном и изобарном процессах
- •6.4. Молекулярно-кинетическая и квантовая теории теплоемкости
- •6.5. Истинная и средняя теплоемкости
- •6.6. Зависимость теплоемкости от температуры
- •6.7. Отношение удельных теплоемкостей ср и сυ. Показатель адиабаты
- •6.8. Определение qp и qυ для идеальных газов
- •6.9. Теплоемкость смеси идеальных газов
- •6.10. Энтропия
- •Контрольные вопросы
- •7. Термодинамические процессы идеальных газов
- •7.1. Основные определения
- •7.2. Изохорный процесс
- •7.3. Изобарный процесс
- •7.4. Изотермический процесс
- •7.5. Адиабатный процесс
- •7.6. Политропные процессы
- •Контрольные вопросы
- •8. Второй закон термодинамики
- •8.1. Основные положения
- •8.2. Круговые термодинамические процессы (циклы)
- •8.3. Термический кпд и холодильный коэффициент циклов
- •8.4. Прямой обратимый цикл Карно
- •8.5. Обратный обратимый цикл Карно
- •8.6. Математическое выражение второго закона термодинамики
- •8.7. Изменение энтропии в обратимых и необратимых процессах
- •Контрольные вопросы
- •9. Характеристические функции и термодинамические потенциалы. Равновесие систем
- •9.1. Характеристические функции состояния
- •9.2. Физический смысл изохорно-изотермического и изобарно-изотермического потенциалов
- •9.3. Термодинамическое учение о равновесии
- •9.4. Общие условия равновесия термодинамической системы
- •Контрольные вопросы
- •10. Водяной пар
- •10.1. Основные понятия и определения
- •10.2. Р, υ-диаграмма водяного пара
- •10.3. T, s-диаграмма водяного пара
- •10.4. I, s-диаграмма водяного пара
- •Контрольные вопросы
- •11. Истечение газов и паров
- •11.1. Первый закон термодинамики в применении к потоку движущегося газа
- •11.2. Работа проталкивания
- •11.3. Располагаемая работа
- •11.4. Адиабатный процесс истечения
- •11.5. Истечение из суживающегося сопла
- •11.6. Истечение идеального газа из комбинированного сопла Лаваля
- •Контрольные вопросы
- •12. Дросселирование газов и паров
- •12.1. Дросселирование газа
- •12.2. Изменение удельной энтропии и температуры при дросселировании
- •12.3. Дросселирование водяного пара
- •Контрольные вопросы
- •13. Влажный воздух
- •13.1. Параметры состояния влажного воздуха
- •13.2. Диаграмма состояния влажного атмосферного воздуха
- •Контрольные вопросы
- •14. Компрессоры
- •14.1. Классификация компрессорных машин
- •14.2. Поршневой компрессор. Индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора
- •14.3. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора
- •14.4. Определение количества теплоты, отведенной от газа при различных процессах сжатия
- •14.5. Мощность привода и кпд компрессора
- •14.6. Многоступенчатое сжатие газа
- •Охлаждающей воды; 4, 15, 26 – вход рабочего тела – газа; 7, 18, 29 – выход сжатого газа;
- •Контрольные вопросы
- •15. Циклы тепловых двигателей с газообразным рабочим телом
- •15.1. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания (двс)
- •15.2. Циклы двс с подводом теплоты при постоянном объеме
- •В изохорном процессе от степени сжатия и показателя адиабаты
- •15.3. Цикл двс с подводом теплоты при постоянном давлении (цикл Дизеля)
- •15.4. Цикл двс со смешанным подводом теплоты (цикл Тринклера)
- •15.5. Сравнение циклов поршневых двигателей внутреннего сгорания
- •15.6. Цикл двигателя Стирлинга
- •Двигателя Стирлинга при повороте коленчатого вала:
- •Объемов; 6, 7 – действительное изменение объемов
- •Контрольные вопросы
- •16. Циклы газотурбинных установок
- •16.1. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
- •От степени повышения давления в турбокомпрессоре
- •16.2. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном объеме
- •16.3. Методы повышения термического кпд гту
- •16.4. Цикл гту с регенерацией теплоты
- •С регенерацией и с изобарным подводом теплоты
- •С изохорным подводом теплоты и регенерацией
- •16.5. Цикл с многоступенчатым сжатием воздуха и промежуточным охлаждением
- •Сжатием в компрессоре и с регенерацией: 1 – топливный насос; 2 – камера сгорания;
- •Сжимаемого воздуха, промежуточным подогревом рабочего тела, с подводом теплоты при постоянном давлении
- •Контрольные вопросы
- •17. Теплосиловые паровые циклы
- •17.1. Цикл Карно
- •17.2. Цикл Ренкина
- •17.3. Влияние основных параметров на кпд цикла Ренкина
- •17.3.1. Влияние начального давления пара
- •17.3.2. Влияние начальной температуры пара
- •При различных значениях t1
- •17.3.3. Влияние конечного давления в конденсаторе
- •17.4. Цикл с вторичным перегревом пара
- •17.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
- •17.6. Теплофикационные циклы
- •Контрольные вопросы
- •18. Циклы холодильных установок
- •18.1. Основные понятия о работе холодильных установок
- •18.2. Цикл воздушной холодильной установки
- •18.3. Цикл парокомпрессионной холодильной установки
- •18.4. Цикл пароэжекторной холодильной установки
- •18.5. Цикл абсорбционной холодильной установки
- •18.6. Тепловой насос
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Составители
12. Дросселирование газов и паров
12.1. Дросселирование газа
Дросселирование – необратимый процесс, в котором давление при прохождении газа через суживающееся отверстие уменьшается без совершения внешней работы. Если на пути струи газа или жидкости, протекающей по трубе или какому-либо другому каналу, встречается препятствие, приводящее к внезапному резкому сужению поперечного сечения струи, а затем сечение струи увеличивается, то давление протекающего газа (жидкости) за препятствием всегда оказывается меньшим, чем перед ним. Эффект падения давления струи рабочего тела и называется дросселированием (или мятием).
С процессом дросселирования приходится часто сталкиваться на практике, например, при движении воды через частично открытый водопроводный кран или при движении воздуха через не полностью открытый воздушный шибер. Физически падение давления за местным сопротивлением обусловлено диссипацией энергии потока. Оно зависит от природы рабочего тела, его состояния, сужения газопровода и скорости движения газа. Рассмотрим адиабатный процесс течения газа через трубу, имеющую местное сопротивление, например диафрагму, считая, что стенки трубы окружены идеальной теплоизоляцией, исключающей теплообмен с окружающей средой. Сечение трубы до и после диафрагмы считаем одинаковым, что дает возможность пренебречь изменением кинетической энергии потока. Рассмотрим массу газа (рис. 34), заключенную в данный момент между сечениями I (до местного сопротивления) и II (за сопротивлением).
Рис. 34. Дросселирование газа |
Поскольку газ
движется, то зафиксированные сечения
газа (или невесомые поршни) I
и II
перемещаются
вдоль трубы. Площадь сечения этих
условных поршней обозначим
|
Давление, удельный
объем и температуру газа до диафрагмы
обозначим
,
и
,
после диаграммы –
,
и
.
За некоторый промежуток времени поршень
I
переместится вдоль трубы на расстояние
l1,
поршень II
– на
расстояние l2.
Так как давление и плотность газа за
диафрагмой меньше, чем перед диафрагмой,
то
.
Для того чтобы переместить поршень I
на расстояние l1,
нужно совершить работу, равную
или
где
– объем
газа, вытесненный поршнем I
за рассматриваемый промежуток времени
через диафрагму, м3,
;
– масса
газа, прошедшего через дроссель,
;
–
удельный объем газа до дросселирования,
.
Тогда
Аналогично для
второго поршня:
При перемещении
газа за определенный промежуток времени
совершается работа, равная алгебраической
сумме работ:
Эта работа
затрачивается на преодоление местного
сопротивления, превращаясь в теплоту.
Работа в адиабатном процессе может быть
произведена только за счет уменьшения
удельной внутренней энергии системы.
Следовательно,
где
и
–
удельная внутренняя энергия единицы
массы газа соответственно до и после
диафрагмы,
.
Приравнивая правые
части уравнений
и
получаем:
,
.
Уравнение
показывает,
что в результате адиабатного дросселирования
значения удельных энтальпий рабочего
тела до и после местного сопротивления
одинаковы.
Что же касается процесса, происходящего в самом дросселе, то следует заметить, что при течении внутри дросселя энтальпия газа (жидкости) может изменяться. Поток газа (жидкости) ускоряется, его кинетическая энергия возрастает и, следовательно, энтальпия уменьшается. После того как за дросселем сечение потока снова возрастает, поток замедляется (тормозится), его кинетическая энергия уменьшается и энтальпия увеличивается до прежнего значения.
Уравнение первого закона термодинамики для любого потока (и при отсутствии, и при наличии трения) имеет следующий вид:
Или в интегральной форме
В случае адиабатного
горизонтального h2 = h1
потока, скорость которого в рассматриваемых
точках относительно мала (2
1
0), при отсутствии технической работы
– именно
такой поток рассматривается при анализе
процесса дросселирования – уравнение
принимает вид:
,
что совпадает с выводом о неизменности удельной энтальпии в результате адиабатного дросселирования.
Рассмотрим
горизонтальный поток, не совершающий
технической работы при наличии трения:
.
В случае, если скорость потока относительно
мала,
0 (именно этот случай имеет место при
дросселировании), получаем:
.
Т. е. в таком потоке давление вдоль
потока
падает вследствие затраты потоком
работы на преодоление трения (
:
работа, производимая потоком, положительна).
Если бы трение отсутствовало, то давление
вдоль потока оставалось бы постоянным.